9.4 Оснастка для фрезерных станков

Заготовка, устанавливаемая на фрезерном станке, должна занимать определенное положение по отношению к фрезе. Для закрепления заготовок применяются различные приспособления.

Приспособления для фрезерных станков бывают универсальными, универсально-сборными, универсально-наладочными, групповыми и специальными.

К универсальным относятся, например, машинные тиски. Их применяют для обработки различных по форме и размерам заготовок. Специальные приспособления применяют для обработки одинаковых заготовок на определенной операции на специальном станке в крупносерийном и массовом производстве.

В простейшем случае заготовку закрепляют непосредственно на столе станка. Для крепления заготовки пользуются прихватами (рис.250), которые прижимают болтами 2, заведенными в Т-образные пазы стола. На рис.250, а показаны различные формы прихватов и способ закрепления заготовки прихватом (рис.250, б). Прихват 3 одним концом опирается на заготовку 1, а другим на подкладку 4. Завертывая ключом гайку, прижимают прихват.

При фрезеровании заготовки, две обрабатываемые стороны которой должны быть расположены под определенным углом, пользуются угловыми плитами (угольниками), которые могут быть жесткими (рис.251, а), поворотными (рис.251, б) и универсальными (рис.251, в). Заготовку закрепляют на угловой плите посредством прихватов или струбцинок (рис.253).

Цилиндрические заготовки для фрезерования в них шпоночных канавок, пазов и лысок удобно закреплять в призмах, которые вместе с обрабатываемой заготовкой крепят к столу станка прихватками (рис.253)

Большое распространение получили различные по конструкции и размерам машинные тиски. Машинные тиски могут быть простыми неповоротными (рис.252, а), поворотными (рис.252, б), корпус которых можно поворачивать вокруг вертикальной оси, универсальными (рис.252, в), позволяющими осуществлять по ворот заготовки вокруг двух осей, и специальными (рис.252, г) для закрепления в призме валов. Тиски своим основанием крепятся болтами на столе фрезерного станка. Специальные тиски можно устанавливать вертикально либо поверну на угол 90 в горизонтальной плоскости. Поворотные и универсальные машинные тиски имеют поворотный корпус с градуированной шкалой для фрезерования плоскостей (скосов) под любим углом.

Закрепление заготовки в универсальных тисках производят, как в обычных машинных исках. Универсальные тиски устанавливают так, чтобы подлежащая обработке наклонная поверхность была расположена горизонтально, т.е. параллельно поверхности стола станка, что достигается поворотом плиты на требуемый угол по шкале. На универсальной плите заготовку крепят прихватами или болтами (рис.254).

При обработке наклонных плоских поверхностей в большой партии одинаковых заготовок или при отсутствии универсальных тисков целесообразно применять специальные приспособления или угловые подкладки, что обеспечивает быструю установку заготовок под нужным углом без применения разметки. На рис.254, б показано приспособление для обработки наклонной плоскости поверхности цилиндрической фрезой на горизонтально-фрезерном станке и на рис.254, б- приспособление для фрезерования скосов торцовой фрезой на вертикально-фрезерном станке.

Криволинейные контуры формы дуги окружности обрабатывают на поворотном круглом столе с движением ручной подачи. Поворотный круглый стол с ручной подачей (рис.255) своим основанием 1 крепится с помощью болтов в Т-образные пазы стола станка. Вращение от рукоятки 4, насаженной на валик 3, через червячную пару передается на поворотную часть стола 2 (планшайбу). Градуированная шкала на боковой поверхности стола служит для отсчета его поворота (с закрепленной заготовкой) на требуемый угол.

При обработке большой партии одинаковых заготовок с криволинейным контуром для фасонного фрезерования на копировально-фрезерных станках применяют специальные приспособления для фасонного фрезерования. В них обрабатываемую заготовку устанавливают и закрепляют в специальном приспособлении с копиром, который обеспечивает требуемое движение стола с заготовкой относительно фрезы. Подача производится с помощью следящих (электрических, гидравлических или механических) копировальных устройств.