- •I часть
- •Содержание
- •Предисловие
- •1.Заготовительное производство оао «камаз»
- •1.1 Виды заготовок для изготовления деталей автомобиля камаз
- •1.2 Поковки
- •1.3. Штамовка на гкм
- •1, 3 ,5, 8 – Разъемные (зажимные) матрицы, 2, 4, 6, 7 – высадочные пуансоны
- •1.5. Отливки
- •1.4. Специализированные процессы штамповки
- •1.6. Заготовки из листовой штамповки
- •Операции листовой штамповки
- •1.7 Средняя и мелкая штамповка
- •1.8 . Штамповка деталей рам
- •1.9 . Крупная штамповка
- •2. Механическое оборудование заготовительного производства
- •2.1 Круглопильные станки
- •2.2 Ленточнопильные станки
- •2.3 Ударные механизмы для резки металла
- •3. Токарные станки
- •3.1 Токарно-винторезные станки
- •3.2 Карусельные станки
- •3.3 Токарные лобовые станки
- •3.4 Токарно-револьверные станки
- •3.5 Совеременные токарные универсальные станки
- •Станки для обработки отверстий.
- •4.1 Сверлильные станки
- •4.2 Расточные станки
- •5.Шлифовальные станки
- •5.1 Круглошлифовальные станки
- •5.2 Внутришлифовальные станки
- •5.3 Плоскошлифовальные станки
- •5.4. Доводочные станки
- •Хонинговальные станки
- •5.6 Суперфинишные станки
- •6. Станки специальных методов обработки
- •6.1 Электроэрозионные станки
- •6.2 Ультразвуковые станки
- •6.3 Электрохимическая обработка
- •6.4 Лучевая обработка
- •6.5 Лазерная обработка
- •Стержневой лазер
- •Диодный лазер
- •Волоконные лазеры
- •Дисковые лазеры
- •6.6 Станки для лазерной обработки
- •6.7 Плазменная и газовая резка
- •6.8 Гидроабразивная резка
- •7. Зубообрабатывающие станки
- •7.1 Методы нарезания зубчатых колес и классификация станков для нарезания цилиндрических колес
- •7.2 Зубофрезерные станки
- •1Об. Стола → Sв, мм/об, вертикального перемещения фрезы.
- •1 Об. Стола→ кSр, мм/об, радиального перемещения стола.
- •1 Об.Заготовки→1 об.Фрезы.
- •7.3 Зубодолбежные станки
- •7.4 Зубошевинговальные станки
- •7.5 Зубошлифовальные станки
- •1 Об.Червяка шаг абразивного червяка
- •7.6 Зубозакругляющие станки
- •7.7 Методы нрезания зубьев прямозубых конических колес
- •7.8 Образование зубьев конических колес по методу обкатки
- •7.9 Зубострогальный станок модели 526
- •7.10 Нарезание конических колес с круговыми зубьями
- •7.11 Зубошлифование конических колес
- •7.12 Шлицефрезерные станки
- •7.13 Обработка зубьев колес накатыванием
- •8. Резьбообрабатывающие станки
- •8.1 Методы получения резьб и режущий инструмент
- •8.2 Резьбофрезерный станок модели 5д63
- •8.3 Вертикальный резьбонарезной станок модели 2р056п
- •8.4 Гайконарезные станки
- •8.5 Резьбошлифовальный станок модели 5822м
- •8.6 Резьбонакатные станки
- •9. Фрезерные станки
- •9.1 Консольно-фрезерный станок модели 6н81
- •9.2 Вертикально-фрезерный станок модели 6н12пб
- •9.3 Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок
- •9.4 Оснастка для фрезерных станков
- •9.5 Делительные головки
- •9.6 Вертикально-фрезерный станок модели 6а54
- •9.7 Продольно-фрезерные станки
- •9.8 Фрезерные станки непрерывного действия
- •9.9 . Фрезерные станки для обработки шпонок
- •9.10 Современные консольно-фрезерные станки
- •10. Строгальные, долбежные и протяжные станки
- •10.1 Строгальные станки
- •10.2 Долбежные станки
- •10.3 Протяжные станки
- •11. Заточные станки
- •12 Затыловочные станки.
- •Список литературы
- •Технологическое оборудование машиностроительного производства
- •I часть
- •420111, Казань, к.Маркса, 10
9. Фрезерные станки
На фрезерных станках обрабатываются плоскости, фасонные поверхности, канавки, нарезаются наружные и внутренние резьбы, зубчатые колёса и многолезвийные инструменты с прямыми и винтовыми зубьями (фрезы, развёртки и др.), шлицы. На рис.238 приведены примеры работ, выполняемых на фрезерных станках.
В общем случае фрезерные станки можно разделить на две группы:
- общего назначения или универсальные (вертикальные, горизонтальные, продольно-фрезерные)
- специализированные и специальные (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)
По конструктивным особенностям станки подразделяют на консольные, бесконсольные и непрерывного действия (карусельные и барабанные).
Универсальные фрезерные станки бывают консольные (стол расположен на консоли), в том числе – вертикальные, горизонтальные и широкоуниверсальные. У консольных фрезерных станков стол имеет продольную и поперечную подачи и вместе с консолью перемещается вертикально по направляющим стойки. Универсальный консольный горизонтально-фрезерный станок (рис.239, а) имеет горизонтальный шпиндель 2 и выдвижной хобот 1, на который устанавливают серьгу 3, поддерживающей оправку с фрезой, консоль 4 перемещается по направляющим стойки 5. На консоли расположены салазки 6 и стол 7. Широкоуниверсальный консольный горизонтально-фрезерный станок (рис.239, б) имеет шпиндельную головку 1, которая может поворачиваться на хоботе в двух взаимно перпендикулярных направлениях, т.е шпиндель с фрезой устанавливается под любым углом к плоскости стола и заготовки. На головке 1 монтируют накладную головку 2 для сверления, растачивания и фрезерования.
Вертикальный консольно-фрезерный станок (рис.239, г) имеет вертикальный шпиндель 3, который размещен в поворотной шпиндельной головке 2, установленной на стойке 1. Бесконсольные вертикально и горизонтально фрезерные станки (рис.239, д, е) имеют салазки 2 и стол 3, которые перемещаются по направляющим станины 1. Шпиндельная головка 5 перемещается по направляющим стойки 6. Шпиндель 4 имеет осевые перемещения при установке фрезы. В продольно-фрезерных станках (рис.239, ж) на станине 1 установлены две вертикальные стойки 6, соединенные поперечной 7. На направляющих стойках смонтированы фрезерные головки 3с горизонтальными шпинделями и траверса (поперечина) 4. На траверсе установлены фрезерные головки 5 с вертикальными шпинделями. Стол 2 перемещается по направляющим стоек 4.
Карусельно-фрезерные станки (рис.239, з) имеют один или несколько шпинделей 3 для чистовой и черновой обработки. По направляющим стойки 1 перемещается шпиндельная головка 2. Стол 4, вращаясь непрерывно, сообщает установленным на нем заготовкам вращение подачи. Стол с салазками 5 имеет установочное перемещение по направляющим станины 6. Барабанно-фрезерные станки (рис.239, и) заготовки устанавливают на вращающемся барабане 2, имеющим движение подачи. Фрезерные головки 3 (черновая обработка) и 1 (чистовая обработка) перемещаются по направляющим стоек 4.
Бесконсольные (или иначе с крестовым столом) станки чаще вертикальные, но есть и горизонтальные. У бесконсольных станков стол также имеет продольную и поперечную подачи, но расположен на станине, а вертикальное перемещение передано шпиндельной бабке.
Продольно-фрезерные бывают одностоечные и двухстоечные. У продольно-фрезерных станков стол с тяжёлыми заготовками имеет только продольное перемещение, а остальные движения подач переданы фрезерным бабкам.
Основным размером фрезерных станков являются размер рабочей поверхности стола.
Главное движение резания у всех фрезерных станков - вращение фрезы. Характерной особенностью фрезерных станков является то, что приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.
