8.5 Резьбошлифовальный станок модели 5822м

Резьбошлифовальные станки применяют для чистовой обработки точных резьб, например резьбы метчиков, резьбовых калибров, точных ходовых винтов. Мелкие резьбы нарезают сразу шлифовальным кругом, а крупные шлифуют после предварительной их нарезки.

Универсальный резьбошлифовальный станок мод.5822М предназначен для выполнения основных резьбошлифовальных операций: шлифование цилиндрических и конических резьбовых калибров, точных винтов и червяков, затылование метчиков, модульных червячных фрез, резьбовых плоских плашек для резьбонарезных головок и т.д. Станок может работать однониточным и многониточным абразивными кругами. Внешний вид станка приведен на рис.227.

На станине 2 смонтированы все узлы и механизмы станка. Стол 11 перемещается по продольным направляющим качения станины и несет на себе переднюю 8 и заднюю бабки. Передняя бабка служит для сообщения вращательного движения заготовке и передаче движения продольному столу 11 и шлифовальной бабке 10, которая перемещается по поперечным направляющим качения станины. Рукоятки, кулачки и кнопочный пульт предназначены для ручного и автоматического управления станком.

В станке имеются следующие механизмы: главного движения, поперечной подачи, затылования, винтового движения заготовки, компенсации зазоров в цепи при шлифовании резьбы в обе стороны, правки шлифовального круга, коррекции шага резьбы.

Движения в станке:

- Главное вращательное движение шпинделя шлифовального круга;

- винтовое движение, состоящее из вращательного движения заготовки (круговая подача) и поступательного ее перемещения на шаг резьбы за один оборот;

- периодическая или непрерывная поперечная подача шлифовальной бабки;

- движение затылования;

- движение правки круга.

Рассмотрим кинематическую схему станка (рис.228).

Для вращения шпинделя изделия применен бесступенчатый электродвигатель М2 постоянного тока, питаемый от электромашинного усилителя с широким диапазоном регулирования. Станок имеет дифференциал, с помощью которого можно затыловать детали со спиральными канавками.

Главное движение (вращение шлифовального круга) осуществляется от электродвигателя М1 через ременную передачу d1/d2 со сменными шкивами. Круговая подача (вращение заготовки) производится электродвигателем М2 через ременную передачу d3/d4 и червячную пару z=2 / z=36. Продольная подача стола с заготовкой осуществляется от шпинделя I через зубчатые колеса z=96/z=24 или z=60/z=60, муфту 20, сменные колеса гитары подач а - b, c - d и ходовой винт t_х.в=1/6″.

Передаточное отношение гитары подач подсчитывают, как и для винторезных цепей, по формуле

где к - число заходов резьбы; С - постоянная цепи (С = 4 или 1); t_н- шаг шлифуемой резьбы; t_в - шаг ходового винта.

Поперечное перемещение шлифовальной бабки 35 осуществляется вручную маховичком 3 через колеса z=24/z=72 или z=54/z=42 на ходовой винт 6 или механически от электродвигателя М4 через зубчатые колеса z=18/z=50, червячную пару z=1/z=56, колеса z=28/z=30, храповой механизм 40 и колеса z=19/z=25, z=20/z=64/ z=64 на ходовой винт 6.

Станок снабжен специальным механизмом, позволяющим затыловать зубья инструмента с прямыми и винтовыми канавками. При затыловании инструмента с прямыми канавками настраивается только гитара затылования (а₁ – b₁), а при винтовых канавках настраиваются две гитары: дифференциала (а₂ – b₂ ,c₂- d₂) и затылования (a₁-b₁).

Цепь перемещения шлифовальной бабки при затыловании берет начало от шпинделя изделия и далее через червячную пару z=36/z=2, зубчатые колеса z36/z45, дифференциал 19, сменные колеса а₁ – b₁, зубчатые колеса z20/z20, вал V, коническую пару z=35/z=35, колеса z=26/z=26, кулачок 8, рычаг 7 и винтовую пару 5 передает движение бабке 35 со шлифовальным кругом. Число зубьев сменных колес гитары затылования подсчитывают по формуле

a₁ / b₁ = C₃ / z_k,

где z_K- число канавок; С₃ - постоянная цепи.

Цепь дополнительного поворота при затыловании инструмента с винтовыми канавками идет от шпинделя изделий I через зубчатые колеса z=96/z=24 или z=60/z=60, сменные колеса гитары дифференциала a₂-b₂, c₂ – d₂, червячную пару z=30/z=30 и далее по предыдущей цепи.

В этом случае передаточное отношение гитары дифференциала подсчитывают по формуле

, где S=π×DсрC×tgβ

D_cp- средний диаметр затылуемого инструмента, мм; β- угол наклона спирали; t_н- шаг шлифуемой резьбы, мм; С_д- постоянная цепи.

Быстрый отвод шлифовальной бабки производится с помощью рукоятки 3. Передача z100/z1 служит для микроподачи. В станке имеется корректирующее устройство для компенсации погрешностей шага ходового винта t_х.в=1/6″. Устройство имеет поворотную линейку 31, связанную через ролик и рычаг 29 с гайкой 45 ходового винта. Линейка 14, установленная на станине, служит для шлифования конусов.

Механизм для правки шлифовального круга приводится в движение от электродвигателя М3 через зубчатые колеса z=25/z=45, сменные колеса а₃ - b₃, червячные пары z=1/z=30 и z=1/z=30 и колеса z=25.