Порівняльна характеристика типів виробництв

Характеристика	Тип виробництва
	одиничне	серійне	масове
Широта номенклатури виробів	Необмежена	Обмежена кількістю типів	Один тип
Постійність виготовлення	Не повторюється	Періодично повторюється	Постійно випускається
Рівень спеціалізації робочих місць	Різні операції > 40	Обмежена кількість операцій, які періодично повторюються, 1 < kз.о. ≤  40	Одна операція, kз.о = 1
Рівень спеціалізації устаткування	Універсальне	Універсальне і спеціальне	Переважно спеціальне
Принцип розміщення робочих місць	Технологічний	Технологічний і предметний	Предметний
Рівень кваліфікації робітників	Високий	Середній, високий на автоматизованих системах	Невисокий на простих операціях, високий у автоматизованих системах

10.3. Методи та суспільні форми організації виробництва.

Про­сторова організація виробничого процесу передбачає розміщення робочих місць і їхніх груп (дільниць, цехів) на території підприєм­ства та забезпечення пересування предметів праці по операціях за найкоротшими маршрутами. Поєднання цих двох аспектів побудо­ви виробничого процесу здійснюється застосуванням відповідно­го методу організації виробництва.

Основні методи організації виробництва представлені на рис. 10.3, а їх характеристика наведена в табл. 10.3.

Методи організації виробництва

Непотокове виробництво

Потокове виробництво

Рис. 10.3. Методи організації виробництва

Таблиця 10.3

Характеристика методів організації виробництва

Метод організації виробництва	Ознаки
Непотокове виробництво	- на робочих місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовлення предмети праці, бо кількість кожного з таких є невеликою та недостатньою для нормального завантаження устаткування; - робочі місця розмі­щуються за однотипними технологічними групами без певного зв’язку з послідовністю виконання операцій, наприклад, групи то­карних, фрезерних, свердлильних та інших верстатів; - предмети праці переміщуються в процесі обробки за складними маршрута­ми, унаслідок чого є великі перерви між операціями
Потокове виробництво	- за групою робочих місць закріплюється обробка або скла­дання предмета одного найменування або обмеженої кількості най­менувань конструктивно та технологічно подібних предметів; - робочі місця розміщуються послідовно за ходом технологіч­ного процесу; - технологічний процес має високу поопераційну диференціа­цію, на кожному робочому місці виконується одна або кілька схо­жих операцій; - предмети праці передаються з операції на операцію поштуч­но або невеликими транспортними партіями згідно з ритмом робо­ти, що забезпечує високий ступінь паралельності та безперервності процесу

Непотоковий метод застосовується переважно в одиничному і серійному виробництвах. Залежно від номенклатури виробів і їхньої кількості він може мати різні модифікації (рис. 10.4).

Модифікації непотокового виробництва

застосовується за умов одиничного виробництва, коли окремі предмети праці випускаються одиницями або невеликими партіями, які не повторюються, проходять оброб­ку

Одинично-технологічний метод

Партіонно-технологічний метод

застосовується при серійному виробництві, предмети праці проходять обробку партія­ми, які періодично повторюються

вся сукупність предметів праці розподіляєть­ся на технологічно подібні групи; обробка предметів кожної гру­пи здійснюється за приблизно однаковою технологією і потребує однакового устаткування

Предметно-груповий

метод

Рис. 10.4. Модифікації непотокового виробництва

Основною структурною ланкою потокового виробництва є по­токова лінія – технологічно та організаційно виокремлена група робочих місць, яка виготовляє один або кілька подібних типорозмірів виробів.

Класифікація потокових ліній наведена в табл. 10.4.

Таблиця 10.4

Класифікація потокових ліній

Класифікаційна ознака	Вид потокової лінії	Характеристика
За ступенем безперервності процесу	Безперервна лінія	лінія, на якій предме­ти праці переміщуються по операціях безперервно, тобто без міжопераційного чекання (паралельне поєднання операцій)
	Переривана (прямоточна) лінія	лінія, що не може забезпечити безперервної обробки предметів через несинхронність операцій
За номенклатурою виробів	Однопредметна лінія	лінія, на якій об­робляється або складається виріб одного типорозміру протягом тривалого часу
	Багатопредметна лінія	лінія, на якій одночасно або по­слідовно виготовляється кілька типорозмірів виробів, схожих за конструкцією та технологією виробництва
За способом підтримування ритму	Лінія з регламентованим ритмом	лінія, на якій предмети праці передаються з операції на операцію через точно фіксований час, тобто за заданим ритмом, який підтримується за допомогою спеціальних засобів (переважно конвеєра)
	Лінія з вільним ритмом	лінія, на якій предмети з операції на операцію можуть переда­ватися з відхиленням від розрахункового ритму
Залежно від місця виконання операцій	Лінія з робочим конвеєром	робочий конвеєр, крім транспортування та підтримування ритму є безпосереднім місцем виконання операцій (складальні конвеєри)
	Лінія з конвеєром зі зняттям предметів для їхньої обробки	конвеєри зі зняттям предметів характерні для процесів, операції яких виконуються на технологічному устатку­ванні
За способом переміщення	Конвеєр з безперервним рухом	має по­стійну швидкість і під час роботи не зупиняється
	Конвеєр з пульсуючим рухом	під час виконання операцій конвеєр стоїть нерухомо; приводиться в дію періодично через проміжок часу, що дорівнює такту лінії

Такт потокової лінії (r) – це інтервал часу, за який сходять з лінії вироби, що пересуваються один за одним.

(10.2)

де, Tp – плановий фонд часу роботи лінії за розрахунковий період, хв.;

N – обсяг виробництва продукції за той самий період в натуральному вимірі.

Якщо предмети праці передаються не поштучно, а транспортними партіями (nm), то вони сходять з лінії за інтервал часу, що називається ритмом лінії (R):

(10.3)

У разі, коли організується безперервна потокова лінія, після обчислення такту проводять синхронізацію операцій.

Операції вва­жають синхронізованими, коли тривалість кожної з них дорівнює або є кратною такту лінії. Синхронізація операцій досягається вживанням низки технологічних і організаційних заходів: диферен­ціацією, концентрацією операцій, скороченням їхньої тривалості за рахунок певних удосконалень тощо.

Кількість робочих місць обчислюється для кожної операції за формулою (10.4):

(10.4)

де, Мрі – розрахункова кількість робочих місць на і-й операції;

ti – норма часу на обробку і-го предмета, год.

Коефіцієнт завантаження робочих місць (кз) для кожної операції обчислюється за формулою (4.5):

(10.5)

Мі – кількість робочих місць на і-й операції.

Швидкість руху конвеєра залежить від його такту та відстані між виробами:

(10.6)

де, V – швидкість руху конвеєра, м/хв.;

l – відстань між центрами двох суміжних виробів на конвеєрі, м.

Швидкість конвеєра, що рухається безперервно, обмежується раціональним режимом праці. На пульсуючому конвеєрі, який вклю­чається періодично, вона встановлюється максимальною з урахуванням правил безпеки праці.

На робочому конвеєрі з безперервним рухом за виконання опе­рації робітник пересувається за ходом конвеєра в межах відведе­ної йому робочої зони. Після закінчення операції робітник повертається до початку зони і виконує операцію над наступним виро­бом, який на цей момент має підійти до неї. Довжина робочої зони обчислюється за формулою (10.7):

(10.7)

де, αі – довжина робочої зони на і-й операції, м.

Характеристика суспільних форм організації виробництва наведена в табл. 10.5.

Таблиця 10.5