Практична частина
Задача. Розрахувати щокову дробарку із простим рухом щоки. Ширина завантажувального отвору становить В, довжина завантажувального отвору – L, висота нерухомої щоки – Н, кут захоплення – α, ширина розвантажувального отвору – b, густина подрібнюваного матеріалу – ρ.
Послідовність виконання роботи
1. Виписати вихідні дані з таблиці 1 згідно з варіантом (за порядковим номером в журналі).
2. Визначити хід рухомої щоки у розвантажувальному отворі (м)
.
3. Визначити раціональну частоту коливання рухомої щоки дробарки, що забезпечує максимальну продуктивність (об./с)
,
де g=9,81 м/с2 – гравітаційне прискорення.
4. Визначити об’єм матеріалу, що випадає з камери дробарки за одне коливання щоки (м3)
.
5. Визначити об’ємну продуктивність дробарки (м3/год.)
,
де μ=0,4-0,45 – коефіцієнт, що враховує розпушування подрібнюваного матеріалу в робочій камері.
6. Визначити масову продуктивність дробарки (т/год.)
.
7. Визначити максимальне зусилля подрібнення, яке діє на плиту, що подрібнює (Н)
,
де q=2,7∙106 Па – середній тиск на поверхню щоки під час дроблення.
8. Визначити потужність приводу дробарки (кВт)
,
де Кп=1,5 – коефіцієнт запасу, що враховує пікові навантаження в приводі під час розгону дробарки; η=0,65-0,85 – ККД приводу.
9. Визначити діаметр маховика приводу дробарки (м)
,
де Км=20-30 – коефіцієнт діаметра маховика.
10. Визначити масу маховика (кг)
,
де ν=0,015-0,035 – ступінь нерівномірності обертання маховика дробарки.
Вихідні дані
Таблиця 1
Варіант |
Величина та її розмірність |
|||||
B (м) |
L (м) |
Н (м) |
α (град.) |
b (м) |
ρ (кг/м3) |
|
1 |
0,16 |
0,25 |
0,52 |
14 |
0,03 |
1600 |
2 |
0,172 |
0,27 |
0,55 |
14,17 |
0,0319 |
1623 |
3 |
0,187 |
0,29 |
0,59 |
14,35 |
0,0339 |
1645 |
4 |
0,202 |
0,31 |
0,62 |
14,53 |
0,0361 |
1669 |
5 |
0,218 |
0,335 |
0,66 |
14,71 |
0,0384 |
1692 |
6 |
0,235 |
0,36 |
0,7 |
14,89 |
0,0409 |
1716 |
7 |
0,254 |
0,39 |
0,75 |
15,07 |
0,0435 |
1740 |
8 |
0,275 |
0,42 |
0,79 |
15,26 |
0,0462 |
1765 |
9 |
0,297 |
0,45 |
0,84 |
15,45 |
0,0492 |
1789 |
10 |
0,32 |
0,48 |
0,9 |
15,64 |
0,0523 |
1815 |
11 |
0,346 |
0,52 |
0,95 |
15,83 |
0,0556 |
1840 |
12 |
0,374 |
0,56 |
1,01 |
16,03 |
0,0592 |
1866 |
13 |
0,4 |
0,6 |
1,07 |
16,23 |
0,063 |
1892 |
14 |
0,44 |
0,65 |
1,14 |
16,43 |
0,067 |
1919 |
15 |
0,47 |
0,7 |
1,21 |
16,63 |
0,0712 |
1946 |
16 |
0,51 |
0,75 |
1,29 |
16,84 |
0,0758 |
1973 |
17 |
0,55 |
0,81 |
1,37 |
17,04 |
0,0806 |
2000 |
18 |
0,59 |
0,87 |
1,45 |
17,26 |
0,0858 |
2030 |
19 |
0,64 |
0,94 |
1,54 |
17,47 |
0,0912 |
2060 |
20 |
0,69 |
1,01 |
1,64 |
17,69 |
0,097 |
2090 |
21 |
0,75 |
1,09 |
1,74 |
17,9 |
0,103 |
2120 |
22 |
0,81 |
1,17 |
1,85 |
18,13 |
0,11 |
2150 |
23 |
0,87 |
1,26 |
1,97 |
18,35 |
0,117 |
2180 |
24 |
0,94 |
1,35 |
2,09 |
18,58 |
0,124 |
2210 |
25 |
1 |
1,46 |
2,22 |
18,81 |
0,132 |
2240 |
26 |
1,1 |
1,57 |
2,36 |
19,04 |
0,141 |
2270 |
27 |
1,2 |
1,69 |
2,5 |
19,28 |
0,15 |
2300 |
28 |
1,29 |
1,81 |
2,66 |
19,51 |
0,159 |
2330 |
29 |
1,39 |
1,95 |
2,82 |
19,76 |
0,169 |
2370 |
30 |
1,5 |
2,1 |
3 |
20 |
0,18 |
2400 |
Контрольні запитання
В чому полягає процес подрібнення?
Що таке дроблення?
Для чого призначені щокові дробарки?
Яка класифікація щокових дробарок?
Які основні параметри щокової дробарки?
Практична робота № 5
РОЗРАХУНОК валкової дробарки
Мета роботи: Вивчити будову та принцип роботи валкової дробарки, освоїти практично методику визначення її основних параметрів.
Теоретична частина
Валкові дробарки застосовуються для дрібного та середнього подрібнення матеріалів середньої міцності.
Робочим органом такої дробарки є циліндричний валок, що обертається на горизонтальній осі.
Матеріал руйнується між поверхнями валків, що обертаються назустріч один одному. Кусок матеріалу дробиться роздавлюванням та стиранням. Валки монтуються на рамі в підшипниках.
Валкові дробарки мають діаметр валка D=400-1000 мм, довжину L=500-700 мм.
Швидкості
обертання валків можуть бути однакові,
а можуть бути і різними
=2…7 м/с.
В залежності від конструкції валкові дробарки бувають:
із жорстко закріпленими валками;
з одним рухомим валком;
з двома рухомими валками.
Рис. 3. Схема валкової дробарки з одним рухомим валком:
1 – рама; 2 – нерухомий валок; 3, 6 – підшипники; 4 – рухомий валок;
5 – пружина.
За кількістю валків: одно, двох, трьох, чотирьохвалкові. Найпоширеніші двовалкові дробарки.
За формою поверхні валків: гладкі, рифлені, ребристі, зубчасті. В дробарках можливе поєднання різних форм поверхонь.
При однаковому діаметрі та рельєфі, зубчасті валки можуть захвачувати більш крупні куски матеріалу ніж гладкі.
Основними параметрами валкових дробарок є: кут захвату, відошення діаметру валка до діаметру куска матеріалу (D/d), частота обертання валків, продуктивність, потужність привода.