Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Praktikum_PROTsESI_m-kh.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

Послідовність виконання роботи

1. Виписати вихідні дані з таблиці 1 згідно з варіантом (за порядковим номером в журналі).

2. Визначити коефіцієнт видобування SO2:

,

де уп – початкова концентрація SO2 в суміші, мас. %;

ук – кінцева концентрація SO2 в суміші, мас. %.

3. Знайти кількість газу, що поглинається (кг/с):

де V – кількість суміші, що переробляється, м3/с;

– початкова концентрація газу в суміші;

– молекулярна маса газу;

Vкм=22,4 м3 – об’єм 1 кмоля газу.

4. Визначити надлишок абсорбенту:

,

де m – відсотковий надлишок абсорбенту, %.

5. Знайти витрату абсорбенту (кг/с):

де х=57,7∙10-4 – концентрація абсорбенту.

6. Визначити витрату газу (кг/с):

де Мсум=29,53 кг/моль – середня молекулярна маса газової суміші.

7. Знайти допустиму швидкість газового потоку (м/с):

де ρа=1000 кг/м3 – густина абсорбенту; С=0,03 – коефіцієнт типу тарілки;

ρс – середня густина газової суміші, кг/м3.

8. Визначити діаметр колони (м):

9. Знайти висоту колони (м):

10. Визначити висоту рівня рідини над зливним порогом (м):

де lзл=0,85 м – периметр зливання.

11. Знайти опір газорідинного шару на сітчастій тарілці (Па):

де k=0,5 – коефіцієнт; hп=0,03 м – висота зливного порогу.

12. Визначити число тарілок:

де hт=0,25…0,35 м – відстань між тарілками.

13. Знайти гідравлічний опір колони (кПа):

14. Визначити діаметр газопроводу (м):

де wг=25 м/с – швидкість газу в трубопроводі.

15. Знайти потужність газодувки (кВт):

де ΔРг=24000 Па – тиск газодувки; ηг=0,8 – загальний к.к.д. газодувки.

16. Визначити діаметр водопроводу (м):

де wв=2 м/с – швидкість течії води в трубопроводі.

17. Знайти потужність приводу насоса (кВт):

де ΔРн=145000 Па – тиск насоса; ηн=0,75 – загальний к.к.д. насоса.

Вихідні дані

Таблиця 1

Варіант

Величина та її розмірність

V ,

(м3/с)

уп,

(мас. %)

ук,

(мас. %)

ρс,

(кг/м3)

m,

(%)

1

1,05

4

0,2

1,68

10

2

1,1

4,5

0,3

1,69

11

3

1,15

5

0,4

1,7

12

4

1,2

5,5

0,5

1,71

13

5

1,25

6

0,6

1,72

14

6

1,3

6,5

0,2

1,73

15

7

1,35

7

0,3

1,74

16

8

1,4

7,5

0,4

1,75

17

9

1,45

8

0,5

1,76

18

10

1,5

4

0,6

1,77

19

11

1,55

4,5

0,2

1,78

20

12

1,6

5

0,3

1,79

21

13

1,65

5,5

0,4

1,8

22

14

1,7

6

0,5

1,81

23

15

1,75

6,5

0,6

1,82

24

16

1,8

7

0,2

1,83

25

17

1,85

7,5

0,3

1,84

26

18

1,9

8

0,4

1,85

27

19

1,95

4

0,5

1,86

28

20

2

4,5

0,6

1,87

29

21

2,05

5

0,2

1,88

30

22

2,1

5,5

0,3

1,89

31

23

2,05

6

0,4

1,9

32

24

2,15

6,5

0,5

1,91

33

25

2,2

7

0,6

1,92

34

26

2,25

7,5

0,2

1,93

35

27

2,3

8

0,3

1,94

36

28

2,35

8,5

0,4

1,95

37

29

2,4

9

0,5

1,96

38

30

2,45

9,5

0,6

1,97

39

Контрольні запитання

  1. Що таке абсорбція?

  2. Що таке фізична абсорбція?

  3. Що таке хімічна абсорбція?

  4. Яка область застосування абсорбції?

  5. Класифікація абсорберів за способом утворення поверхні контакту фаз між рідиною і газом?

Практична робота №2

РОЗРАХУНОК ДИСТИЛЯТОРА

Мета роботи: Вивчити процес дистиляції, освоїти практично методику визначення основних параметрів дистилятора у вигляді ректифікаційної колони із ковпачковими тарілками.

Теоретична частина

Перегонка – один з найбільш поширених методів розділення рідких однорідних сумішей, що складається з двох або більшого числа летючих компонентів (дистиляція, ректифікація).

Дистиляція – це процес одноразового часткового випаровування рідкої суміші і конденсації парів, що утворюються. Дистиляція застосовується лише для розділення сумішей, летючості компонентів якої є суттєво відмінними.

Зазвичай її використовують лише для попереднього грубого розділення рідких сумішей, а також для очистки складних сумішей від небажаних домішків, смол.

Ректифікація – процес розділення рідких однорідних систем шляхом багаторазового часткового випаровування рідкої фази з подальшою частковою конденсацією парів, що утворюються. При цьому основною умовою проведення процесу ректифікації є несхожість температур кипіння або летючості компонентів суміші. Процес проводиться зазвичай в колонних апаратах.

Методом дистиляції можна виділити одночасно тільки один інгредієнт. При ректифікації одночасно в одному пристрої колонного типу виділяють кілька інгредієнтів.

Кубовий залишок – рідина, що не випарувалася, збагачена важколеткими компонентами (ВЛК), що залишається в невідігнаній рідині.

Дистилят (ректифікат) – відгінна фракція, отримана конденсацією парів та збагачена легколеткими компонентами (ЛЛК), що відокремлюється після конденсації.

Рис. 1. Схема ректифікаційної колони.

Стікаючи донизу по колоні, рідина взаємодіє з парою, що піднімається нагору, яка утворюється при кипінні рідини в кип'ятильнику. У результаті масообміну з рідиною пара збагачується легколетким компонентом. Конденсат виводиться з ректифікаційної колони у вигляді готового продукту розділення – дистиляту, що охолоджується в теплообміннику.

З кубової частини колони насосом безупинно виводиться кубова рідина – продукт, збагачений важколетким компонентом, що охолоджується в теплообміннику.

Таким чином, у ректифікаційній колоні здійснюється безупинний процес поділу вихідної суміші на дистилят з високим вмістом легколеткого компонента і кубовий залишок, збагачений важколетким компонентом.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]