Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Praktikum_PROTsESI_m-kh.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
8 Мб
Скачать
☆

Практична частина

Задача. Визначити продуктивність центрифуги типу АОГ, якщо дано: розмір найменших часток d, в'язкість фугата μс, діаметр барабана D, довжина барабана L, діаметр борта D0, швидкість обертання барабана n, к.к.д. центрифуги η, густина фугата ρС, щільність твердої фаз ρТ.

Послідовність виконання роботи

1. Виписати вихідні дані з таблиці 1 згідно з варіантом (за порядковим номером в журналі).

2. Визначити швидкість осадження часток під дією сили ваги (м/с)

,

де d – діаметр часток, м (1мкм=10-6м);

ρТ і ρС – щільність часток і густина середовища, кг/м3;

μс – динамічний коефіцієнт в'язкості середовища, Па·с;

g – прискорення вільного падіння, м/с2.

3. Знайти величину фактору розділення Кр, прийнявши

.

4. Визначити швидкість осадження у відцентровому полі ωу (м/с)

,

де ωос – швидкість осадження частки під дією сили ваги, м/с.

5. Знайти площу поверхні осадження (м2):

,

де D0 – внутрішній діаметр кільця рідини, м;

L – довжина барабана (ротора), м;

6. Визначити продуктивність центрифуги (м3/с):

,

де η – коефіцієнт корисної дії центрифуги, що враховує ковзання рідини і вихроутворення; знаходиться в межах (0,4 – 0,5).

7. Знайти годинну продуктивність центрифуги (м3/год)

.

Вихідні дані

Таблиця 1

Варіант

Величина та її розмірність

d,

мкм

, кг/м3

,

кг/м3

μс,

Па

D,

мм

D0,

мм

L,

мм

n,

об/хв

η

1

2

2400

1000

0,0007

1000

600

600

1260

0,48

2

3

2300

1050

0,0008

1200

800

600

1260

0,47

3

4

2200

1100

0,0009

1400

1000

700

1140

0,46

4

5

1800

1200

0,001

1600

1100

700

1025

0,46

5

2

2800

1000

0,0009

1100

700

800

1100

0,46

6

3

2600

1100

0,0009

1100

700

700

750

0,46

7

4

2400

1000

0,0011

1300

700

800

720

0,45

8

5

2000

1050

0,0011

1500

800

700

700

0,46

9

2

2500

1050

0,001

1800

1000

800

700

0,45

10

3

2300

1050

0,0009

1600

1300

800

960

0,46

11

4

2100

1100

0,0012

1800

1200

700

735

0,45

12

5

2200

1200

0,00066

1800

1300

700

735

0,45

13

2

2300

1200

0,0008

800

500

800

1600

0,46

14

3

2400

1300

0,0009

630

300

800

1600

0,48

15

4

2400

1300

0,0009

900

550

900

1600

0,46

16

5

2500

1300

0,001

1000

600

800

1260

0,47

17

3

2500

1300

0,0012

1200

700

700

1025

0,46

18

2

2300

1100

0,001

1100

700

800

700

0,45

19

3

2200

1200

0,0009

1100

800

700

700

0,46

20

4

1800

1000

0,0009

1300

1000

800

960

0,45

21

5

2500

1100

0,0011

1500

1300

800

735

0,45

22

2

2600

1000

0,0011

1800

1200

700

735

0,46

23

3

2400

1050

0,001

1600

1300

700

1600

0,48

24

4

2000

1050

0,0009

1800

1300

800

1600

0,46

25

5

2500

1050

0,0012

1800

500

800

1600

0,47

26

2

2300

1100

0,00066

800

300

900

1260

0,46

27

3

2100

1200

0,0008

630

550

800

1025

0,48

Варіант

Величина та її розмірність

d,

мкм

, кг/м3

,

кг/м3

μс,

Па

D,

мм

D0,

мм

L,

мм

n,

об/хв

η

28

4

2200

1200

0,0009

900

600

700

1260

0,47

29

5

2300

1300

0,0009

1000

700

600

1260

0,46

30

2

2400

1300

0,001

1200

600

600

1140

0,46

Контрольні запитання

  1. Що таке центрифугування?

  2. Що таке відстійна центрифуга?

  3. Що таке фільтруюча центрифуга?

  4. Що таке фактор розділення?

  5. Як класифікують центрифуги в залежності від організації процесу?

  6. Як класифікують центрифуги в залежності від способу вивантаження осаду?

  7. Як класифікують центрифуги за розташуванням осі обертання?

Практична робота № 5

РОЗРАХУНОК ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПАРАМЕТРІВ

РОБОТИ ЦИКЛОНА

Мета роботи: Ознайомитися з принципом роботи та алгоритмом розрахунку фракційної й загальної ефективності відцентрового циклона.

Теоретична частина

Промислове виробництво часто має справу з запиленістю газами, несучими дрібні частки розмірами менше 0,1 мм. Для очищення газів використовується відцентрове осадження в апаратах (циклонах).

Циклони – циліндро-конічний апарати для очищення повітря або газу від завислих твердих частинок, пиловловлювачі, в яких тверда фаза відділяється від газу під впливом відцентрових сил, які виникають при тангенціальній подачі вихідного газу під тиском і осьовому розвантажуванні продуктів розділення.

Циклони завдяки дешевизні й простоті будови та обслуговування, порівняно невеликому гідравлічному опору й високій продуктивності є найпоширенішими апаратами сухого механічного пиловловлювання.

На рис. 1. подано схему циклона та зображено напрямки потоків повітря в ньому. Як бачимо, запилене повітря з великою швидкістю вводиться тангенціально в апарат. Сформований тут обертовий потік спускається по кільцевому простору (утвореному циліндричною частиною циклона й вихлопною трубою) в його конічну частину, а потім, продовжуючи обертатися, виходить через вихлопну трубу. Частинки, маса яких достатньо велика, відділяються від потоку, досягають стінок циклона і під дією гравітаційних та відцентрових сил опускаються в його бункер. Чим більші частинки, завислі в потоці, і чим інтенсивніший (у відомих межах) обертовий рух, тим ефективніше очищується газ.

Залежно від конструктивного виконання в циклонах може бути по-різному влаштовано підведення запиленого газу (наприклад, тангенціальне, тангенціальне похиле, спіральне, осьове із спрямовувальним апаратом) форма корпуса циклонів теж може бути різною (циліндрична, така, що переходить у конус, з переважно розвинутою конічною частиною, конічна, з розширеною конічною частиною, з подвійною стінкою).

Рис. 1. Принципова схема будови та дії циклона:

1 – вхідний патрубок; 2 – вихлопна труба; 3 – корпус;

4 – пилоосаджувальний бункер; 5 – пиловий затвор

Геометричні розміри циліндричних циклонів конструкції НДІОГАЗ, виражені в частках внутрішнього діаметра корпуса D. Для циклонів прийнято такий ряд внутрішнього діаметра D: 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2400 і 3000 мм.

Продуктивність циклона залежить від діаметра його корпуса, причому вона підвищується із зростанням останнього. Ефективність пиловловлювання в циклонах серії ЦН зменшується внаслідок збільшення кута нахилу вхідного потоку повітря в циклон. Циліндричні циклони серії ЦН рекомендується використовувати для попереднього очищення газів і встановлювати перед фільтрами чи електрофільтрами.

Для підвищення ефективності очищення повітря або газу в потужних потоках використовують батарейні циклони, тобто сполучення декількох циклонів з спільним підводом живлення.

Ефективність очищення повітря у звичайних циклонах становить 60 — 80%, в батарейному циклоні — 97 — 99%.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]