9.Расчет на прочность
К
высоким вертикальным аппаратам относятся
все аппараты, у которых высота относительно
нулевой отметки (относительно поверхности
Земли) более 10 метров, которые установлены
на открытом воздухе. Если аппарат
находится в цехе, то на опрокидывание
он рассчитывается, если его высота
больше 5-ти диаметров.
От действия ветровой нагрузки возникает опрокидывающий ветровой момент, который стремится оторвать опору от фундамента, следовательно, первое опасное сечение. Вторым опасным сечением является место сварки корпус – опорная обечайка.
Цель расчета: определить усилие от действия ветра, т.е. ветровую нагрузку, по ней ветровой момент и размеры опоры фундаментального кольца и необходимость установки фундаментальных болтов. Задача решается по методике расчета на гибкость жестко закрепленного стержня.
Порядок расчета:
1. Ветровые нагрузки действуют на аппарат в горизонтальной плоскости. При этом они вызывают изгибающий и опрокидывающий ветровые моменты. При расчете вся высота делится на участки 10м. В середине каждого участка прикладывается центр масс. При действии ветра осевая линия отклоняется от положения равновесия, образуя упругую линию. При этом на каждом участке также происходит отклонение центров масс. Силы упругости стремятся возвратить систему в положение равновесия. При этом происходит явление подобное колебаниям упругой системы.
2. Ветровой момент:
(1)
3. Ветровая нагрузка:
4. По найденному Мв:
- по минимальному весу на опрокидывание
Расчет фундаментных болтов.
Е
сли
по условию
отрицательное, это означает, что ветровой
момент больше момента от веса.
Следовательно, надо устанавливать
фундаментные болты. Если значение
положительно, то 4- 8 болтов М36.
- по максимальному весу на сжатие опорной обечайки
Определение толщины опорного кольца. Проверка сварного шва, проверка устойчивости формы опорной обечайки от веса аппарата.
Устойчивость опорной обечайки проверяется из условия:
GДОП– допускаемая осевая сжимающая сила
10.Эксплуатация, ремонт и монтаж аппарата
Подготовка аппарата к ремонту
1) Отклонение от заводского обеспечения, установка заглушек
2) Удаление остатков продукции
3) Промывка
4) Очистка труб, корпуса
5) Удаление окалины, песка, ржавчины, грязи
Если диаметр до 800 мм-то аппарат сборный (из царг) - царги разбираются и извлекаются элементы, требующие ремонта.
Если диаметр более 800мм. – аппарат цельносварной, то элементы должны быть разборными. Они разбираются, извлекаются, ремонтируются и т. д.
ДЕФЕКТЫ
1)Трещины в корпусе до 0,5 толщины стенки - разделка до чистого металла, заварка, обработка сварного шва (черновое точение, чистовое, шлифование).
2)Трещины более 0,5 толщины стенки или сквозные – разделка на всю глубину, концы трещин высверливаются и трещины завариваются
3)Участок со сплошным проржавением или широкими трещинами – на их место заплаты
-толщина стенки до 6мм. – внахлест (не более30мм.)
- толщина более 6мм. - встык, заварка с двух сторон.
4)Если величина дефекта больше 1/4 листа, то лист вырезается полностью.