Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
госс.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5 Мб
Скачать
☆

10 Ремонт

Износ 30% поверхности – замена. Наплавка – сталинит (стекло, нагретое до температуры закалки (650-680°C) с последующим быстрым равномерным охлаждением воздухом).

14. Сушилка кипящего слоя.

1 Рис.: 1 – камера сепарационная; 2 – камера сушильная; 3 – решетка газораспределительная; 4 – штуцер для подачи воздуха.

Влажный материал находится на решетке. Газ подается снизу решетки, за счет сил трения подхватывает частицы высушиваемого материала. Высуш-ый мат-л выгружается в основном ч/з штуцер 5. Сепарационная камера выполняется большего диаметра, чем греющая с целью уменьшения скорости газового потока и уноса.

(+): хорошее перемешивание обеспечивает равномерность прогрева и малое время прогревания.

(-): за счет трения происходит истирание частиц, поэтому требуется установка дополнит. оборудования (аэрофонтанные сушилки).

Также используются многокамерные сушилки кипящего слоя, вибросушилки с кипящим слоем,

2 Показатели эффективности сушилки кипящего слоя.

Показателем эффективности данного процесса является влажность материала, выходящего из сушилки; условие нормальной работы - поддержание этого параметра на определенном значении. Основными отклонениями от нормального проведения процесса сушки являются изменения расхода материала и его влажности, а также изменения расхода и начальной температуры сушильного агента - теплоносителя.

Влажность сухого материала определяется, с одной стороны, количеством влаги, поступающей с влажным материалом, а с другой стороны количеством влаги, удаляемой из него в процессе сушки. Количество влаги, поступающей с влажным материалом, зависит от расхода этого материала и его влажности, а также от расхода сушильного агента.

Расход материала определяет производительность сушилки, которая, как правило, должна быть постоянной. Поэтому следует идти по пути стабилизации расхода влажного материала, что обеспечивает заданную производительность и устраняет возмущения по данному каналу. Для этой цели устанавливают автоматические дозаторы.

3 . Производительность аппарата.

Производительность по исходному материалу: ,

где - производительность по готовому продукту, - количество удаляемой влаги.

Производительность сушилки по абсолютно сухому материалу: ,

где - конечное влагосодержание материала.

Для сушилки кипящего слоя увеличение производительности достигается путем оптимизации конструкции, обеспечивающих более эффективное обезвоживание продукта и снижение уноса продукта на выходе из сушилки. Для того чтобы увеличить производительность сушилки необходимо увеличить скорость газового потока. Но при увеличении скорости увеличиваются силы трения газ-твердое, и частицы высушиваемого материала начинают уноситься вместе с воздухом.

4 . Расчет сушильных аппаратов взвешенного слоя

Энергозатраты в сушилке кипящего слоя связаны в основном в подводе воздуха и его обогрева, а также с загрузкой и выгрузкой материала.

В сушилках кипящего слоя имеется возможность размещения теплообменных элементов непосредственно в псевдоожиженном слое высушиваемого материала для введения в процесс сушки дополнительного тепла и снижения расхода сушильного газа на сушку. Удельную величину дополнительно вводимого тепла qдоп используемую в балансовом уравнении, можно рассчитать из уравнения теплопередачи. Однако при известных значениях коэффициентов теплопередачи и площади греющей поверхности величину qдоп можно задать при расчете материального и теплового балансов, а затем рассчитать из формулы требуемую площадь поверхности теплообмена F и проверить конструктивную возможность ее размещения в слое. На практике удается ввести в процесс до 80 % требуемого для сушки тепла.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]