5. Фильтрующая центрифуга с ножевой выгрузкой осадка.

1) Конструкция и принцип действия

Конструктивная схема центрифуг типа ФГН с консольным ротором.

1 - разгрузочный бункер; 2 - питающая труба; 3 - механизм среза осадка; 4 - кожух; 5 - ротор; 6 - опоры вала; 7 - вал; 8 - станина; 9 - привод.

Центрифугами называются аппараты, в которых выполняется жидких неоднородных сред.Суспензия разделяется на осадок и осветленную жидкость, называемую фугатом.

По принципу работы различают отстойные или осадительные центрифуги, филь-трующие центрифуги и сепараторы, по характеру работы – центрифуги периодического и непрерывного действия. По величине фактора разделения центрифуги условно разделяются на нормальные центрифуги (Кр< 3500) и сверхцентрифуги (Кр> 3500). По расположению вала различают горизонтальные и вертикальные центрифуги, по выгрузке осадка – с ручной и механизированной выгрузкой.

В центрифугах происходят процессы отстаивания и фильтрации в поле центробежных сил. По принципу действия центрифуги делят на отстойные и фильтрующие. Барабаны (роторы) отстойных центрифуг имеют сплошную, а фильтрующих – дырчатую (перфорированную) стенку, покрытую фильтровальной сеткой или тканью. Могут быть с горизонтальным и вертикальным расположением ротора. По способу выгрузки осадка выделяют: ручной, под действием сил тяжести, со шнековой выгрузкой, с поршневой, с ножевой, с инерционной выгрузкой, с вибрационной выгрузкой.

Фильтрующие центрифуги (ФГН) применяются для разделения суспензий со средне- и мелкозернистой (размер частиц более 30 мкм), преимущественно растворимой твердой фазой, когда допускается дробление частиц осадка. Работа центрифуг наиболее эффективна при объемном содержании суспензии более 10 %. В их конструкциях предусмотрена возможность хорошего отжима и эффективной промывки осадка Основное преимущество центрифуг типа ФГН состоит в возможности проведения всех стадий процесса в автоматическом режиме и при постоянной частоте вращения ротора. К их недостаткам следует отнести измельчение кристаллов при срезе осадка, большие трудности регенерации фильтрующей перегородки при обработке суспензий с нерастворимой твердой фазой.

Приведенная конструкция фильтрующей центрифуги непрерывного действия имеет горизонтальное расположение оси ротора 5, вал 7 которого вращается в подшипниках качения, установленных в станине 8. Привод центрифуги от электродвигателя 9 через клиноременную передачу. В передней крышке центрифуги смонтирован механизм среза осадка 3, разгрузочный бункер 1, питающая труба 2, труба промывки и регенерации (для фильтрующих центрифуг), регулятор уровня слоя загрузки и переключатель хода ножа. Повоpoтная крышка подвешена на петлях, уплотнена резиновой прокладкой. Описанная конструкция является наиболее распространенной для центрифуг с консольным расположением ротора.

При работе фильтрующей центрифуги суспензия через регулируемый загрузочный клапан и питающую трубу поступает во вращающийся с полной скоростью ротор и равномерно распределяется по поверхности сит.

Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации сит отводятся раздельно. При достижении заданной толщины слоя осадка в роторе подача суспензии автоматически прекращается, после чего происходит отжим и промывка осадка. Отжатый после промывки осадок срезается ножом (или скребком) и выгружается из центрифуги.

Типовой цикл работы фильтрующих центрифуг состоит из операции фильтрования суспензии с образованием осадка, его промывки, центробежного отжима осадка после промывки, выгрузки осадка и регенерации фильтрующей перегородки. Последняя операция в зависимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, может производится в каждом цикле или через несколько циклов.