2)Показатели эффективной работы машины.

Эфф-ть работы мельницы зависит от траектории движения мелющих тел. Существует три режима движения: каскадный (при малой угловой скорости), водопадный (явл-ся рабочим и самым эффект-м) и центрифугальный (при высокой угл. скорости центробежная сила прижимает мелющие тела к стенке барабана).

Для эффективной работы шаровых мельниц необходимо соблюдать правильное соотношение между величиной шаров и кусков загружаемого в мельницу материала.

При вращении барабана свободно движущиеся мелющие тела измельчают материал ударом, истиранием и раздавливанием. В соответствии с этим различают шаровые, стержневые, галечные, рудногалечные и М. самоизмельчения. Барабан М. вращается с частотой 60-95% «критической частоты вращения». При значительном превышении критической частоты вращения мелющие тела центробежной силой прижимаются к барабану и измельчение прекращается. Для работы при сверхкритической частоте вращения требуются гладкие футеровочные плиты внутри барабана, малая нагрузка крупных шаров и пр. Для защиты от износа барабан изнутри покрывается футеровочными плитами из стального литья или резины. При измельчении износ стальных шаров составляет 1-3 кг на 1 m руды.

3)Производительность машины.

При одинаковой крупности исходного материала и продукта производительность М. прямо пропорциональна потребляемой мощности. Производительность мельницы зависит также от многих других факторов: заполнения барабана шарами, их размера, формы брони, числа оборотов барабана, тонкости размола, влажности и крупности измельчаемого материала, своевременности удаления готового продукта. Степень заполнения барабана шарами также влияет на производительность мельницы и эффективность размола, так как при слишком большом заполнении поднимающиеся шары сталкиваются с падающими. Обычно наибольшее заполнение барабана шарами не должно превышать 30-35% его объема. Производительность шаровых мельниц зависит от величины диаметра барабана и соотношения между диаметром и длиной барабана.

4)Энергетические затраты.

Расход энергии для шаровых мельниц является функцией многих факторов: физических свойств измельчаемого материала и в первую очередь его удельного веса и твердости, степени заполнения барабана мельницы измельчающими шарами, числа оборотов барабана и др. Шаровые мельницы отличаются большим расходом энергии; при работе вхолостую мельницы, заполненной шарами, расход энергии приблизительно равен расходу энергии при работе мельницы с полной загрузкой, т. е. при измельчении материала. Поэтому работа мельницы с неполной нагрузкой весьма невыгодна. Расход энергии на 1 т руды 10-20 квт․ч.

Шаровые мельницы имеют невысокий к. п. д.-не более 15%. Энергия в основном расходуется на износ шаров и корпуса мельницы, трение; нагрев материала и т. п.

5)Оптимальная скорость движения рабочих органов.

Если шаровую мельницу, наполненную шарами, привести во вращение, то вследствие трения между стенкой мельницы и шарами последние поднимаются в направлении вращения до тех пор, пока угол подъема не превысит угла их естественного откоса, после чего они скатываются вниз. С увеличением скорости вращения мельницы будет возрастать центробежная сила и соответственно увеличиваться угол подъема шаров до тех пор, пока составляющая силы веса шаров не станет больше центробежной силы. С этого момента шары начнут падать вниз, описывая при падении некоторую параболическую кривую. При дальнейшем увеличении скорости вращения мельницы центробежная сила может стать настолько большой, что шары будут вращаться вместе с мельницей, не измельчая материала. Если же принять во внимание условия наивыгоднейшей работы всей массы шаров в мельнице, то оптимальное число оборотов определится по формуле n называется критическим числом оборотов; при этом числе оборотов шары уже не будут совершать полезной работы, т. е. материал не будет подвергаться измельчению. Практически число оборотов принимают равным 75% от критического. Оптимальный угол отрыва мелющих тел определяется из max высоты падения и равен: 54°40΄.