6)Кинематические схемы привода мишины:
В
основном барабанные шаровые мельницы
применяются в связке с классификатором,
циклонами, фильтрами. В качестве примера
можно представить следующий технологический
процесс: Рис. 1: 1-дозатор; 2-дозатор
непрерывного действия; 3-конвейер;
4-шаровая мельница; 5-классификатор;
6-аспирацонные шахты;7-фильтры; 8-циклон;
Рис. 2: 1 – корпус; 2 – ведомая шестерня; 3- ведущая шестерня; 4 – редуктор;; 6,7 эл/дв; 9 – полумуфта
7)Обоснование выбора подшипников и материалла.
Выбор подшипников. При выборе типа и размеров подшипников качения учитывают следующие факторы:
- значение и направление нагрузки (радиальная, осевая, комбинированная);
- характер нагрузки (постоянная, переменная, вибрационная, ударная);
- частоту вращения кольца подшипника;
- необходимый ресурс (в часах или миллионах оборотов);
- состояние окружающей среды (температуру влажность, запыленность, кислотность и т.п.);
- особые требования к подшипнику, предъявляемые конструкцией узла (необходимость самоустанавливаемости подшипника в опоре с целью компенсации переколи вала или корпуса; способность допускать перемещения вала в осевом направлении, монтаж подшипника непосредственно на вал, на закрепительную или закрепительно-стяжную втулку; необходимость; регулирования радиального и осевого зазора подшипника, повышения жесткости и точности вращения, снижения момента трения, шумности; желательные габаритные размеры узла; требования к надежности; стоимость подшипника и узла в целом).
Конструкции мельниц основаны на замене подшипников скольжения на подшипники качения, что существенно сокращает габариты мельницы, занимаемую площадь, время ввода в эксплуатацию и отказ от маслостанции.
Для производства деталей и узлов трубной шаровой мельницы используются разные типы материалов.
Обечайку изготавливают из стали Ст.3, которая изнутри футерована бронеплитами, препятствующие быстрому изнашиванию и истиранию корпуса мельницы помольными телами.
Более ответственные детали изготовлены из часто применяемых в таких случаях Стали 45, которая имеет приличный запас прочности – около 560 МПа. Эта сталь оптимально подходит. Самой главной деталью шаровой мельницы является межкамерная перегородка, потому что именно от нее в большей степени зависит качество конечного продукта. Износостойкие материалы избраны в зависимости от специфичных рабочих условий каждой мельницы. В основном перегородки изготавливаются из высоколегированной стали. Мелющие тела – чугунные или стальные.
8)Модернизация технологических машин.
Основные компоненты привода: электродвигатель, быстроходная муфта, редуктор, тихоходная муфта, вспомогательный привод, маслостанция.
Замена старого привода на новый обусловлена как экономическими, так и техническими причинами:
Замена старых редукторов в связи с экономической неэффективностью их использования;
Замена редукторов из-за технических неисправностей, не подлежащих устранению;
Замена редукторов в связи с увеличением производительности линии.