- •Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»
- •Пермь 2013
- •Нормирование точности: методическое пособие для студентов заочного обучения / Сост. С.Н. Акулова, м.А. Гликсон. – Пермь: Изд-во Перм. Нац. Исслед. Политехн. Ун-та. 2013. – 92 с.
- •1. Введение
- •2. Виды взаимозаменяемости
- •2.1. Полная взаимозаменяемость.
- •2.2. Частичная (неполная) взаимозаменяемость.
- •2.3. Функциональная взаимозаменяемость.
- •3. Сведения об элементах и параметрах изделий
- •4. Сведения о погрешностях геометрических параметров изделий
- •Общая классификация погрешностей при изготовлении изделий и причины их вызывающие
- •Влияние погрешностей размеров на собираемость и эксплуатационные свойства изделий
- •5. Вероятность и закон нормального распределения вероятностей
- •6. Нормальный, номинальный и предельные размеры. Условие годности размера
- •7. Допуск и предельные отклонения размера. Исполнительный размер
- •Исполнительный размер, поле допуска и графическое изображение исполнительного размера
- •8. Действительный размер и выбор средства измерения по точности
- •9. Отверстия, валы, прочие элементы. Сопряжения. Посадки
- •Сопряжения
- •Зазор, натяг, посадка, группы посадок
- •Взаимное расположение полей допусков размеров отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в посадках разных групп
- •10. Принципы построения единой системы допусков и посадок
- •1. Принцип образования стандартного поля допуска линейного размера.
- •2. Принцип основных и посадочных отверстий и валов.
- •3. Принцип образования стандартной посадки.
- •4. Принцип группирования номинальных линейных размеров.
- •5. Принцип единицы стандартного допуска линейного размера.
- •6. Принцип группирования стандартных допусков линейных размеров.
- •7. Принцип нормальной температуры.
- •8. Принцип группирования стандартных полей допусков линейных размеров.
- •11. Обозначение и указание линейных исполнительных размеров
- •Особенности указания некоторых исполнительных размеров
- •12. Методы выбора допусков и посадок
- •Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений
- •Характеристика основных посадок для гладких сопряжений и область применения Посадки с гарантированным зазором.
- •Посадки переходные.
- •Посадки с гарантированным натягом.
- •13. Отклонения, допуски формы и расположения поверхностей и нормы шероховатости поверхности
- •Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий
- •Геометрические параметры деталей. Основные понятия
- •Отклонения и допуски формы поверхностей
- •Виды допусков формы
- •Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Виды допусков расположения
- •Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •Виды суммарных допусков
- •Шероховатость поверхности
- •Параметры шероховатости поверхности.
- •14. Гладкие калибры Понятие о калибре
- •Нормальные и предельные калибры
- •Калибры гладкие предельные для контроля цилиндрических и плоскопараллельных элементов изделий
- •15. Сопряжения с подшипниками качения
- •Классы точности подшипников качения
- •Назначение полей допусков для вала и отверстия корпуса при установке подшипников качения
- •Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок
- •16. Контрольная работа №1 Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей
- •1. Выбор и обоснование типа посадки
- •2. Выбор и обоснование системы
- •3. Выбор и обоснование основного отклонения
- •4. Выбор и обоснование квалитета
- •5. Выбор и обоснование допусков формы
- •6. Выбор и обоснование норм шероховатости поверхности
- •Пример оформления работы
- •17. Контрольная работа №2 Расчет размерных цепей
- •18. Рекомендуемая литература
- •Содержание
Взаимное расположение полей допусков размеров отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в посадках разных групп
При конструировании изделия для того, чтобы соединения нормально работали, устанавливают нормы зазоров и натягов:
Наибольший предельный зазор (
)
и наименьший предельный зазор (
);Наибольший предельный натяг (
)
и наименьший предельный натяг (
).
В
посадке с гарантированным зазором
(рис.11) поле допуска размера отверстия
всегда расположено выше поля допуска
размера вала (
).
В посадке переходной (рис.12) поля допусков размеров отверстия и вала перекрываются частично или полностью (поле допуска размера отверстия может быть смещено вверх ли вниз относительно поля допуска размера вала). В переходных посадках и не бывает, так как зазор переходит в натяг, а натяг -в зазор.
В посадках с гарантированным натягом (рис.13) поле допуска размера вала всегда расположено выше поля допуска размера отверстия. На рис. поля допуска заштрихованы.
Посадка с зазором.
Пример:
отверстие:
исполнительно-чертежный
размер
:
,
вал:
исполнительно-чертежный
размер
:
,
При соединении отверстия и вала с одинаковыми номинальными размерами получаем сопряжение с посадкой с зазором (рис. 11).
Рис. 11
,
,
,
.
Переходная посадка.
Пример:
отверстие:
: ,
вал:
:
,
При соединении отверстия и вала получаем переходную посадку.
Рис. 12
,
,
.
Посадка с натягом.
Пример:
отверстие:
: ,
вал:
:
,
При соединении отверстия и вала получаем посадку с натягом.
Рис. 13
,
,
.
Допуск посадки
Допуск посадки (допуск сопряжения) – это допустимая погрешность посадки (сопряжения), норма точности посадки (сопряжения).
Допуски посадок разных групп (см.рис. 11-13):
допуск посадки с гарантированным зазором (допуск зазора)
;
допуск посадки с гарантированным натягом (допуск натяга)
;
Допуск переходной посадки
.
Допуск любой посадки (сопряжения) всегда равен сумме допусков размеров отверстия и вала:
(проверочная
формула).
Под однородностью посадки понимают степень одинаковости (величину колебания) действительных зазоров или натягов, получающихся в сопряжениях разных деталей, изготовленных по одной и той же посадке (по одному чертежу). Чем меньше окажется колебание зазора или натяга в партии деталей, тем посадка будет однороднее, т.е. тем меньше будут отличаться зазоры и натяги в разных парах деталей партии.
Однородность посадки зависит от допуска посадки и настройки технологического комплекса, изготавливающего отверстия или валы Чем допуск посадки меньше, тем более однородной будет посадка.
По однородности посадки подразделяют
на высокооднородные (размеры отверстий точнее 7-го квалитета, валов - точнее 6-го квалитета);
однородные (среднеоднородные: размеры отверстия 7-го, 8-го квалитетов, валов - 6-го,7-го квалитетов);
низкооднородные (грубооднородные: размеры отверстий 9-го, 10-го квалитетов, валов - 8-го, 10-го квалитетов);
неоднородные (размеры отверстий и валов грубее 10-го квалитета).
Необходимую однородность посадки учитывают при выборе квалитета размера.
Понятия о квалитетах будут рассмотрены ниже.
