- •Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»
- •Пермь 2013
- •Нормирование точности: методическое пособие для студентов заочного обучения / Сост. С.Н. Акулова, м.А. Гликсон. – Пермь: Изд-во Перм. Нац. Исслед. Политехн. Ун-та. 2013. – 92 с.
- •1. Введение
- •2. Виды взаимозаменяемости
- •2.1. Полная взаимозаменяемость.
- •2.2. Частичная (неполная) взаимозаменяемость.
- •2.3. Функциональная взаимозаменяемость.
- •3. Сведения об элементах и параметрах изделий
- •4. Сведения о погрешностях геометрических параметров изделий
- •Общая классификация погрешностей при изготовлении изделий и причины их вызывающие
- •Влияние погрешностей размеров на собираемость и эксплуатационные свойства изделий
- •5. Вероятность и закон нормального распределения вероятностей
- •6. Нормальный, номинальный и предельные размеры. Условие годности размера
- •7. Допуск и предельные отклонения размера. Исполнительный размер
- •Исполнительный размер, поле допуска и графическое изображение исполнительного размера
- •8. Действительный размер и выбор средства измерения по точности
- •9. Отверстия, валы, прочие элементы. Сопряжения. Посадки
- •Сопряжения
- •Зазор, натяг, посадка, группы посадок
- •Взаимное расположение полей допусков размеров отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в посадках разных групп
- •10. Принципы построения единой системы допусков и посадок
- •1. Принцип образования стандартного поля допуска линейного размера.
- •2. Принцип основных и посадочных отверстий и валов.
- •3. Принцип образования стандартной посадки.
- •4. Принцип группирования номинальных линейных размеров.
- •5. Принцип единицы стандартного допуска линейного размера.
- •6. Принцип группирования стандартных допусков линейных размеров.
- •7. Принцип нормальной температуры.
- •8. Принцип группирования стандартных полей допусков линейных размеров.
- •11. Обозначение и указание линейных исполнительных размеров
- •Особенности указания некоторых исполнительных размеров
- •12. Методы выбора допусков и посадок
- •Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений
- •Характеристика основных посадок для гладких сопряжений и область применения Посадки с гарантированным зазором.
- •Посадки переходные.
- •Посадки с гарантированным натягом.
- •13. Отклонения, допуски формы и расположения поверхностей и нормы шероховатости поверхности
- •Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий
- •Геометрические параметры деталей. Основные понятия
- •Отклонения и допуски формы поверхностей
- •Виды допусков формы
- •Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Виды допусков расположения
- •Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •Виды суммарных допусков
- •Шероховатость поверхности
- •Параметры шероховатости поверхности.
- •14. Гладкие калибры Понятие о калибре
- •Нормальные и предельные калибры
- •Калибры гладкие предельные для контроля цилиндрических и плоскопараллельных элементов изделий
- •15. Сопряжения с подшипниками качения
- •Классы точности подшипников качения
- •Назначение полей допусков для вала и отверстия корпуса при установке подшипников качения
- •Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок
- •16. Контрольная работа №1 Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей
- •1. Выбор и обоснование типа посадки
- •2. Выбор и обоснование системы
- •3. Выбор и обоснование основного отклонения
- •4. Выбор и обоснование квалитета
- •5. Выбор и обоснование допусков формы
- •6. Выбор и обоснование норм шероховатости поверхности
- •Пример оформления работы
- •17. Контрольная работа №2 Расчет размерных цепей
- •18. Рекомендуемая литература
- •Содержание
16. Контрольная работа №1 Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей
Цель работы.
Закрепление знаний по соответствующим разделам дисциплины. Приобретение навыков в нормировании точности деталей.
Содержание и последовательность выполнения работы.
Для каждого из соединений, предусмотренных номером и вариантом задания:
Выбрать и обосновать:
тип посадки (с зазором, с натягом, переходная),
систему посадки (система отверстия, система вала, комбинированная),
основные отклонения размеров отверстия и вала,
квалитеты размеров отверстия и вала (для колец подшипников качения класс точности подшипника),
виды допусков формы отверстия и вала (кроме колец подшипников качения),
нормы шероховатости отверстия и вала (кроме колец подшипников качения).
Определить числовые значения предельных отклонений и допусков размеров.
Определить числовые значения допусков формы и норм шероховатости (Ra).
Выполнить в произвольном масштабе условные эскизы соединения, отдельно отверстия и вала (подшипник качения показать упрощенно по ЕСКД):
указать номера деталей по чертежу задания (если номера нет, указать наименование детали),
указать исполнительные размеры (номинальные размеры и поля допусков) соединения комбинированным способом обозначения, исполнительные размеры отверстия и вала – цифровым способом обозначением,
указать допуски формы отверстия и вала, если они меньше допусков размеров (кроме колец подшипников качения),
указать нормы среднего арифметического отклонения профиля шероховатости (Ra) отверстия и вала (кроме колец подшипников качения).
Выполнить в произвольном масштабе графическое изображение исполнительного размера соединения (схему расположения полей допусков отверстия и вала):
нанести условные обозначения полей допусков,
указать числовое значение номинального размера (в мм),
указать числовые значения предельных отклонений (в мкм),
показать предельные зазоры или натяги,
заштриховать поля допусков из предпочтительного ряда (кроме колец подшипников качения).
Записать формулы предельных зазоров или натягов, допуска посадки (в том числе проверочную), выполнить числовую подстановку и записать ответ.
1. Выбор и обоснование типа посадки
Приступая к работе, необходимо изучить соответствующий теоретический материал по конспекту лекций или учебнику и рекомендации справочника. Затем внимательно ознакомиться с кратким описанием и чертежом изделия, чтобы получить представления о назначении изделия, взаимодействии его узлов и деталей, условиях работы.
Если соединение подвижное, т. е. одна деталь перемещается относительно другой в процессе работы изделия, то выбирается посадка с зазором. Посадка с зазором выбирается также, если соединение неподвижное, детали надежно закреплены специальными крепежными средствами (болтами, гайками и т.д.), нет необходимости в точном центрировании деталей за счет посадки.
Если соединение неподвижное, необходимо точное центрирование деталей за счет посадки, смещающие силы сравнительно малы или есть надежное специальное крепление деталей, то, как правило, выбирается переходная посадка. Переходная посадка выбирается также, если соединение неподвижное, точного центрирования деталей не требуется, специальное крепление отсутствует, смещающие силы сравнительно малы.
Если соединение неподвижное, нет необходимости в точном центрировании деталей, специальное крепление отсутствует или недостаточно, смещающие силы сравнительно велики, то выбирается посадка с натягом.
В сопряжении с радиальным или радиально-упорным подшипником качения принять нормальный режим работы подшипнике. В этом случае тип посадки зависит, в основном, от вида нагружения соответствующего (наружного или внутреннего) кольца.
При циркуляционном нагружении внутреннего кольца выбирают, как правило, посадку с натягом, при циркуляционном нагружении наружного кольца — переходную посадку.
При местном нагружении внутреннего кольца выбирают переходную посадку, при местном нагружении наружного кольца – посадку с зазором.
При колебательном нагружении кольца выбирают переходную посадку. Переходную посадку также выбирают для сопряжения с тугим кольцом упорного подшипника.
Примеры обоснования типа посадки:
«Принимаю посадку с зазором, т.к. сопряжение подвижное»;
«Принимаю переходную посадку, т.к. сопряжение неподвижное, необходимо точное центрирование деталей, специальное крепление достаточное»;
«Принимаю посадку с натягом, т.к. сопряжение неподвижное, специальное крепление отсутствует, смещающие силы сравнительно велики»;
«Принимаю посадку с натягом, т.к. внутреннее кольцо подшипника качения испытывает циркуляционное нагружение, задан нормальный режим работы подшипника, подшипник радиальный».
