- •Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»
- •Пермь 2013
- •Нормирование точности: методическое пособие для студентов заочного обучения / Сост. С.Н. Акулова, м.А. Гликсон. – Пермь: Изд-во Перм. Нац. Исслед. Политехн. Ун-та. 2013. – 92 с.
- •1. Введение
- •2. Виды взаимозаменяемости
- •2.1. Полная взаимозаменяемость.
- •2.2. Частичная (неполная) взаимозаменяемость.
- •2.3. Функциональная взаимозаменяемость.
- •3. Сведения об элементах и параметрах изделий
- •4. Сведения о погрешностях геометрических параметров изделий
- •Общая классификация погрешностей при изготовлении изделий и причины их вызывающие
- •Влияние погрешностей размеров на собираемость и эксплуатационные свойства изделий
- •5. Вероятность и закон нормального распределения вероятностей
- •6. Нормальный, номинальный и предельные размеры. Условие годности размера
- •7. Допуск и предельные отклонения размера. Исполнительный размер
- •Исполнительный размер, поле допуска и графическое изображение исполнительного размера
- •8. Действительный размер и выбор средства измерения по точности
- •9. Отверстия, валы, прочие элементы. Сопряжения. Посадки
- •Сопряжения
- •Зазор, натяг, посадка, группы посадок
- •Взаимное расположение полей допусков размеров отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в посадках разных групп
- •10. Принципы построения единой системы допусков и посадок
- •1. Принцип образования стандартного поля допуска линейного размера.
- •2. Принцип основных и посадочных отверстий и валов.
- •3. Принцип образования стандартной посадки.
- •4. Принцип группирования номинальных линейных размеров.
- •5. Принцип единицы стандартного допуска линейного размера.
- •6. Принцип группирования стандартных допусков линейных размеров.
- •7. Принцип нормальной температуры.
- •8. Принцип группирования стандартных полей допусков линейных размеров.
- •11. Обозначение и указание линейных исполнительных размеров
- •Особенности указания некоторых исполнительных размеров
- •12. Методы выбора допусков и посадок
- •Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений
- •Характеристика основных посадок для гладких сопряжений и область применения Посадки с гарантированным зазором.
- •Посадки переходные.
- •Посадки с гарантированным натягом.
- •13. Отклонения, допуски формы и расположения поверхностей и нормы шероховатости поверхности
- •Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий
- •Геометрические параметры деталей. Основные понятия
- •Отклонения и допуски формы поверхностей
- •Виды допусков формы
- •Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Виды допусков расположения
- •Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •Виды суммарных допусков
- •Шероховатость поверхности
- •Параметры шероховатости поверхности.
- •14. Гладкие калибры Понятие о калибре
- •Нормальные и предельные калибры
- •Калибры гладкие предельные для контроля цилиндрических и плоскопараллельных элементов изделий
- •15. Сопряжения с подшипниками качения
- •Классы точности подшипников качения
- •Назначение полей допусков для вала и отверстия корпуса при установке подшипников качения
- •Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок
- •16. Контрольная работа №1 Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей
- •1. Выбор и обоснование типа посадки
- •2. Выбор и обоснование системы
- •3. Выбор и обоснование основного отклонения
- •4. Выбор и обоснование квалитета
- •5. Выбор и обоснование допусков формы
- •6. Выбор и обоснование норм шероховатости поверхности
- •Пример оформления работы
- •17. Контрольная работа №2 Расчет размерных цепей
- •18. Рекомендуемая литература
- •Содержание
2.2. Частичная (неполная) взаимозаменяемость.
В некоторых случаях для удовлетворения эксплуатационных требований необходимо изготавливать детали и сборочные единицы с малыми допусками, например, если большой допуск экономически неприемлем или технологически трудно выполним. В этих случаях для получения требуемой точности сборки применяют групповой подбор деталей, компенсаторы, регулирование положения некоторых частей машин и приборов, пригонку и другие дополнительные технологические мероприятия при обязательном выполнении требований к качеству сборочных единиц и изделий. Такую взаимозаменяемость называют неполной.
Пригонка
изделие по большинству параметров взаимозаменяемо, а по одному или нескольким параметрам разрешается доработка;
Регулирование или компенсация
регулирование положения некоторых частей машин и приборов (в данном случае в размерную цепочку включается звено, которое может изменять свои размеры;
Групповой подбор или селективная сборка.
2.3. Функциональная взаимозаменяемость.
Функциональная взаимозаменяемость осуществляется в несколько этапов:
Определяются функциональные параметры, т.е. те параметры, которые влияют на эксплуатационные свойства (геометрические, механические, электрические параметры);
Определяется закономерность изменения функциональных параметров во времени и закон их влияния на эксплуатационные характеристики (аналитически и экспериментально необходимо установить степень влияния этих параметров и их отклонений на эксплуатационные параметры; изучаемые связи имеют либо закономерный, либо вероятностный характер);
Назначается точность на функциональные параметры так, чтобы эксплуатационные характеристики были оптимальны (т.е. назначается допуск на функциональные параметры).
При функциональной взаимозаменяемости ставится задача создания на стадии проектирования запаса точности.
Значение взаимозаменяемости.
при проектировании появляется возможность использования унифицированных стандартизованных узлов и деталей;
при изготовлении – возможность серийного производства;
сокращение числа режущих и измерительных инструментов;
упрощение сборки и ремонта;
единообразие методов контроля.
Основой взаимозаменяемости машин, приборов и других изделий служат допуски и посадки (нормы взаимозаменяемости, нормы точности).
Машины и другие изделия чаще всего плохо работают или преждевременно выходят из строя из-за неправильно установленных допусков и посадок при проектировании изделий или из-за несоблюдения их при изготовлении и ремонте изделий.
3. Сведения об элементах и параметрах изделий
Детали машин и других изделий представляют собой определённые комбинации геометрических тел, в большинстве случаев ограниченные поверхностями простейших форм: плоскими, цилиндрическими, коническими и т.д. Простейшие геометрические тела, их поверхности (в том числе плоскости симметрии), совокупности поверхностей (например, плоскости, образующие прямоугольный паз), линии, образующие поверхности (например, образующая цилиндра), оси симметрии, профили – линии пересечения поверхностей с секущей плоскостью, как правило, направленной нормально к поверхности (например, окружность), точки (например, центр окружности) называют элементами.
Одинаковые элементы, которые качественно не различаются, могут различаться количественно.
Количественные признаки явлений, процессов, тел, изделий и их элементов в технике называют параметрами.
Параметры бывают физические, механические, электрические, геометрические и др. Здесь будут рассмотрены только геометрические параметры изделий.
Геометрические параметры подразделяют на линейные и угловые (углы). К линейным параметрам относят протяженность, расстояние, длину, высоту, диаметр, толщину и т.д. Основным геометрическим параметром является размер. Все остальные геометрические параметры являются производными от размера. Форма поверхности определяется формообразующим размером, расположение поверхностей, профилей и осей определяется координирующими размерами. Параметры волнистости и шероховатостей также определяются размерами.
Размер представляет собой разновидность параметров (в физике, метрологии размер величины или просто величина).
Каждый параметр (размер) имеет определенную структуру. Например, в записи: размер (диаметр) 10 мм, размер (диаметр) – наименование, – обозначение, 10 мм –значение (10∙1∙мм, где 10 – числовое значение размера, 1 – числовое значение единицы измерения (не записывается), мм – сокращенное наименование единицы измерения).
В технике имеют дело с именованными величинами (параметрами), а не с отвлеченными числами. Величины имеют размерность, поэтому в текстовых записях единицы измерения обязательно нужно указывать.