- •Кафедра «Металлорежущие станки и инструменты»
- •Пермь 2013
- •Нормирование точности: методическое пособие для студентов заочного обучения / Сост. С.Н. Акулова, м.А. Гликсон. – Пермь: Изд-во Перм. Нац. Исслед. Политехн. Ун-та. 2013. – 92 с.
- •1. Введение
- •2. Виды взаимозаменяемости
- •2.1. Полная взаимозаменяемость.
- •2.2. Частичная (неполная) взаимозаменяемость.
- •2.3. Функциональная взаимозаменяемость.
- •3. Сведения об элементах и параметрах изделий
- •4. Сведения о погрешностях геометрических параметров изделий
- •Общая классификация погрешностей при изготовлении изделий и причины их вызывающие
- •Влияние погрешностей размеров на собираемость и эксплуатационные свойства изделий
- •5. Вероятность и закон нормального распределения вероятностей
- •6. Нормальный, номинальный и предельные размеры. Условие годности размера
- •7. Допуск и предельные отклонения размера. Исполнительный размер
- •Исполнительный размер, поле допуска и графическое изображение исполнительного размера
- •8. Действительный размер и выбор средства измерения по точности
- •9. Отверстия, валы, прочие элементы. Сопряжения. Посадки
- •Сопряжения
- •Зазор, натяг, посадка, группы посадок
- •Взаимное расположение полей допусков размеров отверстия и вала, предельные зазоры и натяги в посадках разных групп
- •10. Принципы построения единой системы допусков и посадок
- •1. Принцип образования стандартного поля допуска линейного размера.
- •2. Принцип основных и посадочных отверстий и валов.
- •3. Принцип образования стандартной посадки.
- •4. Принцип группирования номинальных линейных размеров.
- •5. Принцип единицы стандартного допуска линейного размера.
- •6. Принцип группирования стандартных допусков линейных размеров.
- •7. Принцип нормальной температуры.
- •8. Принцип группирования стандартных полей допусков линейных размеров.
- •11. Обозначение и указание линейных исполнительных размеров
- •Особенности указания некоторых исполнительных размеров
- •12. Методы выбора допусков и посадок
- •Общие рекомендации по выбору посадок гладких цилиндрических соединений
- •Характеристика основных посадок для гладких сопряжений и область применения Посадки с гарантированным зазором.
- •Посадки переходные.
- •Посадки с гарантированным натягом.
- •13. Отклонения, допуски формы и расположения поверхностей и нормы шероховатости поверхности
- •Влияние отклонений формы и расположения поверхностей на качество изделий
- •Геометрические параметры деталей. Основные понятия
- •Отклонения и допуски формы поверхностей
- •Виды допусков формы
- •Отклонения и допуски расположения поверхностей
- •Виды допусков расположения
- •Суммарные отклонения и допуски формы и расположения поверхностей
- •Виды суммарных допусков
- •Шероховатость поверхности
- •Параметры шероховатости поверхности.
- •14. Гладкие калибры Понятие о калибре
- •Нормальные и предельные калибры
- •Калибры гладкие предельные для контроля цилиндрических и плоскопараллельных элементов изделий
- •15. Сопряжения с подшипниками качения
- •Классы точности подшипников качения
- •Назначение полей допусков для вала и отверстия корпуса при установке подшипников качения
- •Влияние вида нагружения колец подшипника на выбор посадок
- •16. Контрольная работа №1 Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхностей
- •1. Выбор и обоснование типа посадки
- •2. Выбор и обоснование системы
- •3. Выбор и обоснование основного отклонения
- •4. Выбор и обоснование квалитета
- •5. Выбор и обоснование допусков формы
- •6. Выбор и обоснование норм шероховатости поверхности
- •Пример оформления работы
- •17. Контрольная работа №2 Расчет размерных цепей
- •18. Рекомендуемая литература
- •Содержание
Особенности указания некоторых исполнительных размеров
Для всех размеров должны быть установлены нормы точности. Они могут быть указаны на чертеже, рядом с номинальным размером, или в технических требованиях.
В технических требованиях как правила указывают общие допуски – предельные отклонения, допуски линейных или угловых размеров, указываемые на чертеже или в других технических документах общей записью. Например:
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1-m» или «ГОСТ 30893.1-m»
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14, +/- IT14/2»
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: H14, h14,±t2/2»
«Общие допуски по ГОСТ 30893.1: +t2, t2, ±t2/2»
Первая запись означает, что все допуски выполнены по среднему классу точности (обозначают либо m, либо t2) и все поля допуска симметричны.
Вторая запись означает, что для размеров с неуказанными полями допусков, если элемент представляет собой отверстие, то его поле допуска выполняется как для основного отверстия, т. е. нижнее предельное отклонение равно нулю, верхнее предельное отклонение со знаком «плюс» и численно равно допуску 14-го квалитета: если элемент - вал, то поле допуска выполняется как для основного вала, т.е. верхнее предельное отклонение равно нулю, а нижнее - со знаком «минус» и численно равно допуску 14-го квалитета: если элемент относится к прочим, то для него выполняется симметричное поле допуска, т.е. верхнее предельное отклонение со знаком «плюс» и численно равно половине допуска 14-го квалитета, а нижнее со знаком «минус» и числено равно половине допуска 14-го квалитета.
В третьей записи для отверстий и валов установлены те же нормы, что и в первой записи, но и для прочих элементов допуски заданы по среднему классу точности.
В четвертой все допуски заданы по среднему классу точности.
По таким записям можно определить предельные отклонения для радиусов закругления кромок, фасок и углов, пользуясь специальными таблицами классов точности (ГОСТ 30893.1). Для радиусов закругления кромок и фасок установлены более грубые допуск, чем для других линейных размеров, заданных по классам точности.
При необходимости размер может задаваться с ограничением с одной стороны. Например, 10max или 10min. В первой записи 10 – одновременно номинальный и наибольший предельный размер; наименьший предельный размер зависит от точности технологической операции по его получения (это не означает, что наименьший предельный размер, может быть, допусти 5 мм; он будет достаточно близким к 10 мм). Во второй записи 10 – номинальный и наименьший предельный размер; наибольший предельный размер зависит от точности технологической операции (6). В ряде случаев определенное ограничение таких размеров с другой стороны оговаривается в региональном стандарте или в стандарте предприятия.
Размер,
который может быть выполнен приближенным,
записывают, например, так:
,
где 10 - номинальный размер. Это означает,
что размер с обеих сторон ограничен
технологически (точностью технологической
операции). Так задают, например, размер
по рифлениям; длину зоны шероховатости
поверхности, отличающейся от шероховатости
остальной поверхности (на остальной
поверхности шероховатость более грубая)
и др.
Если на чертеже размер указан в квадратных скобках, то это означает совместную обработку с другой деталью. Если размер указан в круглых скобках, то это означает, что размер должен быть получен в процессе сборки. Справочные размеры отмечают звездочкой (если на чертеже не все размеры справочные).
