Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
бт оборуд 16-30.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
138 Кб
Скачать
☆

2. Что относится к твердым питательным средам и как устроен стерилизатор внииэкиПродмаша? Какие конструктивные свойства ему характерны?

К твердым питательным средам (ТПС) относятся:

- пшеничные отруби, свекловичный жом, сахарная меласса, солодовые ростки, биошрот и т.п.

Одним из аппаратов предназначенных для их стерилизации является стерилизатор конструкции ВНИИЭКИпродмаша.

Стерилизатор снабжен горизонтальным цилиндрическим корпусом 1 с двумя эллиптическими торцевыми стенками.

Внутри корпуса установлены мешалка в виде двух параллельных горизонтальных валов 2 с наклонно поставленными радиальными лопастями 3.

Валы опираются на две вертикальные стойки 4, в которых установлены подшипниковые опоры валов.

Валы мешалок периодически по заданному автоматическому циклу получают вращение от привода, размещенного вне корпуса.

Радиальные лопасти мешалки 3 обладают возможностью изменения угла поворота относительно оси валов.

Это позволяет устанавливать оптимальный радиальный зазор между лопастями и внутренними стенками аппарата.

Направление вращения валов разное, это позволяет хорошо перемешивать твердые питательные среды внутри стерилизатора.

При этом среда перемещается в двух противоположных направлениях, двигаясь от одного торца аппарата к другому.

В верхней части корпуса аппарата установлен люк для загрузки среды 5.

Пространство между нижней частью наружного цилиндрического корпуса аппарата и внутренним днищем 6, выполненным в виде двух криволинейных поверхностей, служит пароводяной рубашкой 7.

Радиус двух полуцилиндрических поверхностей внутреннего днища соответствует радиусам радиальных лопастей.

В паровую рубашку подается пар давлением до 0,2 МПа. За счет этого поддерживается заданная температура стерилизации.

Помимо всего прочего стерилизатор укомплектован: штуцерами для подвода и отвода пара и конденсата, приборами регулирования температуры, давления и предохранительным клапаном.

Для этого стерилизатора характерны следующие технические параметры:

- Единовременная загрузка составляет 400 кг.

- Производительность до 2000 кг/сутки.

- Число оборотов мешалки – 15 об/мин.

- Мощность двигателя – 10 кВт.

- Время цикла обработки – 3 - 4 часа.

Уровень 3

3. Как устроены и как работают диффузионные батареи?

Батарея состоит из 8 – 10 диффузоров смонтированных на одной площадке.

Все диффузоры унифицированы и имеют форму вертикального цилиндра с откидной герметически закрывающейся крышкой и коническим днищем.

В нижней конической части диффузоров имеется 4 штуцера для подачи:

- воды на экстракцию;

- пара для стерилизации аппарата;

- спуска промывных вод;

- и выпуска биошрота.

В верхней цилиндрической части диффузоров с боку расположены штуцера для выхода диффузионной вытяжки.

Нижние штуцера оснащены трехходовыми кранами. Это позволяет направлять вытяжку:

- либо в следующий диффузор;

- либо в отводную трубу 5

Все краны и вентили установлены таким образом, что любой диффузор можно отключить от батареи, не нарушая режима ее работы.

На крышке диффузоров установлен воздушный кран, который одновременно служит пробоотборником при передаче вытяжки из одного диффузора в другой.

Внутри верхней цилиндрической части диффузоров на расстоянии 150 – 200 мм от переливного штуцера располагается двойная сетка с ребрами жесткости.

Нижняя сетка имеет отверстия-ячейки размерами от 10 до 15 мм, а верхняя от 0,25 до 0,5 мм.

После загрузки культуры в диффузор сетки устанавливаются по периметру цилиндрической части аппарата.

Все диффузоры установлены последовательно и экстрагирующая жидкость из верхней части предыдущего диффузора перетекает в нижнюю часть последующего и т.д.