- •Введение
- •Глава 1 Оборудование для сортировки и калибровки сырья Теоретическая часть
- •§1 Расчет параметров рабочих поверхностей сортировочно-
- •Теоретическая часть
- •Металлоштампованные сита
- •Металлотканые проволочные сетки
- •Полиамидные, капроновые и шелковые сита
- •Расчетная часть
- •Методика расчета Металлоштампованные сита
- •Металлотканые проволочные сетки
- •Полиамидные и капроновые сита
- •Шелковые сита
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы и задания
- •§2 Расчет просеивателя с вращающимся ситом Теоретическая часть
- •Просеиватели
- •Расчетная часть
- •Методика расчета
- •Мощность просеивателя с вращающимся ситом.
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 Оборудование для мойки и очистки
- •§3 Расчет картофелеочистительной машины периодического действия Теоретическая часть
- •Расчетная часть
- •Методика расчета Определение производительности картофелеочистительных машин периодического действия
- •Определение мощности электродвигателя картофелеочистительных машин периодического действия
- •Контрольные вопросы и задания
- •§4 Расчет посудомоечной машины непрерывного действия Теоретическая часть
- •Посудомоечные машины периодического действия
- •Машины непрерывного действия
- •Расчетная часть
- •Определение производительности посудомоечных машин
- •Определение мощности электродвигателя насоса посудомоечной машины
- •Определение мощности электродвигателя транспортера
- •Порядок оформления отчета
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3 Прессующее оборудование
- •§5 Расчет шнековой соковыжималки Теоретическая часть
- •Обоснование конструктивных параметров и режим работы шнековой соковыжималки.
- •Расчетная часть
- •Методика расчета
- •2.Определение мощности электродвигателя шнековой соковыжималки.
- •Порядок оформления работы
- •Контрольные вопросы
- •Заключение
- •Список использованных источников
Посудомоечные машины периодического действия
В машинах периодического действия посуда (стаканы, чашки, тарелки, баранчики) и приборы загружаются для мойки в специальные кассеты (корзины). К этой группе относятся фронтальные и купольные посудомоечные машины. Все выпускаемые в настоящее время машины универсальные, однокамерные и автоматизированные.
Посудомоечные машины фронтального типа (рисунок 2.7, а) получили свое название из-за фронтального обслуживания, когда загрузка и разгрузка кассет 5 с посудой в камеру 2 осуществляются через дверцу 4 на лицевой стенке. При этом открытая дверца служит столом для размещения корзин с посудой. Панель управления 1 может располагаться в разных моделях в верхней или боковой части лицевой (фронтальной) поверхности.
1 – панель управления; 2 – камера; 3, 13 – основание; 4 – дверца; 5, 11 – кассета; 6 – загрузочный стол; 7 – душирующее устройство; 8 – купол; 9 – рычаг; 10 – механизм подъема; 12 – разгрузочный стол; 14 – трубопровод
Рисунок 2.7 – Посудомоечные машины периодического действия: а – фронтальная; б – купольная (капотные)
Эти машины являются самыми компактными и рассчитаны на напольное размещение в моечных отделениях или цехах предприятий, а некоторые модели специально разрабатываются для установки под рабочий стол. Производительность фронтальных машин (таблица 2.2) позволяет использовать их для мойки посуды и столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания.
Таблица 2.2 – Параметры некоторых моделей фронтальных машин
Параметр |
Electrolux, Швеция |
Elettrobar, Италия |
||
WT30E |
WT30E (усиленная) |
Е50 |
Е55 |
|
Время цикла, с |
90–240 |
90–240 |
60–180 |
180 |
Объем бойлера, л |
12 |
12 |
6 |
6 |
Общая мощность, кВт |
5,35 |
6,85 |
3,65 |
5,7 |
Производительность, кассет/ч |
40 |
40 |
20–60 |
20–60 |
Габариты, мм |
600x600x850 |
600x600x850 |
575x600x830 |
600x690x1235 |
В зависимости от загрязненности посуды производительность фронтальных машин составляет от 20 до 60 кассет/ч. В стандартную кассету с размерами в плане 500x500 мм в среднем можно загрузить 18 тарелок либо 24 больших или 48 маленьких чашек. Расход воды на кассету в разных моделях составляет от 3 до 4 л при цикле мойки 120 с.
В машинах фронтального типа мойка происходит, как правило, в два этапа: мойка с применением раствора моющих средств при температуре от 55 °С до 60 °С и ополаскивание горячей проточной водой при температуре не менее 85 °С (при необходимости стерилизации – не менее 92 °С).
Купольные машины (капотные) отличаются от фронтальных способом загрузки кассет – с левой или правой боковой стороны при открытом (поднятом) куполе. Рядом обычно устанавливают стол для предварительной мойки посуды и каплесборник.
Машина посудомоечная универсальная МПУ-700 (Гродненский завод торгового машиностроения, Беларусь) изготовлена однокамерной с двумя приставными столами для загрузки 6 и разгрузки 12 кассет 11 (рисунок 2.7 б). Она предназначена для мытья посуды (тарелок, баранчиков, суповых мисок, стаканов), столовых приборов, подносов размером не более 325 – 530 мм. Загрузочный стол оборудован душирующим устройством 7 и выдвижным сборником остатков пищи. Разгрузочный стол может располагаться в угловом или линейном варианте.
Моечная камера закрывается подъемным кожухом (куполом) 8 с помощью пружинного механизма подъема 10 рычагом 9. Система трубопроводов, насос и бачок с дозатором моющего средства смонтированы под ванной в основании 13 машины, на дверце которого расположен пульт управления.
Посуда после предварительной мойки душирующим устройством загружается в специальные кассеты и устанавливается в моечную камеру. Автоматический цикл обработки посуды состоит из времени мытья моющим раствором при температуре от 55 °С до 60 °С и ополаскивания горячей проточной водой при температуре от 85 °С до 92 °С. В зависимости от степени загрязненности посуды время цикла устанавливают в пределах от 80 с (I режим) до 120 с. (II режим). Циклограмма процесса мойки показана на рисунке 2.8.
Рисунок 2.8 – Циклограмма процесса мытья в посудомоечной машине МПУ-700
Производительность машины 720 тарелок/ч (около 40 кассет/ч); общая мощность 16,3 кВт; габариты с приставными столами 1900x900x1500 мм. Машина может работать автономно при отсутствии горячего водоснабжения и применяются на небольших предприятиях общественного питания с числом мест от 50 и более.
Принцип мытья в машинах фронтальных и купольных примерно одинаков и может быть рассмотрен по гидравлической схеме, приведенной на рисунок 2.9.
Вода, поступающая в машину, подвергается фильтрованию, умягчению (для жесткой воды) в блоке подготовки 7 и через вентиль 6 направляется для нагревания электрическими нагревательными элементами (тэнами) в бойлер 5, установленный в моечной ванне 4. Теплая вода с моющим раствором, поступающим из дозатора емкости 3, нагнетается насосом 8 трубе 10 во вращающиеся моющие коллекторы 1 со съемными форсунками из термостойкой пластмассы. Ополаскивание промытой посуды осуществляется горячей проточной водой, поступающей в ополаскивающие коллекторы 11 через трубопровод 2. Вода после мойки и ополаскивания сливается в ванну 4 и после фильтрации вновь используется для мойки при следующей загрузке. Избыток воды вытекает из ванны через переливную трубу 10 и поступает в канализацию.
1 – моющие коллекторы; 2 – трубопровод ополаскивания; 3 – емкость с моющим раствором; 4 – ванна; 5 – бойлер; 6 – вентиль; 7 – блок подготовки воды; 8 – насос; 9 – трубопровод моющий; 10 – переливная труба; 11 – ополаскивающие коллекторы
Рисунок 2.9 – Гидравлическая схема посудомоечных машин периодического действия
Машины ММУ-500 и ММУ-250, отличаются от машины МПУ-700 производительностью, габаритами и некоторыми конструктивными особенностями (таблица 2.3).
Таблица 2.3 – Характеристики моечных машин периодического действия
Показатель |
МПУ-700 |
ММУ-500 |
ММУ-250 |
Производительность, шт./ч: тарелки приборы подносы |
720 3000 240 |
500 3000 300 |
250 1500 150 |
Типоразмеры обрабатываемой посуды, мм: тарелки диаметром не более стаканы диаметром не более подносы не более |
240 55–70 385х465 |
240 55–70 385х465 |
240 55–70 385х465 |
Единовременная загрузка, шт.: тарелок стаканов подносов приборов |
18 36 8 140 |
18 40 40 100 |
18 20 10 100 |
Машинное время обработки одной кассеты, с |
80/120 |
105 |
180 |
Температура моющего раствора, 0С |
40 |
50 |
50 |
Температура ополаскивающей воды, 0С I ополаскивание II ополаскивание |
- 85 |
60 92 |
60 92 |
Давление воды в магистрали, МПа, не менее |
0,2 |
0,15 |
0,15 |
Установленная мощность при водоснабжении, кВт: холодном горячем |
16,3 8,3 |
25,7 13,7 |
18,75 6,7 |
Мощность водонагревателя, кВт |
13,5 |
24 |
12 |
Габаритные размеры, мм: длина ширина высота |
1200 830 1500 |
1806 760 1440 |
1806 760 1440 |
Масса, кг, не более |
200 |
350 |
300 |
