Машины непрерывного действия

Машины моечные универсальные непрерывного действия (конвейерного типа) предназначены для мытья посуды (тарелок, баранчиков, суповых мисок, стаканов), столовых приборов, подносов размером не более 325x530 мм на крупных предприятиях общественного питания. Они обеспечивают производительность при мойке тарелок более 1000 тарелок в час. Наружные покрытия выполнены в виде съемных стальных панелей.

Машины имеют три секции (рисунок 2.10): загрузки 1, моечную 2 и разгрузки 4, соединенные замкнутым транспортером из двух пластмассовых цепей, предназначенным для перемещения посуды через все технологические зоны, в которых она подвергается следующим операциям: сбивке водой мелких остатков пищи, мытью моющим раствором, двойному ополаскиванию и обсушиванию при автоматическом поддержании температуры воды и концентрации моющих средств. Они рассчитаны на обслуживание двумя операторами: один оператор занимается загрузкой посуды в машину, а другой – съемом чистой.

1 – секция загрузки; 2 – секция мытья; 3 – пульт управления; 4 – секция разгрузки; 5 – ванна

Рисунок 2.10 – Общий вид посудомоечной машины непрерывного действия

В месте стационарной установки под машинами обустраивается канализационный слив с трапом диаметром не менее 100 мм, а секция мытья подключается к вытяжной системе вентиляции для удаления паров. Привод транспортера состоит из электродвигателя, редуктора и цепной передачи. На дверце шкафа смонтирован пульт управления 3 машиной с кнопками управления и сигнальными лампами.

Секция мытья является основной секцией машины и представляет собой туннель, образованный ванной 5 и кожухом. С лицевой стороны секция мытья снабжена поднимающимися дверцами 2.

Из наиболее применяемых на отечественных предприятиях являются машины моделей ММУ-1000 и ММУ-2000 (Гродненский завод торгового машиностроения, Беларусь).

В машине ММУ-1000 (рисунок 2.11) основной частью является горизонтальный короб (туннель), установленный на раме 13 и разделенный изнутри перегородками 7 на четыре секции: 9 – струйной очистки посуды холодной водой, 8 – мытья моющим раствором, 6 – первичного ополаскивания, 5 – вторичного ополаскивания.

Через все зоны обработки посуда, предварительно очищенная от крупных остатков пищи, перемещается пластмассовыми пальцами специального цепного транспортера 2, оснащенного механизмом 11 для натяжения тягового рабочего органа. В каждой секции установлены верхние 4 и нижние 21 водяные коллекторы с форсунками. Для предотвращения разбрызгивания моющей жидкости и ополаскивающей воды в нижней части каждой перегородки закреплены резиновые или полиэтиленовые фартуки 3. Под секциями мытья и ополаскивания расположены две ванны: первая по ходу движения посуды – моечная ванна 16 заполняется моющим раствором с температурой от 40 °С до 45 °С за счет переливания горячей воды из ванны 19 первичного ополаскивания и поступления концентрированного моющего средства из емкости 15 с дозатором. Во второй ванне 19 первичного ополаскивания установлены трубчатые электронагреватели (тэны) 20, поддерживающие температуру горячей воды от 50 °С до 60 °С.

1 – механизм блокировки; 2 – транспортер; 3 – резиновый фартук; 4 – верхние коллекторы; 5 – секция вторичного ополаскивания; 6 – секция первичного ополаскивания; 7 – перегородка; 8 – секция мытья; 9 – секция струйной очистки; 10 – трубопровод холодного водоснабжения; 11 – механизм натяжения; 12, 24 – поддоны; 13 – рама; 14 – бункер; 15 – емкость для моющего средства; 16 – ванна моечная; 17, 18 – насосы; 19 – ванна первичного ополаскивания; 20 – тэны; 21 – нижние коллекторы; 22 – клапан; 23 – водонагреватель

Рисунок 2.11 – Принципиальная схема посудомоечной машины ММУ-1000

В эту ванну вода также поступает переливом, но из поддона 24, в который стекает горячая проточная вода из коллекторов секции 5 вторичного ополаскивания. В зону вторичного ополаскивания (стерилизации) вода поступает из водопровода, предварительно нагретая в водонагревателе 23 до температуры от 85 °С до 96 °С.

Во время работы машины температура воды в водонагревателе и уровень воды в ваннах поддерживается автоматически.

В коллекторы секций мытья 8 и первичного ополаскивания 6 моющий раствор и горячая вода подаются центробежными насосами соответственно 17 и 18, которые откачивают жидкость через фильтры из соответствующих ванн. В секции 9 струйной очистки мелкие остатки пищи смываются с посуды водопроводной водой и струями воды направляются в бункер 14, где накапливаются и периодически удаляются. Затем посуда поступает в секцию 8 мытья, где моется моющим раствором, подаваемым насосом 17 из моечной ванны 16. Далее посуда проходит в зону первичного ополаскивания, где с нее горячей водой смывается моющее средство.

В зонах струйной очистки и вторичного ополаскивания используется проточная вода, поступающая соответственно из водопровода 10 и водонагревателя 23, в зонах мытья и первичного ополаскивания °С рециркуляционная или оборотная вода, подаваемая из ванн 16 и 19 насосами 17 и 18 в форсунки коллекторов секций 8 и 6.

При выходе из туннеля посуда, двигаясь на транспортере, проходит свободный участок, где обсыхает и остывает. Чистую посуду снимают, когда она оказывается на расстоянии от 150 до 200 мм до механизма блокировки 1. Последний отключает транспортер при соприкосновении с посудой, предотвращая ее падение на пол.

Машины ММУ-2000, ЛБ-НМТ-1А, МПУ 1400, ММПУ-2000 отличаются от машины ММУ-1000 производительностью, габаритами и некоторыми конструктивными особенностями, например в зависимости от наличия или отсутствия горячего водоснабжения мощность тэнов водонагревателя можно регулировать. В машине типа ММУГ водонагреватель работает на газовом обогреве. Характеристики машин непрерывного действия приведены в таблице 2.4.