- •Введение
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ по деталям машин
- •«Изучение конструкции и определение основных параметров двухступенчатого цилиндрического редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения о редукторах
- •Конструирование и материалы зубчатых колес
- •Посадки колес на вал
- •Корпус редуктора
- •Смазка и монтаж редукторов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение основных параметров червячного редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общее положение
- •Конструкция редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения Контактные напряжения образуются в месте соприкосновения зубьев зубчатой передачи.
- •Е1 модуль упругости материала шестерни;
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Подбор электродвигателя для червячного редуктора на основе энергосберегающих требований путем расчета зубьев на изгиб»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Число заходов червяка 1 2 3
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Определяем мощность электродвигателя (кВт)
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Испытание фрикционной передачи
- •Содержание отчета
- •Общие сведения Работа фрикционной передачи основана на использовании сил трения, которые возникают в месте контакта двух тел вращения под действием сжимающих сил.
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Техническая характеристика прибора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Изучение конструкции подшипников качения»
- •Содержание отчета
- •Общие сведения
- •Условные обозначения
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •«Экспериментальное исследование подшипников качения с радиальной нагрузкой»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Установка для испытаний показана на рисунке 16.
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Определение силы сдвига в болтовом соединении
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Упор ползуна; 2- ползун; 3- пластина; 4- гайка; 5- болт.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение силы сдвига в клеммовом соединении»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •2. Расчет на прочность
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Исследование болтового соединения при приложении внешней нагрузки»
- •Содержание отчета
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Горбунов Борис Николаевич
Порядок выполнения работы
Выполнить необходимые замеры, результаты занести в таблицу «Результаты измерения и расчетные параметры редуктора».
Определение параметров зацепления
2.1 Определяем КПД редуктора
Показатель степени n указывает на количество ступеней зацепления и количество подшипников.
Для внешнего прямозубого цилиндрического зацепления КПД зацепления определяется по формуле
где f - коэффициент трения ,f = 0.09;
z1 - число зубьев шестерни;
z2 - число зубьев колес.
Число зубьев шестерни и колеса каждой ступени подсчитываем. Измеряем межосевое расстояние (штангенциркулем) быстроходной (аб) и тихоходной (ат) ступени, а также измеряем ширину колес вб и вт
2.2 Определяем передаточное отношение ступеней (быстроходной и тихоходной)
,
.
2.3 Определяем коэффициент ширины колеса
,
.
Для
прямозубых колес
,
для косозубых
.
2.4 Определяем модуль зацепления (mn)
,
.
Выбираем стандартные значения модулей mn по ГОСТу 9563-60
1-й ряд |
1,0 |
1,25 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
2-й ряд |
1,375 |
1,75 |
2,25 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
7 |
9 |
2,5 |
14 |
2.5 Подсчитываем углы наклона зубьев (у косозубой передачи)
.
Углы наклона можно также найти из таблицы 1.
Таблица 1
а, мм |
100 |
125 |
150 |
|||
m, мм |
zc |
|
zc |
|
zс |
|
1,0 |
197 |
8° 06 34 |
247 |
8° 53 06 |
297 |
8° 06 34 |
1,25 |
128 |
8° 04 07 |
198 |
8° 06 34 |
237 |
8° 04 07 |
1,5 |
132 |
8° 06 34 |
165 |
8° 06 34 |
198 |
8° 06 34 |
1,75 |
113 |
8° 36 09 |
141 |
9° 14 55 |
169 |
9° 3 21 |
2,0 |
99 |
8° 06 34 |
123 |
10° 15 47 |
148 |
9° 22 00 |
2,25 |
|
|
110 |
8° 06 34 |
132 |
8° 06 34 |
2,5 |
|
|
99 |
8° 06 34 |
118 |
10° 28 31 |
3,0 |
|
|
|
|
99 |
8° 06 34 |
Примечание: Где zc = z1+ z2 - суммарное число зубьев.
Таблица 2 - Результаты измерения и расчетные параметры редуктора
Параметры |
Результаты измерения |
||||||
Быстроходная ступень |
Тихоходная ступень |
||||||
шестерня |
колесо |
шестерня |
колесо |
||||
Число зубьев, z, шт |
|
|
|
|
|||
Ширина в, мм |
|
|
|
|
|||
Диаметр вершин зубьев; dа, мм |
|
|
|
|
|||
Межосевое расстояние aw, мм |
|
|
|||||
Сумарное число зубьев |
|
|
|||||
Результаты расчета |
|||||||
Параметры |
Быстроходная ступень |
Тихоходная ступень |
|||||
КПД редуктора |
|
|
|||||
Передаточное число |
|
|
|
||||
Модуль |
|
|
|
||||
Модуль нормальный (уточненный по ГОСТ), |
mn , мм |
|
|
||||
Модуль торцевой |
|
|
|
||||
Делительный диаметр шестерни |
d1=mt z1, мм |
|
|
||||
Делительный диаметр колеса |
d2=mt z2, мм |
|
|
||||
Межосевое расстояние, мм |
|
|
|
||||
Коэффициент ширины |
|
|
|
||||
Передаточное число редуктора |
u=iб∙ iт |
|
|||||
