- •Введение
- •Правила техники безопасности при выполнении лабораторных работ по деталям машин
- •«Изучение конструкции и определение основных параметров двухступенчатого цилиндрического редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения о редукторах
- •Конструирование и материалы зубчатых колес
- •Посадки колес на вал
- •Корпус редуктора
- •Смазка и монтаж редукторов
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение основных параметров червячного редуктора»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общее положение
- •Конструкция редуктора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения Контактные напряжения образуются в месте соприкосновения зубьев зубчатой передачи.
- •Е1 модуль упругости материала шестерни;
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Подбор электродвигателя для червячного редуктора на основе энергосберегающих требований путем расчета зубьев на изгиб»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Число заходов червяка 1 2 3
- •Исходные данные
- •Последовательность выполнения работы
- •Определяем мощность электродвигателя (кВт)
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Испытание фрикционной передачи
- •Содержание отчета
- •Общие сведения Работа фрикционной передачи основана на использовании сил трения, которые возникают в месте контакта двух тел вращения под действием сжимающих сил.
- •Устройство и принцип работы лабораторной установки
- •Техническая характеристика прибора
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Изучение конструкции подшипников качения»
- •Содержание отчета
- •Общие сведения
- •Условные обозначения
- •Порядок выполнения работы
- •Литература
- •«Экспериментальное исследование подшипников качения с радиальной нагрузкой»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Установка для испытаний показана на рисунке 16.
- •Последовательность выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Определение силы сдвига в болтовом соединении
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Упор ползуна; 2- ползун; 3- пластина; 4- гайка; 5- болт.
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Определение силы сдвига в клеммовом соединении»
- •Содержание отчета
- •Методические указания к выполнению работы Общие сведения
- •2. Расчет на прочность
- •Последовательность выполнения работы
- •Экспериментальная часть
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •«Исследование болтового соединения при приложении внешней нагрузки»
- •Содержание отчета
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Горбунов Борис Николаевич
Исходные данные
Шестерни изготовлены из стали 45, термообработка – объемная закалка до твердости НВ 500, число рабочих дней в году – 250, передача – нереверсивная, нагрузка – постоянная, остальные исходные данные по вариантам (таблица 4).
Таблица 4 - Исходные данные о работе редуктора
Вариант |
Срок службы в годах, tг |
Число часов работы в сутки, tc |
Частота вращения на выходе, nвых, мин-1 |
1 |
5 |
8 |
54 |
2 |
6 |
7 |
72 |
3 |
7 |
6 |
107 |
4 |
8 |
5 |
214 |
5 |
9 |
4 |
220 |
Последовательность выполнения работы
Определение частоты вращения вала электродвигателя
1.1 Требуемая частота вращения (мин-1)
nдв = nвых · uобщ , (3.5)
где nвых частота вращения выходного вала
редуктора;
uобщ общее передаточное число привода.
Общее передаточное число
uобщ = u1 · u2 , (3.6)
где u1 передаточное число быстроходной пары;
u2 передаточное число тихоходной пары.
Передаточные числа по ступеням.
Быстроходной
,
(3.7)
Тихоходной
,
(3.8)
где Z1 и Z - число зубьев шестерни и колеса
быстроходной пары;
Z и Z4 – то же тихоходной пары (определяются
подсчетом).
По каталогу принимаем асинхронную частоту вращения
nдв к = мин-1.
1.5 Отклонение частоты вращения от заданной
.
(3.9)
2. Определение мощности электродвигателя
2.1 Формула для определения межосевого расстояния шестерни и колеса при расчете на контактную прочность имеет вид:
.
(3.10)
где Т2 – крутящий момент на валу колеса быстроходной
пары, Нм
Учитывая, что в стандартном редукторе быстроходная и тихоходная пары рассчитаны на одну и ту же передаваемую мощность, можно определить крутящий момент на валу колеса, передаваемый только одной парой, например, быстроходной.
2.2 Преобразуем предыдущую формулу в формулу для определения крутящего момента:
,
(3.11)
где u – передаточное число быстроходной пары
ва – коэффициент ширины шестерни (ва=0,1-1,25);
[ н ] - допускаемое напряжение на контактную прочность, МПа
Кн – коэффициент неравномерности нагрузки при расчете на
контактную прочность (рисунок 9);
аw межосевое расстояние, мм
Ка обобщенный коэффициент (Ка =430, Ка =495).
Определим входящие в формулу величины.
2.3.1 Передаточное число u1 определено ранее.
2.3.2 Коэффициент ширины шестерни
,
(3.12)
где b ширина шестерни, мм (определяется замером);
аw межосевое расстояние быстроходной пары, мм.
2.3.3 Допускаемое напряжение (МПа)
,
(3.13)
где Hlimb – предел усталости, МПа
КHL - коэффициент долговечности
SH - коэффициент безопасности (SH =1,1).
2.3.3.1 Предел усталости при твердости НВ 500 или НRС 52 определяется (10НВ≈1НRС)
Hlim b=18HRC+150, МПа. (3.14)
2.3.3.2 Коэффициент долговечности определяется
,
(3.15)
где NHO базовое число циклов определяется по графику (рисунок 8);
NH фактическое число циклов.
Фактическое число циклов напряжений при постоянной нагрузке определяется
NH=60c n1 t , (3.16)
где с число зацеплений рассчитываемого зуба шестерни за один оборот (для рассматриваемого редуктора с=1);
n1 частота вращения вала шестерни, мин-1;
t срок службы передачи, ч.
Р
исунок
8 -Зависимость базового числа циклов
от твердости рабочей поверхности зубьев
,
(3.17)
t =250 tг tс , ч. (3.18)
2.3.3.3 Коэффициент безопасности при объемной закалке Sн .
2.3.4 Коэффициент неравномерности нагрузки Кн при расчете на контактную прочность определяется по графику (рисунок 9).
2.3.5 Обобщенный коэффициент для косозубых передач Ка = 430, для прямозубых Ка = 495.
2.3.6. Крутящий момент на валу электродвигателя (Нм)
,
(3.19)
где ш КПД быстроходной пары редуктора ш
п КПД пары подшипников п
у КПД упругой муфты у
u передаточное число быстроходной пары.
2.3.8 Мощность электродвигателя
,
(кВт). (3.20)
2.3.9 Мощность и марка электродвигателя выбрать по каталогу [4].
4. Полученные результаты занести в таблицу 5 и сделать вывод по работе.
Рисунок 9 - Зависимость коэффициента неравномерности распределения нагрузки от коэффициента ширины шестерни
Таблица 5 - Результаты измерений и расчета параметров привода
и зубчатого зацепления
№ |
Параметры |
Обозначение |
Величина |
1 |
Частота вращения электродвигателя: требуемая, мин-1 по каталогу, мин-1 |
nдв nдвк |
|
2 |
Передаточное число редуктора |
uобщ |
|
3 |
Отклонение частоты вращения, % |
Δnдв |
|
4 |
Межосевое расстояние, мм |
аw |
|
5 |
Коэффициент ширины шестерни |
ψва |
|
6 |
Допускаемое напряжение, МПа |
[σн] |
|
7 |
Предел усталости, МПа |
σНlimb |
|
8 |
Коэффициент долговечности |
КFL |
|
9 |
Коэффициент неравномерности нагрузки |
КНβ |
|
10 |
Фактическое число циклов, млн. цикл |
NH |
|
11 |
Крутящий момент, Нм |
T2 |
|
12 |
Крутящий момент на валу электродвигателя, Нм |
Тдв |
|
13 |
Мощность электродвигателя, кВт |
Рдв |
|
14 |
Марка электродвигателя по каталогу |
|
|
