Тема 7.2 Машини для очищення і обмолоту качанів кукурудзи..
План:
1. Качаноочисники.
2. Молотарки качанів кукурудзи.
3. Механізовані пункти для переробки качанів кукурудзи.
Література:
Войтюк д.Г., Дубровін в.С., Іщенко т.Д. Та ін. Сільськогосподарські та меліоративні машини. - к.: Вища освіта, 2004. - 542 с.
Головчук А.Ф. Марченко В.І., Орлов В.Ф. Комбайни зернозбиральні. - К.: Грамота, 2005. -318 с.
1. Качаноочисники
Очисники качанів кукурудзи призначені для їх очищення від обгорток. Їх поділяють на пересувні та стаціонарні. Пересувні качаноочисники переміщуються і приводяться в дію від ВВП трактора, обладнаного ходозменшувачем, а стаціонарні — від електродвигуна. Очисник качанів кукурудзи ОП-15 випускається в двох варіантах.
Очисник качанів ОП-15П. Пересувний качаноочисник можна використовувати як навантажувач качанів кукурудзи, а при заміні підбирача — для навантаження зерна з бурта в транспортні засоби. Агрегатується з тракторами тягового класу 1,4; робоча швидкість 0,3...0,6 км/год; продуктивність 10...12 т качанів за годину.
Загальна будова. Очисник качанів ОП-15П (рис. 1) складається з підбирача 1, який жорстко закріплений на каркасі завантажувального конвеєра 2, бункера-нагромаджувача качанів 3, качаноочисного апарата 4 з притискним пристроєм 6, конвеєра обгорток 5, ексгаустера 12 вивантаження обгорток, проміжного 8 і вивантажувального 9 конвеєрів очищених качанів.
П і д б и р а ч вилчастого типу має робочі органи — вила, які здійснюють коли вальний рух через кривошипно-шатунний механізм.
Б у н к е р - н а г р о м а д ж у в а ч зварний. Ліва частина бункера розкладається і закриває очисний апарат. Дно виконано у вигляді скребкового конвеєра з регульованою скатною дошкою подачі качанів на очисний апарат.
О ч и с н и й а п а р а т такий самий, як і на кукурудзозбиральних комбайнах.
Технологічний процес роботи. При переміщенні машини підбирач 1 захоплює качани із буртів і подає на завантажувальний конвеєр 2, який скидає їх у бункер-нагромаджувач 3, звідки скребковим конвеєром вони подаються на качаноочисний апарат 4. Після очищення качани проміжним конвеєром 8 переміщуються на вивантажувальний 9, а звідти — у причіп 10, який приєднаний до очисника.
Якщо очисник качанів працює в стаціонарному варіанті на механізованому пункті післязбиральної обробки кукурудзи, то підбирач і завантажувальний конвеєр знімають, а качани завантажують безпосередньо в бункер нагромаджувач.
Рис. 1. Функціональна схема качаноочисника ОП-15П:
1 — підбирач; 2 — завантажувальний конвеєр; 3 — нагромаджувач качанів; 4 — качаноочисний апарат; 5 — конвеєр обгорток; 6 — притискний пристрій; 7 — трубопровід; 8 — конвеєр; 9 — вивантажувальний конвеєр; 10 — причіп; 11 — рама; 12 — ексгаустер
Технологічні регулювання. Регулювання качаноочисного апарата здійснюється так само, як і кукурудзозбиральних комбайнів. Крім цього:
1. Подачу качанів на качаноочисний апарат регулюють зміною робочої швидкості.
2. Розподіл качанів у причепі змінюється поворотом вивантажувального конвеєра, який здійснюється гідроциліндром.
2. Молотарки качанів кукурудзи
Для обмолоту качанів кукурудзи застосовують молотарки МКП-3, МКП-12 і МКП-У. В сільськогосподарських підприємствах широко застосовують молотарку МКП-3, а на заводах — молотарки МКП-12 і МКП-У. Їх продуктивність залежно від вологості становить відповідно 12 і 14...30 т/год.
Молотарка МКП-3 (рис. 2) призначена для обмолоту сухих і очищених від обгорток качанів кукурудзи з одночасним відокремленням від зерна стрижнів та легких домішок. Продуктивність 3 т/год, потужність 7,5 кВт, маса 460 кг.
Загальна будова. Основними робочими органами молотарки є: молотильний апарат, вентилятор 8, решітний сепаратор, конвеєри — завантажувальний 1, вивантаження зерна 9 і стрижнів качанів 5. Усі вузли змонтовані на зварній рамі. Привід здійснюється від електродвигуна.
З а в а н т а ж у в а л ь н и й к о н в е є р складається з двох пасів, надітих на ведучий та ведений шківи. До пасів прикріплені дерев’яні планки. Полотно конвеєра закрите кожухом. У верхній головці кожуха змонтований натяжний пристрій.
Рис. 2. Функціональна схема молотарки качанів кукурудзи МКП-3:
1 — завантажувальний конвеєр; 2 — приймальний ківш; 3 — молотильний барабан; 4 — підбарабання; 5 — конвеєр; 6 — рукав; 7 — шнек; 8 — вентилятор; 9 — конвеєр вивантаження зерна
М о л о т и л ь н и й а п а р а т складається з барабана 3 і підбарабання 4. Барабан — це сталевий циліндр діа метром 190 мм, завдовжки 705 мм і частотою обертання 675 об/хв. На його зовнішній поверхні по гвинтових лініях приварені зуби, циліндр установлений всередині підбарабання, яке також має циліндричну форму. У верхній частині підбарабання є вікно для подачі качанів, а збоку — отвір для виходу стрижнів обмолочених качанів. Нижня частина підбарабання на дузі 165° виконана у вигляді решета з отворами діаметром 15 мм. Решітний сепаратор однорешітний, його каркас прикріплений до боковин рами сталевими пружинами і здійснює коливальний рух. Решето має круглі отвори діаметром 15 мм.
К о н в е є р в и в а н т а ж е н н я з е р н а — це ланцюг зі скребками, розміщений у кожусі, у верхній частині якого змонтовані тримачі мішків.
Технологічний процес роботи. Із приймального ковша завантажувальний конвеєр 1 забирає качани кукурудзи і подає їх у приймальний ківш 2, з якого вони надходять у простір між молотильним барабаном 3 і підбарабанням 4. При обертанні барабана качани обмолочуються і переміщуються вздовж його осі. Обмолочене зерно проходить крізь отвори підбарабання і зсипається в шнек 7, а ним і конвеєром вивантаження зерна 9 спрямовується до тримача мішків. Під час падіння зерно очищається повітряним потоком вентилятора 8 від легких домішок, які виносяться через рукав 6 назовні молотарки.
Стрижні переміщуються в осьовому напрямку і виводяться у вихідне вікно кожуха барабана, а з нього — на решітний стан і сходом до вивантажувального конвеєра 5. Залишки зерна, які надійшли на решітний стан разом із стрижнями, просипаються крізь отвори решета і лотоком спрямовуються до шнека 7, а потім конвеєром вивантаження зерна 9 в мішки.
Технологічні регулювання. 1. Якість обмолоту залежить від перерізу торцевого вікна і регулюється заслінкою. 2. Якість очищення зерна залежить від кількості повітря, що подає вентилятор і регулюється заслінками на кожусі вентилятора.
3. Механізовані пункти для переробки качанів кукурудзи
Стаціонарний механізований пункт ПМУ-15 (рис. 3) призначений для очищення або доочищення качанів кукурудзи, підсушування і обмолоту качанів. Продуктивність — до 15 т/год.
Рис. 3. Стаціонарний механізований пункт ПМУ-15 для обробки качанів кукурудзи:
1, 3, 8, 9, 10 і 13 — конвеєри; 2 — очисник качанів ОП-15С; 4, 7 і 15 — тракторні причепи; 5 — молотарка качанів; 6 — бункер для зерна; 11 — бункери з вентилюванням; 12 — теплогенератор; 14 — перебиральний стіл; 16 — приймальний бункер
Загальна будова і процес роботи. Пункт ПМУ-15 складається з приймального бункера 16, очисника кукурудзи ОП-15С, перебирального стола, молотарки качанів МКП-У, приміщення з бункерами для сушіння качанів, теплогенератора 12, комплексу конвеєрів, бункера для зерна 6. Механізований пункт працює так. Неочищені качани кукурудзи завантажують у приймальний бункер 16. Звідти вони подаються конвеєром 1 на очисник качанів 2. Очищені качани надходять на перебиральний стіл 14, де робітники відбирають недоочищені качани, які конвеєром знову подаються на очисник качанів для додаткового очищення. Обгортки по пневмопроводу спрямовуються в причіп 4. Із перебирального стола очищені качани конвеєрами 13 і 10 надходять до бункерів 11. Теплогенератор 12 подає підігріте повітря до цих бункерів для сушіння качанів. Висушені качани подаються конвеєрами 9 і 8 до молотарки 5, де вони обмолочуються. Відокремлене зерно надходить у бункер 6, а стрижнева частина — у тракторний причіп 7.
Конвеєр качанів кукурудзи ТПК-20А використовують для механізованого завантаження і перевантаження качанів і зерна кукурудзи у сховища, бункери і транспортні засоби. Місткість бункера-живильника 3,5 м3, висота навантаження 3...7 м, кут нахилу конвеєра 17...50°, продуктивність до 22 т/год. Його головними частинами є бункер-живильник і похилий скребковий конвеєр.
Б у н к е р - ж и в и л ь н и к складається з поздовжнього і похилого стрічкових конвеєрів, бункера, механізмів приводу конвеєрів, поворотного моста з опорними колесами, котка, рами і пульта керування.
С к р е б к о в и й к о н в е є р — це ланцюг зі скребками 400 мм завширшки, встановлений на опорному стояку і рамі з двома опорними колесами відповідно до висоти навантаження. У бункер-живильник транспортними засобами завантажують качани кукурудзи, а потім невеликими дозами подають їх у приймальний ківш скребкового конвеєра, який переміщує качани вгору у сховища, бункери або транспортні засоби.
Лекція 20