4.3 Расследование несчастных случаев на производстве

Расследование несчастных случаев на производстве – законодательно установленная процедура обязательного расследования обстоятельств и причин повреждений здоровья работников и других лиц, участвующих в производственной деятельности работодателя, при осуществлении ими действий, обусловленных трудовыми отношениями с работодателем или исполнения его задания.

Порядок расследования несчастных случаев на производстве выполняется в соответствии с Положениями ст.227-231 Трудового кодекса РФ, Положением о расследовании и учете профессиональных заболеваний, утвержденным Постановлением Правительства Российской Федерации от 15.12.2000г. № 967 и Положением об особенностях расследования несчастных случаев на производстве в отдельных отраслях и организациях, утвержденным постановлением Минтруда России от 24.10.2002г. № 73 и введенным в действие с 01.01.2003 г. В них установлен общий порядок расследования и учета несчастных случаев на производстве, обязательный для всех организаций независимо от их организационно-правовой формы, а также лиц, занимающихся предпринимательской деятельностью без образования юридического лица и использующих наемный труд (индивидуальные предприниматели).

Согласно ст. 227 ТК РФ расследуются и подлежат учету следующие НС:

- травма, в том числе,

нанесенная другим лицом;

- острое отравление;

- тепловой удар;

- ожог;

- обморожение;

- утопление;

- поражение электрическим током, молнией, излучением;

- укусы насекомых и пресмыкающихся;

- телесные повреждения, нанесенные животными;

- повреждения, полученные в результате взрывов, разрушений зданий, сооружений и конструкций, аварий, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, а также иные повреждения здоровья, обусловленные воздействием на пострадавшего вредных и опасных факторов, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную или стойкую утрату им трудоспособности либо его смерть.

О каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, пострадавший или очевидец извещает непосредственно руководителя работ, который обязан:

- немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в лечебное учреждение;

- сообщить работодателю о несчастном случае;

- принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной ситуации или воздействия травмируемого фактора на других лиц;

- сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку такой, какой она была на момент происшествия. В случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (схемы, фотографии);

- если пострадавший был застрахован, то в течение суток сообщить о несчастном случае в исполнительный орган Фонда социального страхования РФ по месту регистрации в качестве страхователя.

При групповом несчастном случае на производстве (два человека и более), тяжелом несчастном случае, несчастном случае на производстве со смертельным исходом работодатель в течение суток по форме, установленной Министерством труда и социального развития РФ, обязан сообщить о несчастном случае, происшедшем в организации:

- в Государственную инспекцию труда по субъекту РФ;

- в прокуратуру по месту происшествия;

- в орган исполнительной власти субъекта РФ;

- в федеральный орган исполнительной власти по ведомственной принадлежности;

- в организацию, направившего работника, с которым произошел несчастный случай;

- в территориальное объединение профсоюзов;

- в территориальный орган государственного надзора, если несчастный случай произошел в организации (на объекте), подконтрольной этому органу.

О несчастном случае, происшедшем у частного предпринимателя, сообщается:

- в Государственную инспекцию труда по субъекту РФ;

- в прокуратуру по месту государственной регистрации в качестве индивидуального предпринимателя;

- в орган исполнительной власти субъекта РФ;

- в территориальный орган государственного надзора, если несчастный случай произошел на объекте, подконтрольном этому органу.

Работодатель обязан обеспечить своевременное расследование несчастного случая на производстве и его учет.

Для расследования создается специальная комиссия в составе не менее трех человек. В состав комиссии включаются специалисты по охране труда, представители работодателя, профсоюзного органа или иного уполномоченного работниками представительного органа, а при расследовании НС с тяжелым или смертельным исходом – также должностные лица органов, осуществляющих в установленном порядке надзор и контроль за соблюдением трудового законодательства. Комиссию возглавляет работодатель или уполномоченное им лицо. Состав комиссии утверждается приказом работодателя. Руководитель, непосредственно отвечающий за охрану труда на участке, где произошел несчастный случай, в состав комиссии не включается. Расследование несчастного случая на производстве, который не является групповым, тяжелым или со смертельным исходом, проводится комиссией в течение трех дней. Расследование остальных – 15 дней.

Несчастный случай, о котором не было своевременно сообщено работодателю или в результате которого нетрудоспособность наступила не сразу, расследуется комиссией по заявлению пострадавшего или его доверенного лица в течение 1 месяца со дня поступления указанного заявления.

На основании расследования и собранных необходимых документов комиссия устанавливает обстоятельства и причины несчастного случая, квалифицирует несчастный случай (несчастный случай на производстве или не связанный с производством), определяет виновных лиц, определяет меры по устранению причин и предупреждению несчастных случаев на производстве.

По результатам расследования составляется акт формы Н-1 (см приложение А), который подписывается всеми членами комиссии, утверждается работодателем, заверяется печатью и регистрируется работодателем в журнале регистрации несчастных случаев на производстве по форме, установленной Министерством труда и социального развития РФ. Каждый акт Н-1 включается в статистический отчет о временной нетрудоспособности и травматизме на производстве. Один экземпляр акта в трехдневный срок выдается пострадавшему или его полномочному лицу. Второй экземпляр 45 лет хранится в организации. В случае группового несчастного случая на производстве акт выдается каждому пострадавшему. В Государственную инспекцию труда по субъекту РФ (по ее требованию) высылаются копии актов по форме Н-1.

По окончании временной нетрудоспособности пострадавшего работодатель обязан направить в Государственную инспекцию труда по субъекту РФ информацию по установленной Министерством труда и социального развития РФ о последствиях несчастного случая на производстве и мероприятиях, выполненных с целью предупреждения несчастных случаев.

Разногласия по вопросам расследования, оформления и учета несчастных случаев на производстве, непризнание работодателем несчастного случая, отказ в проведении его расследования и составления акта по форме Н-1, несогласие пострадавшего или его доверенного лица с содержанием этого акта рассматриваются Государственными инспекциями труда по субъектам РФ, Федеральной инспекцией труда при Министерстве труда и социального развития РФ или судом.

Лекция 5. Цвета сигнальные и знаки безопасности

Сигнальный цвет – цвет, предназначенный для привлечения внимания людей к непосредственной или возможной опасности, рабочим узлам оборудования, машин, механизмов и (или) элементам конструкции, которые могут являться источниками опасных и (или) вредных факторов, пожарной технике, средствам противопожарной и иной защиты, знакам безопасности и сигнальной разметке.

Знак безопасности – цветографическое изображение определенной геометрической формы с использованием сигнальных и контрастных цветов, графических символов и (или) поясняющих надписей, предназначенное для предупреждения людей о непосредственной или возможной опасности, запрещения, предписания или разрешения определенных действий, а также для информации о расположении объектов и средств, использование которых исключает или снижает воздействие опасных и (или) вредных факторов.

Сигнальная разметка – цветографическое изображение с использованием сигнальных и контрастных цветов, нанесенное на поверхности, конструкции, стены, перила, оборудование, машины, механизмы (или их элементы), ленты, цепи, столбики, стойки, заградительные барьеры, щиты и т.п. в целях обозначения опасности, а также для указания и информации.

Цвета сигнальные, знаки безопасности и сигнальная разметка – визуальные средства коллективной защиты работников. Основополагающим нормативным документом является ГОСТ 12.4.026-2001 «Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний».

Им установлены сигнальные цвета со следующими значениями:

- красный – «Стоп», «Запрещение»;

- желтый - «Внимание»;

- зеленый – «Безопасность». «Разрешение»;

- синий – «Информация».

Знаки безопасности подразделяются на:

- основные;

- дополнительные;

- комбинированные;

- групповые.

Основные знаки безопасности содержат однозначное смысловое выражение требований по обеспечению безопасности. Они используются, как правило, самостоятельно или в составе комбинированных и групповых.

Основные знаки безопасности делятся на следующие группы:

-запрещающие;

- предупреждающие;

- предписывающие;

- пожарной безопасности;

- эвакуационные;

- медицинского и санитарного назначения;

- указательные.

Красный цвет применяется в запрещающих знаках и знаках пожарной безопасности, желтый – в предупреждающих знаках, зеленый – в предписывающих знаках, знаках медицинского и санитарного назначения и эвакуационных, а синий – в указательных.

Запрещающие знаки предназначены для запрещения определенных действий. Форма знака: круг красного цвета с белым полем внутри, белой по контуру каймой и символическим изображением черного цвета на внутреннем белом поле. Изображение перечеркнуто наклонной полосой красного цвета (угол наклона 45⁰, слева сверху направо вниз). Ширина кольца красного цвета – 0,09 – 0,1 внешнего диаметра, ширина наклонной красно полосы – 0,08 внешнего диаметра, ширина белой каймы по контуру знака – 0,02 внешнего диаметра.

Предупреждающие знаки предназначены для предупреждения работающих о возможной опасности. Форма знака: равносторонний треугольник со скругленными углами желтого цвета, обращенный вершиной вверх, с каймой черного цвета шириной, равной 0,05 стороны с символическим изображением черного цвета.

Предписывающие знаки предназначены для разрешения определенных действий работающих только при выполнении конкретных требований безопасности труда. Форма знака: квадрат зеленого цвета с белой каймой по контуру равной 0,02 стороны квадрата и белым полем квадратной формы внутри него, сторона которого равна 0,7 стороны квадрата зеленого цвета. Внутри белого квадрата черным цветом наносятся символическое изображение или поясняющая надпись.

Знаки пожарной безопасности предназначены для обозначения и указания мест нахождения средств противопожарной защиты и их элементов. Форма знака: квадрат или прямоугольник красного цвета с белым изображением на них.

Эвакуационные знаки предназначены для обозначения направления движения при эвакуации. Форма знака: квадрат или прямоугольник зеленого цвета с белой надписью или изображением на них.

Знаки медицинского и санитарного назначения предназначены для обозначения мест первой помощи. Форма знака: квадрат зеленого цвета с белым изображением на нем.

Указательные знаки предназначены для указания местонахождения различных объектов и устройств. Форма знака: синий прямоугольник с белой каймой по контуру шириной 0,02 меньшей стороны прямоугольника и с белым квадратом со стороной, равной 0,7 меньшей стороны прямоугольника. Внутри белого квадрата наносится символическое изображение или поясняющая надпись черного цвета.

Дополнительные знаки безопасности содержат поясняющую надпись и используются в сочетании с основными знаками безопасности. Обычно дополнительный знак безопасности - прямоугольный белый или цвета основного знака, который он дополняет.

Комбинированные и групповые знаки безопасности состоят из основных и дополнительных знаков. Они являются носителями комплексных требований по обеспечению безопасности. Поясняющая надпись может быть частью комбинированных и групповых знаков безопасности в едином блоке прямоугольной формы.

По видам применяемых материалов знаки безопасности подразделяются на несветящиеся световозвращающие и фотолюминесцентные.

Несветящиеся знаки безопасности применяются при нормальном (естественном солнечном или искусственном электрическом) освещении.

При работах в темное время суток, а также в подземных коммуникациях без освещения или с низким уровнем освещенности используются световозвращающие или фотолюминесцентные знаки безопасности.

Световозвращающие знаки безопасности имеют на своей поверхности микролинзы, которые при попадании на них светового потока, практически полностью возвращают его обратно к источнику света. Если световой поток поступает со стороны наблюдателя, то световозвращающие знаки безопасности воспринимаются более яркими, чем окружающие их предметы. Данные знаки позволяют идентифицировать объекты при проведении ремонтных, аварийных, аврийно-спасательных, дорожных, строительных и иных специальных работ, а также при работе в шахтах, туннелях, смотровых колодцах и других подземных коммуникациях.

Фотолюминесцентные знаки безопасности используются в темноте при аварийном отключении рабочего освещения. Материал знаков содержит люминофорные пигменты, способные длительное время (8 часов и более) самостоятельно излучать свечение желто-зеленого цвета, которое позволяет зрительно воспринимать необходимую информацию. В современных фотолюминесцентных материалах нет радиоактивных добавок и фосфора. При нормальном освещении данные знаки воспринимаются как обычные несветящиеся.

По конструктивному исполнению знаки безопасности могут быть плоскими или объемными.

Плоские знаки безопасности могут иметь внешнее освещение (подсветку) поверхности электрическими светильниками.

Объемные знаки безопасности могут иметь внешнее или внутреннее электрическое освещение поверхности.

Все знаки безопасности предназначены для привлечения внимания работающих к непосредственной опасности, предупреждения о возможной опасности, предписания и разрешения определенных действий с целью обеспечения безопасности, а также для необходимой информации. Их устанавливают в местах, пребывание в которых связано с возможной опасностью для работающих. Поэтому знаки безопасности должны контрастно выделяться на окружающем фоне и находиться в поле зрения людей на высоте 0,5 метра от верхнего горизонтального элемента опасной зоны до нижней стороны знака через каждые 20-25 метров.

Изготавливаются знаки безопасности из металла, пластика, силикатного или органического стекла, самоклеящейся полимерной пленки, самоклеящейся бумаги, картона и других материалов.

Сигнальную разметку выполняют в виде чередующихся полос красного и белого, желтого и черного, зеленого и белого сигнальных и контрастных цветов, на поверхности строительных конструкций, элементов зданий, сооружений, транспортных средств, оборудования, машин, механизмов.

Знаки безопасности и сигнальная разметка должны соответствовать требованиям ГОСТ

Р 12.4.026-2001 «ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний». Для проверки соответствия знаки безопасности и сигнальная разметка подвергаются приемосдаточным и периодическим испытаниям, которые проводит организация–изготовитель.

Гарантийный срок знаков безопасности и сигнальной разметки при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации устанавливается в нормативных документах организации-изготовителя на конкретный вид изделия и должен составлять не менее двух лет.

Лекция 6. Виды инструктажей на производстве

В соответствие со ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации работодатель обязан обеспечить «недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение, инструктажи по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда». В соответствии со ст. 214 Трудового кодекса работник обязан «проходить… инструктаж по охране труда…».

Инструктажи по охране труда проводятся в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утвержденным постановлением Минтруда России и Министерства образования Российской Федерации от 13.01.2003 г. №1/29 и ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ «Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

Данный Порядок обязателен для исполнения работодателями организаций независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, работодателями — физическими лицами, а также работниками, заключившими трудовой договор с работодателем.

Для всех принимаемых на работу лиц, а также для работников, переводимых на другую работу, работодатель (или уполномоченное им лицо) обязаны проводить инструктажи по охране труда.

Инструктажи проводятся для обеспечения профилактических мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний.

Инструктажи на производстве делятся на:

• вводный;

• первичный;

• повторный;

• внеплановый;

• текущий.

6.1 Вводный инструктаж проводят со всеми вновь принятыми на работу без исключения, в том числе и с временными работниками, с лицами командированными в организацию независимо от стажа работы, образования или должности.

Вводный инструктаж проводится специалистом по охране труда в кабинете охраны труда. Проводится вводный инструктаж в виде беседы по программе, разработанной с учетом требований системы стандартов безопасности труда (ССБТ), утвержденной руководителем предприятия по согласованию с профсоюзным комитетом.

Проведение вводного инструктажа оформляется в специальном журнале, который хранится у инженера по о/т. Кроме того, отметка о проведении инструктажа делается лицом проводившим инструктаж и в документе о направлении на работу. Выписка из журнала о проведении вводного инструктажа должна находиться в личном деле работника.

Основные вопросы вводного инструктажа:

- общие сведения об организации;

- характерные особенности производства;

- главные положения законодательства об охране труда;

- трудовой договор, рабочее время и время отдыха;

- охрана труда женщин, молодежи;

- льготы и компенсации;

- правила внутреннего трудового распорядка организации, ответственность за нарушение правил;

- организация работы по охране труда;

- ведомственный, государственный надзор и общественный контроль за состоянием охраны труда;

- общие правила поведения работников на территории организации, в производственных и вспомогательных помещениях;

- основные вредные и опасные факторы, характерные для данного производства;

- методы и средства предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний;

- основные требования по предупреждению травматизма;

- основные требования производственной санитарии и личной гигиены;

- средства индивидуальной защиты, порядок и нормы их выдачи, сроки носки;

- порядок расследования и оформления несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

- пожарная безопасность;

- действия работников в чрезвычайных ситуациях;

- первая помощь пострадавшим.

Вводный инструктаж проводится с группой вновь поступивших на работу лиц.

После прохождения вводного инструктажа работник направляется к месту работы на строительный участок..

6.2 Первичный инструктаж проводится на рабочем месте со всеми вновь принятыми на предприятие, переводимыми из одного подразделения в другое, с работниками, выполняющими новую для них работу, со строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории действующего предприятия. Проводит первичный инструктаж непосредственный производитель работ. Цель инструктажа – ознакомить рабочего с обязанностями на рабочем месте по данной специальности, порядком содержания рабочего места, с устройством и обслуживанием оборудования, механизмов, с инструментом и обращением с ним, приспособлениями, ограждениями, их назначением и правилами пользования ими.

Программа первичного инструктажа включает в себя следующие вопросы:

- общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем месте и возникающие здесь вредные и опасные производственные факторы;

- безопасная организация рабочего места;

- порядок подготовки к работе;

- безопасные приемы и методы работы;

- средства индивидуальной защиты на рабочем месте и правила пользования ими;

- безопасное передвижение на территории цеха, участка;

- опасные зоны машин, приборов, механизмов и средства безопасности оборудования;

- требования безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов;

- требования по предотвращению травматизма на рабочем месте;

- меры предупреждений аварий, пожаров, взрывов и обязательные действия в опасных ситуациях;

- места расположения средств пожаротушения, противоаварийной защиты и сигнализации и способы их применения.

Первичный инструктаж проводится с каждым работником индивидуально. Прохождение инструктажа отмечается в журнале на рабочем месте. Допуск к самостоятельной работе фиксируют датой и подписями инструктирующего и инструктируемого в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

6.3 Повторный инструктаж проводит руководитель работ с целью проверки и повышения знаний по охране труда индивидуально или с группой работников одной профессии, бригадой по программе инструктажа на рабочем месте. Проводит повторный инструктаж производитель работ. Запись о проведении инструктажа делается в журнале инструктажа на рабочем месте.

Инструктаж на рабочем месте повторяется не реже, чем через каждые 6 месяцев.

6.4 Внеплановый инструктаж проводится при изменении правил по о/т, тех.процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, нарушении работниками требование безопасности труда, перерывах в работе более 30 (для работ к которым предъявляются дополнительные требования безопасности труда) и 60 календарных дней (для остальных работ).

Внеплановый инструктаж проводит руководитель работ индивидуально или с группой одной профессии в объеме первичного инструктажа. Запись о проведении внепланового инструктажа делается в журнале на рабочем месте.

6.5 Текущий (целевой) инструктаж проводится с работниками перед производством разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности, при производстве работ на которые оформляют наряд-допуск, при проведении работ по ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф. Его проводит руководитель работ. Проведение текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ.

Формы журналов проведения инструктажей на производстве приведены в приложениях Б и В

Лекция 7. Молниезащита

Молниезащита зданий и сооружений – это комплекс защитных мероприятий от действия молнии и ее вторичных проявлений, обеспечивающих безопасность людей, сохранность зданий, оборудования и материалов от взрывов, загораний и разрушений.

Работы по устройству молниезащиты ведутся в строгом соответствии с Инструкцией по проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений (СН 305-77). В соответствии с ней молниезащиту делят на три категории в зависимости от способа выполнения и степени надежности.

К I категории относятся здания и сооружения классов В – I и В- II. Молниезащита таких объектов выполняется независимо от места расположения на территории России, причем предусматривается защита как от прямых ударов, так и от вторичных проявлений молнии.

Ко II категории относятся здания и сооружения классов В – Iа, В – Iб, В – Iа и В- IIа. Молниезащита таких объектов выполняется от прямых ударов и от вторичных проявлений молнии в местностях со средней грозовой деятельностью 10 часов и более. Защита наружных технологических установок класса В – Iг осуществляется на сей территории России.

К III категории относятся :

- в местностях со средней грозовой деятельностью 10…20 ч в год – дымовые трубы предприятий и котельных, водонапорные и силосные башни, вышки различного назначения высотой 15м и более, здания и сооружения, являющиеся памятниками культуры;

- в местностях со средней грозовой деятельностью 20…40 ч в год – здания и сооружения с производственными помещениями классов П – I, П - II, П - IIа, наружные технологические установки и открытые склады класса П – III, здания и сооружения III, IΥ, Υ степени огнестойкости , в которых отсутствуют производства со взрыво- и пожарными помещениями; жилые и общественные здания , высотой более 25м над средней высотой окружающих зданий в радиусе 400м, отдельно стоящие здания высотой 30м и более, удаленные от других на 400 м; детские сады, школы, интернаты, спальные корпуса и столовые санаториев, дома отдыха и пионерские лагеря, лечебные корпуса больниц, клубы, кинотеатры;

- в местностях со средней грозовой деятельностью 40 ч в год и более - животноводческие и птицеводческие здания и сооружения III, IΥ, Υ степени огнестойкости.

Интенсивность грозовой деятельности характеризуется средним числом грозовых дней в году п_Д. При п_Д = 30 продолжительность грозы считается равной 1,5 часа; при п_Д более 30 – 2 часа.

При расчете молниезащиты применяется и более обобщенный показатель - среднее число ударов молнии в год – п на 1 км² поверхности земли, зависящий от интенсивности грозовой деятельности.

^{Таблица 3 – Среднее число ударов молнии в год на 1 км}2

Интенсивность грозовой деятельности за год, ч	10…20	20…40	40…60	60…80	80…100
Среднее число ударов молнии в год п на 1 км2	1	3	6	9	12

Используя значение п, определяют вероятное число ударов молнии в год N в здание или сооружение, не имеющее молниезащиты:

N = (S + 6 h_x) ∙ (L + 6 h_x) ∙ n ∙ 10^-6, (3)

где S – ширина защищаемого здания или сооружения, м;

h_x – наибольшая высота здания или сооружения, м.

Устройство молниезащиты достигается установкой и устройством молниеотводов.

Молниеотвод – устройство для защиты зданий и сооружений от прямого попадания молнии.

Молниеотвод состоит из:

- молниеприемника (воспринимает удар молнии);

- токоотвода (промежуточный элемент – проводник между молниеприемником и заземлителем);

- заземлителя (отводит в землю ток молнии).

Молниеприемники бывают стержневые (вертикального расположения), тросовые (горизонтального расположения) и молниеприемники в виде сетки.

Токоотводы прокладывают непосредственно по стенам защищаемого здания и крепят скобами через каждые 0,8 метра.

Зазамлители изготавливают протяженного типа в идее полос или круглой стальной проволоки (такой же, как молниеприемник) и прокладывают в грунте по обеим сторонам защищаемого объекта на глубине 0,5…0,8 м.

Отдельно стоящие молниеотводы располагают на расстоянии не менее 5 м от входа в защищаемые здания.

Тросовый или антенный молниеприемник представляет собой проводник, натянутый между опорами. Его устанавливают непосредственно над зданием или сооружением или на специально построенных мачтах.

С приближением грозы на всех строительных площадках, кранах, экскаваторах и других строительных машинах все работы должны быть прекращены, а рабочие, отключив приемники тока, обязаны укрыться в помещениях, имеющих средства молниезащиты.

Лекция 8. Организация безопасных условий труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ, выполняемых вручную

Требования безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ предусмотрены ПОТ РМ-007-98 «Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»

К погрузочно-разгрузочным работам вручную и с помощью простейших приспособлений допускаются лица не моложе 18 лет, физически здоровые, прошедшие медосмотр и инструктаж по безопасности труда, усвоившие правила внутреннего распорядка и правила пожарной безопасности.

Перед допуском к работе поступающий должен быть ознакомлен с общими правилами ведения работ, после чего проводится первичный инструктаж на рабочем месте с показом опасных зон и защитных ограждений.

После инструктажа рабочий допускается к стажировке и обучению на рабочем месте.

Вновь принятые рабочие во время стажировки проходят ежедневный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте в течение смены.

К самостоятельной работе рабочий может быть допущен только после окончания срока стажировки (но менее 6 смен подряд).

Повторный инструктаж рабочих производится в течение 1-го года работы - 1 раз в месяц, а далее один раз в квартал, с регистрацией в журнале инструктажа на рабочем месте.

Внеплановый инструктаж рабочих проводится в случае перерыва в работе на срок более 15 дней или переводе на другую операцию, изменении техпроцесса, после происшедшего несчастного случая, при выполнении работ с опасными грузами.

Рабочие, допущенные к погрузке (разгрузке) опасных и особо опасных грузов, должны проходить специальное обучение безопасным методам труда с последующей аттестацией.

В местах производства погрузочно-разгрузочных работ содержание вредных газов, паров и пыли в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций.

Рабочие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты:

специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами;

При необходимости выполнять погрузочно-разгрузочные работы в условиях запыленности и загазованности воздушной среды рабочие должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты : очками защитными и респиратором.

При наличии опасности падения предметов сверху работающие на местах производства погрузочно-разгрузочных работ должны носить защитные каски.

Спецодежда в зависимости от категории перерабатываемых грузов подвергается стирке, химчистке, обезвреживанию и другим видам санитарной обработки в соответствии с действующими нормами, утвержденными в установленном порядке.

Рабочие при получении спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты должны быть проинструктированы о порядке пользования этими средствами и ознакомлены с требованиями по уходу за ними.

К погрузочно-разгрузочным работам не должны допускаться ра­бочие в не отремонтированной и загрязненной спецодежде и с неисправными средствами индивидуальной защиты.

На погрузочно-разгрузочной площадке должны быть предусмотрены средства для оказании первой медицинской помощи и условия соблюдения личной гигиены.

Каждый рабочий должен уметь оказать первую (доврачебную) помощь.

Не разрешается :

• хранение грязной рабочей одежды совместно с чистой;

• посещать столовую в грязной одежде и с грязными руками.

На территории предприятия необходимо обеспечить соблюдение работником следую­щих правил:

• быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками, машинистами тепловозов и водителями движущегося транспорта и выпол­нять их;

• не находиться под поднятым грузом;

• ходить только по пешеходным дорожкам;

• не переходить впереди близко идущего транспорта, не подлезать под вагоны;

• не включать и не останавливать оборудование (кроме аварийных случаев), работа на которых не поручена мастером (администра­цией);

• не смотреть на электрическую дугу во время сварки,

• не управлять грузоподъемными механизмами и не произво­дить строповочные работы, не имея на выполнение данных работ удостоверения.

Администрации запрещается давать распоряжения о выполнении работ с нарушением правил по охране труда.

Перед началом работы необходимо, чтобы работник:

• произвел внешний осмотр спецодежды, проверил исправ­ность предохранительных приспособлений;

• получил у своего руководителя наряд или нап­равление на выполнение работ и получил инструктаж по бе­зопасности труда для данной работы;

• убедился в том, что грузы, подлежащие перемещению, уло­жены устойчиво, т.е. не грозят падением во время работы и что ра­бочие площадки и пути следования с грузом не загромождены;

• проверил достаточно ли ровен, чист и не скользкий путь следования с грузом, достаточно ли освещены места погрузки и выг­рузки грузов, пути следования с грузом;

• осмотрелся и убедился в том, что в местах производства работы по перемещению грузов все проемы, канавы, траншеи и т.п. ограждены или закрыты соответствующими покрытиями;

• убедился в том, что через канавы, траншеи и т.п., в мес­тах перемещения грузов, сделаны прочные с перилами мостики (пере­ходы, сходни).

Ширина мостиков для проезда тележек и перехода грузчиков должна быть не менее 1 м. Толщина досок мостиков должна быть не менее 60 мм, доски с внутренне стороны скрепляются планками. Если длина мостика более 3 м, необходимо под их середину подставлять козлы.

Для закрепления за дверной рельс вагона мостики должны снабжаться крюками. В вагонах, не имеющих дверного рельса, применять специа­льные мостики с упорами или шипами.

Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с технологической документацией, а также правилами, нормами, инструкциями и другими нормативно-техническими документами, содержащими требования безопасности при производстве работ данного вида.

При погрузочно-разгрузочных работах необходимо, чтобы грузчик (рабочий):

• не отвлекался посторонними разговорами;

• производил работы на безопасном расстоянии от оборудования;

• обеспечил устойчивость штабелей;

• при выполнении работ, где производится рубка, ковка, штам­повка и т.п. остерегался летящих кусков и осколков металла, в слу­чае опасности прекратил работу;

• при выполнении работ в горячих цехах остерегался нагретых предметов, в том числе и таких, которые по своему внешнему виду кажутся остывшими;

• при выполнении работ вблизи источников яркого света (вольтовой дуги) берег глаза (не смотрел на яркий свет);

• при выполнении работ с лесоматериалами предва­рительно удалял из них гвозди и скобы;

• при выполнении работы в непосредственной близости от рабо­тающих грузоподъемных механизмов не находился или передвига­ться под грузом в зоне возможного его падения;

• работая вблизи электрооборудования и электроприводов, сле­дил за тем, чтобы не касался и не задевал переносным грузом электрооборудование и электроприводы.

Никаких ремонтов, смен электроламп, предохранителей и т.п. грузчику (рабочему) производить нельзя, при необходимости необходимо вызывать электромонтера.

Не разрешается работать на местах, где отсутствует освещение. Переносное освещение должно быть низковольтным (12 вольт). Применение оголенных концов проводов для подключения электроламп запрещается.

При погрузочно-разгрузочных работах должны выполняться следующие требования :

• грузы, упакованные в ящики, укладывать в штабели высотой не более 2м;

• при переноске ящиков на спине должны применяться наспинники;

• погрузка и выгрузка бочковых грузов производится перекатыванием. При перекатывании груза по ровной поверхности рабочий должен находиться сзади груза.

• при выгрузке из вагона, когда пол склада находится на уровне головки рельса, груз перемещается по накатам или при помощи веревки. При перекатывании бочек должны применяться двойные слеги, скрепленные между собой железными поперечниками. Слеги должны иметь диаметр не менее 150 мм и изготовлены из прочного дерева;

• при выгрузке длинномеров должны быть приняты меры против их раскатывания или разваливания;

• выгрузка сыпучего груза из вагона должна производиться через двери, а не через люки, при этом необходимо применять меры против возможных обвалов грузов в вагоне;

• для погрузки и выгрузки кирпичей должны использоваться тачки, носилки и деревянные лотки, установленные под углом 40°;

• бутыли с едкими веществами и кислотами допускается переносить в исправной таре ГОСТ 12.3.010-82 вручную двумя или более рабочими;

• погрузка, выгрузка и переноска баллонов с газом должна производиться двумя рабочими с особой осторожностью, чтобы не допускались удары и падения баллонов; запрещается пользоваться тележками для перевозки баллонов, которые не имеют гнезд по размеру баллонов, обитых войлоком;

• грузы в мешках и кулях укладываются в штабеля в "перевязку". Высота штабеля должна быть не более 2 м;

• при укладке грузов (кроме сыпучих) должны быть приняты меры, предотвращающие защемление или примерзание грузов к покрытию площадки; .

• при погрузке грузов на транспортные средства, груз установить (уложить) и закрепить так, чтобы во время транспортирования не происходило его смещение и падение. Штучные грузы увязываются канатами пеньковыми ГОСТ 483-75. Применять для этой цели металлические канаты или проволоку запрещается.

Штабели сыпучих грузов должны иметь откосы крутизной, соответствующей углу естественного откоса для грузов данного вида, или должны быть ограждены прочными подпорными стенками. Для перехода работающих по сыпучему грузу, имеющему большую текучесть и способность засасывания, следует устанавливать трапы или настилы с перилами на всем пути передвижения. При перемещении по сыпучему материалу работающие должны пользоваться предохранительными поясами со страхующим канатом (тросом).

При открывании и закрывании дверей вагона рабочие должны находиться сбоку от дверного проема. При открывании бортов платформы автомобиля рабочие должны находиться в зоне, исключающей задевание их бортом.

При выгрузке груза на открытой площадке у грузоподъем­ного механизма, груз укладывать от наружной грани головки рельса при высоте штабеля до 1,2 м на расстоянии не менее 2 м, а при бо­льшей высоте - не менее 2,5 м.

При выгрузке груза в складские помещения, груз укладывать от стен на расстоянии не менее 0,8 м. Укладку груза на складах производить согласно утвержденным планировкам и схемам укладки.

Запрещается переноска и передвижение женщинами тяжес­тей, превышающих установленные для них нормы (предельные) :

• подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой (до 2 раз в час) - не более 10 кг;

• подъем тяжестей на высоту более 1,5 м - не более 10 кг;

• подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение смены - 7 кг;

• величина динамической работы, совершаемой в течение каждого часа рабочей смены, не должна превышать: с рабочей поверхнос­ти - 1750кгм; с пола - 875 кгм.

3.9 Ручная переноска тяжестей для взрослых мужчин разреша­ется до 30 кг.

Вес груза свыше от 30 кг до 80 кг разрешается переносить на спине, но подъем груза на спину грузчика и съем груза со спины должен производиться с помощью других грузчиков.

Подъем и перемещение тяжестей постоянно в течение рабочей смены для мужчин - 30 кг.

Не допускается переноска груза весом более 30 кг на расстоя­ние свыше 60 м.

Груз весом от 80 кг до 500 кг перемещают при помощи тележки или грузоподъемных машин.

Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение рабочей сме­ны для мужчин не должна превышать - 15 т.

Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение опасных грузов следует производить:

• в соответствии с требованиями безопасности труда, содер­жащимися в документации, утвержденной в установленном порядке;

• в специально отведенных местах при наличии данных о клас­се опасности по ГОСТ 19433-88 и указаний отправителя груза по соб­людению мер безопасности.

Не допускается выполнять погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами при обнаружении несоответствия тары требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, неисправности тары, а также при отсутствии маркировки и предупредительных надписей на ней.

Места производства погрузочно-разгрузочных работ, склады, тран­спортные средства, загрязненные ядовитыми (токсичными) веществами, должны быть подвергнуты тщательной очистке, мойке и обезврежива­нию. Рассыпанные или разлитые ядовитые (токсичные) вещества сле­дует убирать или нейтрализовать безопасным способом.

При изменении метеорологических условий, влияющих на физико-химическое состояние грузов (увеличение токсичности), погрузочно-разгрузочные работы должны быть прекращены или приняты меры по созданию безопасных условий производства работ.

Производство погрузочно-разгрузочных работ осуществля­ется при непосредственном руководстве ответственного за проведение работ, который следит за тем, чтобы способ погрузки, разгрузки и перемещения грузов соот­ветствовал требованиям безопасности.

Лекция 9. Безопасная эксплуатация зданий и сооружений

Безопасность эксплуатации зданий и сооружений обеспечивается путем организации и осуществления постоянного контроля за их состоянием, проведения планово-предупредительных ремонтов.

Система планово-предупредительного ремонта зданий и сооружений представляет собой совокупность организационно-технических мероприятий по надзору, уходу и всем видам ремонта, осуществляемых в соответствующем плановом порядке.

На каждом предприятии должна быть составлена инструкция по надзору за эксплуатацией зданий и сооружений, межэтажных перекрытий с указанием предельных нагрузок по отдельным зонам площадок и полов и определена периодичность обследования несущих конструкций.

В зависимости от размеров и структуры предприятия или организации обязанности по наблюдению за эксплуатацией зданий и сооружении должны возлагаться или на специальную службу – отдел эксплуатации и ремонта здании и сооружений, или на отдел капитального строительства, или на строительный отдел, строительную группу, а также соответствующие эксплуатационные службы: отдел главного энергетика, главного механика, транспортный отдел и др.

Все здания и сооружения, их части (пролет, этаж) приказом руководителя учреждения закрепляются за цехами, отделами и другими подразделениями, занимающими указанные площади, начальники соответствующих подразделений (цех, отдел и др.) являются лицами, ответственными за правильную эксплуатацию. сохранность и своевременный ремонт закрепленных за их подразделением зданий, сооружений или отдельных помещений.

Кроме систематического наблюдения за эксплуатацией зданий и сооружений уполномоченными лицами, все производственные здания и сооружения подвергаются периодическим техническим осмотрам. Осмотры могут быть: общими, частичными.

При общем осмотре обследуется все здание или сооружение в целом, включая все конструкции здания или сооружения, в том числе инженерное оборудование, различные виды отделки и все элементы внешнего благоустройства (или всего комплекса зданий и сооружений, например, железнодорожные пути с искусственными сооружениями).

При частичном осмотре обследуются отдельные здания, или сооружения комплекса, или отдельные конструкции, или виды оборудования (например, фермы и балки здания, мосты и трубы на автомобильной дороге, колодцы на канализационной или водопроводной сети).

Как правило, очередные общие технические осмотры зданий проводятся два раза в год – весной и осенью, комиссией, назначаемой руководителем предприятия. Результаты осмотра должны оформляться актами, в которых указываются меры и сроки для устранения обнаруженных дефектов. Повреждения аварийного характера, создающие опасность для работающего персонала, должны устраняться немедленно. До устранения аварийных повреждений производственные процессы должны быть прекращены, а обслуживающий персонал удален в безопасное место.

Ежегодно каждое производственное здание и сооружение, а также вспомогательные строения осматриваются строителем или сотрудником бюро. Один раз в 5 лет осмотр производится комиссией. В комиссию обязательно включается представитель проектной организации, имеющей лицензию на этот вид деятельности.

Через 20 лет эксплуатации по каждому зданию и сооружению необходимо заключение специалиста организации с инструментальными замерами состояния наиболее ответственных нагруженных узлов и несущих конструкций.

Состояние противопожарных мероприятий во всех зданиях и сооружениях – как при периодических, так и при текущих осмотрах – проверяется с представителями пожарной охраны предприятия в сроки, зависящие от специфических условий эксплуатации производственных зданий, но не реже одного раза в месяц.

Текущий осмотр основных конструкций с тяжелым крановым оборудованием или зданий и сооружений, эксплуатирующихся в сильно агрессивной среде, проводится один раз в десять дней. Здания и сооружения, эксплуатирующиеся в сильно агрессивной среде, не реже одного раза в год должны подвергаться обследованию специализированными организациями, с обстоятельными отметками в техническом журнале технического состояния конструкций и мерах по проведению необходимых работ по поддержанию строительных конструкций в первоначальном эксплуатационном качестве.

Кроме очередных осмотров, могут быть внеочередные осмотры зданий и сооружений после стихийных бедствий (пожаров, ураганных ветров, больших ливней или снегопадов, после колебаний поверхности земли и т.д.) или аварий.

Состав комиссии по общему осмотру зданий и сооружений назначается руководителем предприятия или организации. Как правило, возглавляет комиссию по общему осмотру руководитель предприятия или организации или его заместитель, а на крупных предприятиях – главный архитектор, начальник отдела капитального строительства и др. (в соответствии с приказом по организации).

В состав комиссии включаются лица, специально занимающиеся наблюдением за эксплуатацией зданий, представители служб, ведающих эксплуатацией отдельных видов инженерного оборудования зданий (санитарно-техническими устройствами и электроосвещением) и железнодорожного или транспортного цеха (при наличии железнодорожного въезда в здание), а также начальники цехов, мастерских, отделов, непосредственно эксплуатирующие здание.

Технические и технико-экономические сведения о зданиях, которые могут повседневно требоваться при их эксплуатации, должны быть сосредоточены в техническом паспорте и техническом журнале по эксплуатации.

Технический паспорт составляется на каждое здание и сооружение, принятое в эксплуатацию. Паспорт является основным документом по объекту, содержащим его конструктивную и технико-экономическую характеристику, составляемую с учетом всех архитектурно-планировочных и конструктивных изменений.

Паспорт заполняется по единой, принятой в отрасли форме, и состоит из описательной части и приложений. В описательной части даются: год постройки, кубатура и площади объекта и его частей, протяженность и другие данные по сооружениям, развернутые площади элементов, требующих периодической окраски, конструктивная характеристика частей и элементов здания и сооружения и т.п.

В паспорте ежегодно за подписью смотрителя отмечаются результаты всех проведенных осмотров, результаты 5-летних комиссионных проверок, протоколы инструментальных проверок, проводимых специализированными организациями.

На основании записей в паспортах составляется ежегодный план планово-предупредительных ремонтов зданий и сооружений.

Ремонт производственных зданий и сооружений представляет собой комплекс технических мероприятий, направленных на поддержание и восстановление первоначальных эксплуатационных качеств как здания и сооружения в целом, так и их отдельных конструкций.

По производственным зданиям и сооружениям всех отраслей народного хозяйства ремонтные работы подразделяются на два вида:

• текущий,

• капитальный.

Одновременно с проведением капитального ремонта и за счет тех же средств допускается осуществление некоторых работ по улучшению благоустройства зданий. К работам по улучшению благоустройства здания относятся:

• устройство в зданиях комнат для приема пищи, «красных уголков», комнат гигиены и расширение раздевалок;

• улучшение электрического освещения помещений (включая замену типов светильников), отопления и вентиляции.

Строительные нормы и правила СНиП 3.01.04-87 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения» (с изменениями от 18 ноября 1987 г.) устанавливают порядок приемки в эксплуатацию законченных строительством (реконструкцией, расширением) объектов (предприятий, их отдельных очередей, пусковых комплексов, зданий и сооружений).

Датой ввода объекта в эксплуатацию считается дата подписания акта Государственной приемочной комиссией.

Требования к зданиям предприятий изложены в ПОТ РО 14000-004-98 «Техническая эксплуатация промышленных зданий и сооружений».

Объем производственных помещений на одного работника должен составлять не менее 15 м³, площадь помещений – не менее 4,5 м².

Производственные здания должны иметь паспорта с указанием расстановки оборудования.

При эксплуатации зданий и сооружений запрещается:

• превышать предельные нагрузки на полы, перекрытия, площадки;

• устанавливать, подвешивать или крепить производственное оборудование, транспортные средства, трубопроводы, устройства, в т.ч. и временные, для производства ремонтных и строительно-монтажных работ, не предусмотренные проектом;

Дополнительные нагрузки могут быть допущены только после проверочного расчета строительных конструкций и их усиления.

• пробивать отверстия в перекрытиях, балках, колоннах и стенах без письменного разрешения лиц, ответственных за правильную эксплуатацию, сохранность и ремонт зданий и сооружений.

Для организации безопасной эксплуатации зданий и сооружений необходима следующая документация:

• перечень организаций, принимавших участие в строительстве, с указанием видов выполненных работ, фамилией инженерно-технических работников, ответственных за выполнение этих работ;

• комплект рабочих чертежей с надписями на каждом листе о соответствии чертежам выполненных работ или внесенными изменениями, подписанных ответственными за производство этих работ;

• сертификаты, технические паспорта или другие документы, удостоверяющие качество материалов, конструкций, деталей, акты на скрытые работы и акты промежуточных приемок отдельных ответственных конструкций (опор, пролетных арок, сводов, стен, несущих металлоконструкций, сборных железобетонных узлов);

• акты испытаний смонтированного оборудования, технических трубопроводов, внутренних систем газопроводов, отопления, вентиляции, наружных систем водоснабжения, теплоснабжения, дренажных устройств;

• акты испытаний наружных и внутренних электросетей;

• акты испытаний систем сигнализации, автоматизации, телефонизации;

• журнал производства работ и авторского надзора.

Лекция 10. Безопасная эксплуатация инструмента, приспособлений и инвентаря, предохранительных и оградительных устройств

Помимо безопасной эксплуатации производственного оборудования, важную роль играет безопасная эксплуатация инструмента.

Инструментальное хозяйство любого предприятия или участка должно быть организованно таким образом, чтобы инструмент, приспособления, инвентарь, предохранительные и оградительные устройства были исправны. Это достигается путем систематического и своевременного осмотра, проверки, ремонта и заточки инструмента. Выдача неисправного инструмента должна быть запрещена.

Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ в соответствии с СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ» распространяются на:

• обрабатываемые поверхности и детали, удерживаемые в руках;

• ручные приспособления, органы ручного управления;

• стационарное оборудование с ручной подачей обрабатываемых деталей;

• штурвалы и рулевые колеса, через которые может передаваться вибрация на руки операторов;

• а также на новые, модернизируемые, закупаемые за рубежом и находящиеся в эксплуатации ручные инструменты.

К работе с электрифицированным, пневматическим и пиротехническим инструментом могут быть допущены только лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования инструментом. При этом электрифицированные и пневматические инструменты должны периодически испытываться квалифицированным персоналом с отметкой об этом в специальном журнале. Кроме того, запрещается работать с таким инструментом с приставных лестниц.

Подключать или отключать вспомогательное оборудование электрифицированного инструмента (понижающие трансформаторы, преобразователи частоты тока, защитно-отключающие устройства) должен только электромонтер.

При работе с пневматическим инструментом должны соблюдаться строгие правила.

Подача воздуха должна включаться только после установки инструмента в рабочее помещение. При этом не должен допускаться холостой ход пневмоинструмента.

Держать и переносить инструмент за шланг или рабочую часть не допускается.

Надзор за сменой рабочего оборудования, его смазкой, точкой, ремонтом, регулировкой, сменой частей необходимо поручить специально выделенному для этого лицу.

Разрешение (наряд-допуск) на ведение работ строительно-монтажным пистолетом должно выдаваться лицом, имеющим на это право.

Пистолеты и патроны к ним выдаются рабочим после предъявления ими удостоверения на право пользования пистолетом и наряда-допуска на производство работ.

Пистолеты должны храниться на складе в отдельных опечатываемых (пломбируемых) стальных шкафах (ящиках).

Запись о проверке руководителем условий хранения, состояния, исправности и комплектности пистолетов должна производиться в книге регистрации приемки и выдачи пистолетов.

Инвентаризация пистолетов должна проводиться ежеквартально.

Ручные инструменты должны эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационным документом предприятия-изготовителя.

Острые части ручного инструмента при его переноске или перевозке должны закрываться специальными чехлами.

Ударные инструменты (зубила, бородки и т.п.) не должны иметь трещин, заусенцев, неровностей затылочной части.

Деревянные рукоятки ударных инструментов (топоры, молотки, кувалды, кирки и т.п.) должны быть овального сечения с утолщенным свободным концом. Конец, на который насаживается инструмент, должен быть расклинен металлическим клином. На деревянных рукоятках нажимных инструментов (долота, напильники, стамески и т.п.) должны быть насажены металлические кольца.

Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек и головок болтов.

Губки ключей должны быть параллельны и не иметь трещин.

С учетом специфики выполняемой работы все работающие должны обеспечиваться сертифицированными средствами индивидуальной защиты.

Для обеспечения удобства работы и безопасности работающих широко используются различные приспособления, не участвующие в технологическом процессе.

Требования безопасности, предъявляемые к конструкции приспособлений и их эксплуатации, определяются ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.013.0-91 (МЭК 745-1-82) «ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний», ГОСТ 12.2.029-88 «ССБТ. Приспособления станочные. Требования безопасности».

Эти приспособления фактически являются средствами коллективной защиты от действия различных (в основном механических) факторов.

Одно из основных требований, предъявляемых к приспособлениям, - они не должны быть источником опасных и вредных факторов рабочей среды. Кроме того, приспособления, применяемые во взрывоопасных помещениях, должны быть выполнены из материалов, исключающих при их использовании возможность искрообразования.

К приспособлениям относятся лестницы, лестницы-стремянки, трапы, мостики, леса, подмости, сходни, слеги, накаты, подвесные площадки, люльки, различные станочные приспособления (кондукторы, патроны, планшайбы, магнитные плиты, оправки) и др.

Дополнительные требования безопасности, не предусмотренные вышеупомянутыми стандартами, должны содержаться в рабочих чертежах, а также текстовых документах на изготовление, эксплуатацию и ремонт приспособлений.

Технические защитные устройства применяются как средства коллективной защиты работающих от действия опасных и вредных факторов рабочей среды.

В соответствии с ГОСТ 12.4.125-83 «ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация» устройства подразделяются по принципу действия и конструкции на:

• оградительные;

• предохранительные (блокировочные и ограничительные);

• тормозные;

• автоматического контроля и сигнализации;

• дистанционного управления;

• знаки безопасности.

Оградительные устройства устанавливаются между опасным фактором рабочей среды и работающими. К ним относятся щиты, экраны, кожухи, козырьки, планки и т.п.

По способу установки они конструируются стационарными, передвижными, откидными, съемными.

Основные требования к их конструкции и применению содержатся Ограждения в ГОСТ 12.2.062-81* (СТ СЭВ 2696-80) «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные».могут выполняться сплошными и не сплошными (сетчатыми, решетчатыми, перфорированными).

Предохранительные устройства предназначены для ликвидации опасного фактора рабочей среды в источнике его возникновения и подразделяются на блокировочные и ограничительные.

Блокировочные устройства срабатывают при ошибочных действиях работающего.

По принципу действия блокировочные устройства подразделяются на механические, электрические, электромагнитные, гидравлические, оптические, комбинированные и другие.

Ограничительные устройства срабатывают при нарушении параметров технологического процесса или режима работы технологического оборудования.

По конструктивному исполнению они подразделяются на муфты, штифты, клапаны, шпонки, мембраны, пружины, сильфоны и шайбы.

Тормозные устройства предназначены для замедления и установки производственного оборудования при возникновении опасного фактора рабочей среды. По конструктивному исполнению они подразделяются на колодочные, дисковые, конические и клиновые. По способу срабатывания - на ручные, автоматические и полуавтоматические. По назначению - на рабочие, резервные, стояночные и экстренного торможения.

Устройства автоматического контроля и сигнализации предназначены для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и др.) с целью привлечения внимания работающих и принятия решения при появлении или возможном возникновении опасного фактора рабочей среды. По способу срабатывания они подразделяются на автоматические и полуавтоматические. По характеру сигнала - на звуковые, цветовые, знаковые и комбинирован­ные. По типу сигнала - на постоянные и пульсирующие.

Устройства дистанционного управления предназначены для управления производственным процессом за пределами опасной зоны, а по конструктивному исполнению они могут быть стационарными и передвижными.

Лекция 11. Организация безопасных условий труда при проведении работ с повышенной опасностью

Работы с повышенной опасностью - работы (за исключением аварийных ситуаций), до начала, выполнения которых необходимо осуществить ряд обязательных организационных и технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работников при выполнении этих работ.

С учетом специфики в каждой организации должен быть разработан Перечень работ с повышенной опасностью, который должен быть согласован с профсоюзным комитетом либо иным уполномоченным работниками представительным органом и утвержден главным инженером (техническим директором) организации.