Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лутовинов, Демин Организация и нормирование труда.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

3.3.2 Хронометраж Хронометраж – это наблюдение и измерение во времени циклически повторяющихся действий рабочего.

Объектом хронометража является основное и вспомогательное (оперативное) время работы.

При подготовке к хронометражу исследуемую операцию разделяют на элементы: комплексы приемов, приемы, действия, движения. Степень деления зависит от типа производства.

После разделения операции на составные элементы определяют их фиксажные точки. Фиксажные точки – это резко выраженные моменты начала и окончания элемента операции.

Число замеров при хронометраже зависит от точности наблюдений и нормативного коэффициента устойчивости хроноряда. Для определения числа наблюдений (замеров) целесообразно руководствоваться данными табл. 3.4 [8].

Таблица 3.4

Рекомендуемое число замеров при проведении хронометража [15]

Характер работы и продолжительность элементов, входящих в операцию

Число замеров при продолжительности операции, мин.

до 1

1 – 5

5 – 10

свыше 10

Активное наблюдение за работой машины (аппарата) или на потоке с установленным ритмом:

10

20

10

20

6

8

4

5

свыше 10 с

до 10 с

Машино–ручная работа:

15

30

15

30

10

10

6

6

свыше 10 с

до 10 с

Ручная работа:

30

60

20

30

12

12

8

8

свыше 10 с

до 10 с

Таблица 3.5

Нормативные коэффициенты устойчивости хроноряда

Вид производства на данном рабочем месте и продолжительность изучаемого элемента работы

Нормативный коэффициент устойчивости хроноряда при работе

машинной

машинно - ручной

ручной

Массовое

до 6с

6 – 18

свыше 18с

1,2

1,1

1,1

1,5

1,3

1,2

2,0

1,7

1,5

Крупносерийное

до 6с

6 – 18

свыше 18с

1,2

1,1

1,1

1,6

1,5

1,3

2,3

2,0

1,7

Серийное

до 6с

свыше 6с

1,1

1,2

1,6

1,5

2,5

2,3

Мелкосерийное производство

1,2

2,0

3,0

Точность замеров времени при хронометраже зависит от длительности изучаемой операции. При длительности элементов до 10 секунд затраты времени замеряют с точностью до 0,1секунды, а при длительности более 10 секунд допускается точность до 0,5 секунды [5].

Допустимая погрешность наблюдений устанавливается для массового производства в пределах 3 – 5%, крупносерийного – 5 – 8%, серийного – 8 – 10%, мелкосерийного и единичного – 10 – 20% [8].

Коэффициент устойчивости хроноряда (Куст) характеризует качество наблюдений и определяется отношением максимальной продолжительности элемента операции (Тмакс) к минимальной (Тмин): Значения нормативного коэффициента устойчивости хроноряда приведены в табл. 3.5.

Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда меньше или равен нормативному коэффициенту, хроноряд считается устойчивым, а само наблюдение качественным. Если фактический коэффициент устойчивости хроноряда больше нормативного, то хроноряд считается неустойчивым. В этом случае из него можно исключить одно или оба крайних значения – максимальное и минимальное. Количество дефектных и исключенных значений не должно превышать 15% всех замеров. Если коэффициент вновь превышает нормативный, то хроноряд признается неустойчивым и хронометраж этого элемента проводится заново.

Средняя продолжительность каждого элемента операции ( ) определяется как среднеарифметическая величина всех годных замеров хроноряда:

где t1, …, ti – продолжительность выполнения элемента операции;

n – число годных замеров.

Для проведения хронометража может использоваться фото – киносъемка. В этом случае получается наглядное изображение выполняемых приемов и движений. Рассмотрим пример обработки хронометражных данных (см. хронометражную карту 1).