- •И. Д. Чешко
- •Экспертиза пожаров (объекты, методы, методики исследования)
- •Часть I
- •Глава 1 физические закономерности формирования очаговых признаков и методические принципы их выявления
- •1.1. Формирование очаговых признаков на конструкциях
- •1.2. О некоторых методических принципах выявления очага пожара и возможностях визуальных и инструментальных методов в поисках очага
- •Глава 2
- •2.1. Процесс обугливания древесины, свойства обугленных
- •Экспериментальные данные для расчета кинетических параметров процесса обугливания древесины вглубь
- •2.2. Методические принципы решения задачи определения температуры и длительности горения древесины. Работа на месте пожара. Отбор проб углей и подготовка их к исследованию
- •2.4. Определение остаточного содержания летучих веществ
- •2.5. Элементный анализ
- •2.7. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.8. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Результаты термогравиметрического и дифференциального термического анализа обугленных остатков древесины
- •Величина убыли массы образцов (%) в отдельных
- •2.9. Определение плотностных характеристик углей
- •2.10. Исследование обгоревших остатков древесно-стружечных плит
- •Глава 3
- •3.1. Некоторые особенности поведения полимерных
- •Температуры плавления некоторых полимеров, 0с [56]
- •Некоторые характеристики процесса термического разложения полимеров [56]
- •3.2. Свойства коксовых остатков полимеров и их связь с условиями горения
- •3.3. Определение удельного электросопротивления обугленных остатков полимеров
- •Удельное электросопротивление обугленных остатков поролона
- •3.4. Термогравиметрический и дифференциальный
- •3.5. Инфракрасная спектроскопия
- •Изменение соотношения оптических плотностей
- •При пиролизе некоторых полимерных материалов и ватина
- •3.6. Химический анализ водных экстрактов
- •Глава 4
- •4.1. Превращения лакокрасочных покрытий в ходе
- •Содержание углерода (% масc.) в нативных лкп и их остатках после нагрева (длительность изотермического нагрева - 20 мин)
- •4.2. Визуальная оценка степени термического поражения лкп. Отбор и подготовка проб для лабораторных
- •Изменение цвета нитроцеллюлозных (нц-), масляных (ма-) и пентафталевых (пф-) покрытий при нагревании
- •Изменение цветности воднодисперсионного покрытия при нагревании
- •4.3. Определение зольности
- •Ориентировочные температурные диапазоны нагрева окрашенной конструкции
- •4.4. Инфракрасная спектроскопия
- •Характеристические полосы поглощения
- •Данные о наличии характеристических полос в ик-спектрах
- •Перечень спектральных соотношений Dх/Dу и спектральных коэффициентов Кх для основных типов лкп
- •4.5. Натурные эксперименты
- •Результаты исследования проб лкп (эмали нц-25, зеленой) при проведении натурного эксперимента
- •Глава 5
- •5.1. Визуальные признаки термических поражений
- •Окисные пленки, образующиеся на поверхности стали при нагревании, и их цвета (цвета побежалости) [83]
- •Температуры плавления меди: чистой и в контакте с расплавленными металлами [88]
- •Температуры самовоспламенения алюмомагниевых сплавов
- •Предельные давления кислорода, при которых возможно горение различных металлов [95]
- •Скорости горения металлов и сплавов в кислороде при давлении газа 1-10 мПа
- •5.2. Инструментальные методы исследования
- •5.3. Окалинообразование на пожаре и исследование окалины
- •5.3.1. Закономерности процесса окалинообразования.
- •Содержание кислорода в окалине, образующейся при нагревании стали в воздушной атмосфере
- •Дифракционные характеристики окислов железа
- •5.3.2. Методика рентгеноструктурного и химического анализа окалины. Определение температуры и длительности теплового воздействия на стальную конструкцию
- •5.4. Исследование холоднодеформированных изделий
- •5.4.1. Магнитный метод (измерение коэрцитивной силы
- •5.4.2. Определение микротвердости
- •Результаты измерения микротвердости болтов м 12 после их нагрева в динамическом режиме
- •5.4.3. Металлография
- •Изменение линейных размеров зерна и коэффициента формы зерна (к) при нагревании холоднодеформированных стальных изделий
- •5.4.4. Рентгеноструктурный анализ
- •Параметры съемки для определения полуширины рентгеновской линии при работе с кобальтовой рентгеновской трубкой [63]
- •Глава 6
- •6.1. Изменение структуры и свойств неорганических
- •6.1.1. Материалы с цементным и известковым связующим
- •Глубина прогрева бетонной конструкции до заданных температур [10]
- •6.1.2. Материалы с гипсовым связующим
- •Визуальные признаки термических поражений гипсовой штукатурки при различных температурах [10]
- •6.2. Основные методики исследования
- •6.2.1. Выбор объектов исследования, отбор и подготовка проб
- •6.2.2. Ультразвуковая дефектоскопия бетона и железобетона
- •6.2.3. Инфракрасная спектроскопия
- •6.2.3.1. Определение зон термических поражений и ориентировочной
- •Характеристические полосы поглощения в ик-спектрах гипса при различных температурах нагрева
- •6.2.3.2. Определение длительности нагрева неорганических строительных материалов
- •Дифракционные характеристики гидратных форм гипса [ ]
- •6.2.5. Весовой метод определения остаточного содержания термолабильных компонентов
- •Изменение массы образцов гипсовых плит (% масс.) в процессе нагрева в изотермических условиях
- •6.3. О возможностях исследования материалов, изготовленных обжиговым методом
- •6.3.1. Кирпич, керамическая плитка
- •6.3.2. Неорганические эмали на металле
- •Глава 7
- •Теплоты сгорания некоторых полимеров, конструкционных и отделочных материалов
- •Тепловые потенциалы отечественной жесткой мебели
- •Тепловые потенциалы отечественной мягкой мебели
- •8.1. Фиксация температурных зон на окружающих конструкциях
- •Изменение состава, структуры и свойств бетона при нагревании [127]
- •Часть II
- •Глава 1
- •1.1. Медные и алюминиевые проводники
- •1.1.1. Установление причины разрушения проводника (кз, перегрузка, тепловое воздействие пожара, механическое воздействие)
- •Морфологические признаки на поверхности
- •1.1.2. Дифференциация момента (первичности или вторичности) короткого замыкания медных проводников
- •Критерии дифференциации коротких замыканий
- •1.1.3. Дифференциация первичного и вторичного кз
- •1.1.4. Использование результатов инструментальных исследований при формировании вывода о причине пожара
- •Критерии дифференциации оплавлений алюминиевых проводников [11]
- •1.2. Трубы и металлорукава с электропроводкой, имеющие сквозные разрушения (прожоги)
- •Минимально допустимая толщина стенки трубы
- •Признаки первичного (вторичного) кз стальных оболочек
- •Признаки проплавления стальной трубы расплавленным алюминием и ее прожога дугой кз [11]
- •1.3. Электронагревательные приборы
- •1.3.1. Электрочайники
- •1.3.2. Электроутюги
- •1.3.3. Бытовые электрокипятильники
- •1.3.3.1. Кипятильники с трубкой из медных сплавов и стали (с покрытием)
- •1.3.3.2. Кипятильники с трубкой из алюминиевого сплава
- •1.3.4. Прочие нагревательные устройства с тэНами
- •1.4. Лампы накаливания и люминесцентные светильники
- •Температура на колбе и вблизи лампы накаливания [29,30]
- •Вероятность зажигания некоторых горючих материалов никелевыми частицами в зависимости от высоты их падения
- •1.5. Устройства электрозащиты, выключатели,
- •1.5.1. Плавкие предохранители
- •1.5.2. Автоматические выключатели (автоматы)
- •1.5.3. Электроустановочные изделия, коммутационные устройства
- •1.5.4. Выключатели в электро- радиоаппаратуре
- •Глава 2
- •2.1. Полевые методы обнаружения остатков лвж и гж
- •Цвета люминесценции в уф-свете пятен некоторых жидкостей на фильтровальной бумаге [62]
- •2.2. Осмотр места пожара, отбор и упаковка проб
- •2.3. Выделение остатков лвж и гж из объектов-носителей
- •Миксотропный ряд растворителей [74]
- •Средняя степень извлечения (% масс.) углеводородов модельной смеси с древесного угля
- •Средний выход углеводородных компонентов после концентрирования пентанового раствора эталонной смеси различными способами
- •2.4. Лабораторные исследования; общий методический подход
- •Минимальные количества (мл) бензина а-76 и осветительного керосина, остатки от сгорания которых обнаруживаются на поверхности древесины и обгоревших тканях
- •Некоторые методы фотометрического определения
- •2.5. Анализ газовой фазы над образцом и веществ,
- •2.6. Молекулярная спектроскопия в ик- и уф- области
- •Данные по интенсивности поглощения в уф-области экстрактов сажи, образующихся при сгорании снп
- •2.7. Газожидкостная хроматография
- •Состав н-алканов и их содержание в некоторых нефтепродуктах [99]
- •2.8. Тонкослойная хроматография
- •Значения Rf и цвета зон при проявлении индивидуальных углеводородов
- •Результаты тонкослойной хроматографии на силуфоле
- •Цвета пятен и Rf продуктов разделения красителей этилированных бензинов на силуфоле [94]
- •2.9. Флуоресцентная спектроскопия
- •2.10. Элементный анализ
- •Элементный состав некоторых марок моторных
- •Элементный состав некоторых смазок [83]
- •2.11. Экстрактивные вещества объектов-носителей,
- •2.12. "Нетрадиционные" инициаторы горения
- •Проявление хроматограмм
- •Глава 3
- •3.1. Возникновение пожара от источника зажигания
- •3.2. Самовозгорание
- •3.3. Дополнительная информация, получаемая
- •3.3.1. Исследование обугленных остатков древесины и других органических материалов.
- •Характеристики слоев древесного угля
- •Результаты измерения удельного электросопротивления карбонизованных остатков цилиндрового масла из масляной рубашки ванны n2
- •3.3.2. Исследование стальных конструкций и предметов
- •Результаты исследования проб окалины
- •Часть III
- •Глава 1
- •1.1. Термогравиметрический и дифференциальный
- •Сравнительные данные по определению температуры самовоспламенения бурых и каменных углей методом дта и классическим методом
- •Показатели пожарной опасности и термогравиметрические параметры некоторых опасных грузов [7]
- •1.2. Специальные приборы и методики
- •1.3. Пиролитическая газовая хроматография
- •Глава 2
- •2.1. Обнаружение остатков антипиренов в древесных углях
- •Данные о сохранности отдельных компонентов антипирирующих составов при сгорании пропитанной ими древесины
- •Результаты количественного определения фосфора до и после сжигания в образцах древесины, антипирированной составом дмф-551
- •2.2. Экспресс-методы исследования негоревшей
- •Глава 3
- •3.1. Общая схема исследования
- •3.2. Инфракрасная спектроскопия
- •3.2. Оптическая микроскопия.
- •3.3.1 Дифференциация обугленных остатков текстильных волокон
- •Морфологические признаки некоторых обгоревших волокон и тканей (по данным [42])
- •3.2.2. Дифференциация обгоревших растительных остатков и бумаги
- •3.4. Пиролитическая газовая хроматография
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза некоторых волокнообразующих полимеров при пиролитической гжх [52, 53]
- •Параметры удерживания характерных компонентов продуктов пиролиза (пгх) некоторых распространенных смесей полимеров [52]
- •3.5. Химический анализ; исследование продуктов
- •3.6. Исследование сажевых частиц и возможности установления природы сгоревшего материала
- •Средний размер частиц дыма различных материалов [54]
- •Элементный состав образцов копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм копоти некоторых авиационных материалов [55]
- •Данные рентгенограмм отожженых образцов копоти [55]
- •Часть IV
- •4.1. Пожар в Библиотеке ан ссср (Ленинград)
- •4.2. Пожар во Фрунзенском универмаге (Ленинград)
- •4.3. Пожар на теплоходе "Приамурье" в порту г. Осака (Япония)
- •4.4. Пожар в Ленинградском технологическом институте им. Ленсовета
- •Результаты рентгеноструктурного анализа оплавленного медного проводника
Вероятность зажигания некоторых горючих материалов никелевыми частицами в зависимости от высоты их падения
(диаметр частиц - 2 мм) [29]
Материал |
Высота падения, мм |
||||||||||
|
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
5,0 |
5,5 |
6,0 |
Хлопок |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,95 |
0,95 |
0,9 |
Бумага |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
0,75 |
0,55 |
0,40 |
0,2 |
0,05 |
Х/б ткань |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
0,9 |
0,6 |
0,25 |
0,05 |
0 |
- |
- |
- |
Опилки |
1,0 |
0,45 |
0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Если такая возможность не исключена, то можно переходить к установлению причастности аварийного режима в электролампе к возникновению пожара.
Рис. 2.9. Лампа накаливания [29]: 1 - стеклянная
колба; 2 - инертный газ; 3 - тело накала;
4 - крючки (молибден); 5 - штабик; 6 - электроды
(никель); 7 - лопатка; 8 - ср. часть электрода
(платинит); 9 - тарелочка; 10 - штенгель;
11 - выводы лампы; 12 - цоколевая мастика;
13 - цоколь; 14 - откачное отверстие; 15 -
линзочка
Исследование остатков лампы накаливания с целью установления ее причастности к возникновению пожара рекомендуют проводить в два этапа [29].
Этап I. Определение наличия напряжения на лампе при пожаре
Наличие напряжения на лампе в момент начала пожара является естественным условием, при котором вообще имеет смысл рассматривать данную версию о причине пожара.
Признаками наличия напряжения являются следующие визуально фиксируемые разрушения отдельных деталей лампы [29]:
а) оплавление электродов;
б) пробой лопатки, линзы;
в) прожог цоколя;
г) разрушение спирали и ее приваривание к крючкам;
д) оплавления крючков;
е) разрушение одного из внешних выводов электродов;
ж) деформация или отделение штабика при целостности колбы лампы;
з) наличие металлических вкраплений в тарелке;
и) расплавление (срабатывание) предохранителя.
При наличии хотя бы одного из признаков переходят ко второму этапу исследования.
Этап II. Установление первичности (или вторичности) аварийного режима
Аварийный режим в лампе накаливания, находящейся под напряжением, может возникнуть и в ходе пожара, при внешнем нагреве лампы. Характерными признаками вторичного аварийного режима являются [29]:
а) пробой стекла лопатки;
б) пробой стекла линзы;
в) одновременный пробой линзы и оплавление электродов;
г) сохранность предохранителя при разрушенной спирали.
Причина частого пробоя стекла лопатки или линзы при пожаре кроется в следующем. При нагревании лампы внешним тепловым потоком и повышении температуры ее частей значительно выше комнатной меняются свойства стекла и, в частности, оно постепенно утрачивает свои свойства диэлектрика. Наступает лавинообразный процесс увеличения тока через стекло лопатки (линзы), которое и приводит к пробою. В [29] приводятся результаты лабораторных опытов, заключающихся в нагреве ламп мощностью 60-300 Вт в электропечи до температуры 450-460 0С. Лампы находились под номинальным напряжением (220 В). Из 42 испытанных образцов в 40 случаях наблюдался электрический пробой лопатки и линзочки. Пробой стекла линзочки в ряде случаев сопровождался оплавлением крючков в месте их ввода.
Как правило, пробой хорошо обнаруживается визуально - по образованию затемненного участка между платинитовыми вставками или стеклом лопатки, у линзы - между молибденовыми крючками. Еще лучше заметно часто возникающее при пробое лопатки расплавление стекла, а также отделение штабика и электродов от лопатки.
В исключительных случаях для фиксации факта пробоя предлагается использовать денситометрические измерения в зоне почернения - определение оптической плотности стекла лопатки.
Измерения проводятся на микрофотометре МФ-4, применяемом в металлографических исследованиях, методом сравнения с новой (эталонной) лампой. Измерения оптической плотности стекла целесообразно проводить по продольной оси лопатки, при этом факт наличия межэлектродного пробоя фиксируется при оптической плотности исследуемого объекта на 10 % выше, чем у эталонного образца [3,29].
Указанные выше характеристики поражения отдельных частей лампы ни в коем случае не следует путать с признаками причастности лампы к возникновению пожара (признаками первичности). Визуально фиксируемые признаки первичности - иные. К ним относятся [29]:
- наличие частиц никеля, впаянных в осколки колбы;
- оплавление электродов и явное уменьшение их по массе и размерам;
- проплавление колбы лампы частицами металла (сохранность колбы лампы после пожара - дело редкое, но возможное).
Кроме визуального осмотра, первичные признаки выявляются рентгеноструктурным исследованием молибденовых держателей и никелевых электродов лампы, а также качественным химическим анализом на никель внутренней поверхности осколков колбы лампы или других ее стеклянных деталей. Остановимся на этих методах подробнее.
Рентгеноструктурный анализ
Рентгеноструктурному анализу подвергаются, как правило, лампы, оставшиеся в патроне. Данное ограничение связано с тем, что при падении исследуемых частей лампы (держателей и электродов) на горящие нижерасположенные предметы возможно, по мнению авторов методики [29], активное взаимодействие деталей с кислородом и углеродом, приводящее к изменению фазового состава их окисного слоя.
На исследование отбирают участки держателей и электродов длиной 10-12 мм непосредственно из места их соприкосновения с вольфрамовой спиралью. При отборе образцов необходима осторожность, дабы исключить возможность повреждения тонкого окисного слоя на их поверхности.
Анализ образцов в [29] рекомендуется проводить фотометодом в рентгеновской камере РКД. Условия съемки:
излучение - медь;
фильтр - никель, в режиме вращения образца;
экспозиция - 1,0-1,5 часа.
Веществом, присутствие которого на электродах и крючках является признаком наличия напряжения на лампе в момент потери ею герметичности, является трехокись вольфрама - WOз. Этот же признак указывает на возможную причастность лампы к возникновению пожара [29]. Появление трехокиси вольфрама на исследуемых объектах связано с интенсивным окислением вольфрамовой спирали, нагретой до 2250 0С, при разгерметизации (разрушении колбы) лампы. Продукты окисления при этом возгоняются и осаждаются на более холодных, чем спираль, деталях лампы. Такого эффекта только за счет нагрева выключенной из электросети лампы при температурах пожара, естественно, не достигается.
Элементный анализ
Дуговой аварийный режим в лампе накаливания сопровождается, как отмечалось выше, разбрызгиванием частиц расплавленного металла (никеля), что, собственно, при соответствующих условиях и приводит к пожару. В начале аварийного режима, пока еще колба лампы не лопнула, мельчайшие частицы никеля напыляются на внутренние поверхности лампы и их обнаружение там будет свидетельствовать о факте горения дуги и, соответственно, причастности лампы к возникновению пожара.
Обнаружить напыленные частицы никеля можно попытаться на любой стеклянной детали лампы - внутренней поверхности колбы, а также штабике, лопатке, линзочке, тарелке методом химического анализа [4,29].
На стекло наносят каплю 30 % азотной кислоты и подсушивают стекло на нагретой поверхности электроплитки или в сушильном шкафу. Затем на то же место наносят каплю насыщенного спиртового раствора диметилглиоксима. Это лучший качественный реактив на никель, названный по имени химика, первым применившего этот метод, реактивом Чугаева. В присутствии никеля даже в следовых количествах стекло окрашивается в интенсивный розовато-красный цвет.
При нечетко выраженных результатах исследование рекомендуется повторить в виде микроанализа. На анализируемую поверхность стекла наносят 2-3 капли азотной кислоты; через 1-2 минуты каплю раствора снимают с объекта пипеткой и помещают на предметное стекло микроскопа. К пробе добавляют еще по одной капле 25 % раствора аммиака и раствора диметилглиоксима. В присутствии ионов никеля под микроскопом можно увидеть красные игольчатые кристаллы комплексной соли диметилглиоксимата никеля [4].
Обнаружить присутствие никеля на стеклянных деталях лампы можно и более быстрыми, инструментальными методами, например, рентгенофлуоресцентным спектральным анализом.
Люминесцентные светильники
В люминесцентных светильниках наибольшую пожарную опасность представляет, как известно, не сама люминесцентная лампа, а так называемая пускорегулирующая аппаратура (ПРА) - стартеры, дроссели, конденсаторы. Это наиболее теплонапряженные элементы люминесцентных светильников. У дросселей, например, несмотря на хороший теплоотвод, обеспеченный конструктивно, перегрев обмоток в рабочем режиме составляет 50-55 0С, в аномальном - 125 0С и выше [29]. При аварийном режиме работы, например, при перегреве обмотки дросселя, может произойти (и часто происходит) воспламенение горючих теплоизоляционных материалов - эмали изоляции проводов, электроизоляционных прокладок, пропитанных лаками и компаундами. Как справедливо отмечено в [29], дроссель, по сути дела, представляет собой некоторый объем горючей среды, внутри которой размещен потенциальный источник зажигания - нагретый обмоточный провод.
Перегрузка и перегрев дросселя может произойти: в результате межвиткового замыкания в обмотке; в результате старения лампы, потери ею эмиссии и работы из-за этого в выпрямляющем режиме; из-за повышенного переходного сопротивления контактных соединений, а также при других дефектах. У статера может произойти залипание контактов вследствие многократного замыкания - размыкания при включении, что приводит к длительному протеканию пускового тока, перегреву и плавлению материалов в контактных точках.
Возможные аварийные пожароопасные режимы работы ПРА так или иначе связаны с прохождением по обмотке дросселя так называемого "сверхтока", превышающего номинальный в n - ное число раз. Работами ВНИИПО, проведенными для наиболее распространенных - сорокаваттных стартерных одноламповых аппаратов серий 010, 100, 110 и 910, показано, что превышение температуры оболочки зависит от кратности тока и может достигать 200-220 0С. При этом критическая температура аппарата (та, при которой начинаются необратимые тепловые процессы и, как следствие, воспламенение горючих материалов) для разных серий ПРА находится в пределах 155-200 0С. Действие критической температуры в течение 30-40 минут приводит к появлению дыма, в некоторых экспериментах наблюдался выброс пламени из-под оболочки с последующим загоранием ПРА [29]. Интересно отметить, что такой режим возникает уже при замыкании 8 витков обмотки, а наиболее вероятно воспламенение аппарата при замыкании 74-77 витков (11,7 % от общей их численности) [33].
Специальных методик криминалистического исследования люминесцентных светильников и, в частности ПРА, не существует (по крайней мере, в отечественной литературе они не описаны). Однако на практике, из-за большого количества соответствующих пожаров, люминесцентные светильники часто становятся потенциальными объектами исследования, хочет этого эксперт или нет.
Что тут можно сделать? Измерять электросопротивление обмотки дросселя в большинстве случаев бесполезно из-за выгорания лаковой изоляции проводов обмотки при пожаре. Полезным, очевидно, может быть визуальный осмотр и сравнение состояния ПРА, находящегося в зоне очага пожара, и дросселей, стартеров светильников вне очаговой зоны. Аварийному ПРА обычно свойственны более сильные термические поражения - локальные оплавления, вытекание компаунда, а также деформации корпуса светильника в зоне установки аварийного ПРА и другие аналогичные признаки.
В [34] указывается, что при сохранении в дросселе заливочной массы можно однозначно утверждать о непричастности его к возникновению пожара. При отсутствии массы необходимо тщательно осмотреть обмотку в поисках следов межвитковых замыканий (локальных оплавлений).
Стартер целесообразно осмотреть с целью выявления слипания (сваривания) его контактов. Отмечается, что полезно осмотреть и измерить электросопротивление конденсаторов, входящих в комплект ПРА, с целью обнаружения их пробоя. Пробой конденсатора, шунтирующего стартер, приводит к тем же последствиям, что и слипание контактов стартера, т.е. к возникновению предпожарной ситуации. При этом в обоих случаях устройства электрозащиты, как правило, не срабатывают, ибо сила тока ограничивается дросселем и остается близкой к номинальной [34].
