Вопрос № 105
Назначение форм и формовочной оснастки.
Заключается в придании уплотняемой бетонной смеси требуемых очертаний и геометрических размеров, соответствующих проектным параметрам.
В зависимости от способа производства, вида бетонной смеси, типа изделий форма или оснастка снимается в различные периоды времени:
Непосредственно после формования (бортовая оснастка);
После приобретения изделием распалубочной прочности или достижении им 70 % проектной прочности (форма).
От качества форм зависят не только геометрические размеры изделий и внешний вид, но и:
плотность;
прочность бетона;
трещиностойкость изделий;
жесткость изделий;
конечный выгиб ПН конструкций.
Конструктивные элементы форм.
Наибольшее распространение получили формы с поддонами и бортами. Эти формы предназначены для изготовления: плит, балок, колонн и т. д.
Как правило, такие формы состоят:
Поддоны:
Конструируют по балочной схеме из швеллеров № 14 - 18 и листовой стали толщиной 8-10 мм.
-
Раскосная одинарная решетка
-
Раскосная двойная решетка
-
Раскосная решетка с одной продольной
балкой
-
Раскосная решетка с двумя продольными
балками
Раскосная решетка в поддонах значительно увеличивает жесткость конструкции.
Поддоны с выгибом:
Предназначены для изготовления ПН конструкций.
Они обеспечивают восприятие сил натяжения арматуры за счет предварительного выгиба поддона тягами.
Тяга (А-IIIв. Aт-IVc)
Число и диаметр тяг определяют расчетом.
Выгиб поддона погашается при натяжении арматуры.
Конструкция поддона формы должна обеспечивать минимальный эксцентриситет между осью напрягаемой арматурой и центральной плоскостью сечения формы; для снижения (уменьшения) момента изгибающего форму:
Оси совпадают:
Бортовые элементы:
Выполняют из швеллеров, уголков или составными из листов и уголков. Борта к поддонам, как правило, крепят пластинчатыми или трубчатыми шарнирами. Продольные и поперечные борта форм скрепляют между собой замками различной конструкции.
Наиболее простыми являются накидные замки. Могут применяться также натяжные и другие устройства.
Резьбовые
замки натяжного типа обеспечивают
плотное соединение бортов.
Подъемные петли или скобы для подъема формы при транспортировании:
Приваривают к поддону на расстоянии 1/5 длины формы, от ее концов. Конструкция скоб не должна увеличивать габариты формы.
Вкладыши для дверных. Окопных проемов:
Могут быть съемными или несъемными, которые приварены к поддону.
Съёмный вкладыш:
Несъемный вкладыш:
Вопрос № 106
Срок службы форм зависит не только от надежности их конструкции, но и от ухода за ними в процессе эксплуатации.
Основные требования правильной эксплуатации сводятся к тщательной очистке форм, освобожденных от изделий, к применению хорошей смазки, облегчающей извлечение готовых изделий, а также к рациональной организации текущего и предупредительного планового ремонта форм.
Чистка форм.
При формовании изделий на металлической форме или поддоне после распалубки остаются мелкие кусочки бетона, поверхности покрываются цементной пленкой, остатками смазки и др. если форму не чистить, на ней образуется слой затвердевшего бетона, который ухудшает качество изделий и затрудняет их распалубку.
Поэтому формы после каждого цикла формования очищают, применяя для этого различные приспособления.
Машины с абразивными кругами:
Применяются только для периодической чистки форм (1 раз в 2 - 3 месяца). При этом поверхности формы должны быть гладкими.
При частом использовании таких машин очищаемые поверхности быстро изнашиваются.
Машины с металлическими мягкими щетками:
Такие машины эффективны только на незапущенных поддонах для очистки их после каждого цикла промывания. Применение жестких щеток не желательно, т.к. царапают поверхность металла, что увеличивает сцепление бетона с поддоном.
Машины с инерционной фрезой:
Фреза имеет 6 пальцев, на которых: свободно висят металлические кольца. При вращении фрезы кольца ударяют по очищаемой поверхности поддона и дробят оставшуюся на нем пленку схватившегося цемента.
Форму очищают по двум схемам: