11.2 Размещение и безопасная эксплуатация технологического оборудования

Расположение и расстановка оборудования в производственных помещениях проектируемого предприятия будет осуществлено в соответствии с нормами технологического проектирования. При размещении технологического оборудования соблюдены нормы по ГОСТу 12.2.003 - 91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.» ширины проходов:

-при наличии зоны обслуживания – 2,0 м;

-при одностороннем обслуживании – 1,5 м;

-между оборудованием– 1,0 м;

-от стены – 0,8м.

Источниками опасности в производственных помещениях могут служить вращающиеся части оборудования, находящиеся под повышенным напряжением электрические цепи, поверхности с повышенными температурами (варочные котлы, трубопроводы), а также потенциально опасные рабочие параметры (повышенное давление, температура).

Основные производственные опасности связаны с обслуживанием производственного оборудования: емкостей для сыпучих и жидких материалов, машин для мойки тары, оборудования для проведения брожения, водоочистки, фильтрации, розлива.

Для обеспечения безопасности рабочих, все вращающиеся части оборудования должны иметь заграждения и блокировки. Поверхности с повышенной температурой будут оборудованы теплоизоляцией. На паропроводах, ЦКБА, сборниках фильтрованного пива установлены предохранительные клапаны и контрольно - измерительная аппаратура. Основное технологическое оборудование предполагается оснастить предупредительной пусковой и аварийной сигнализацией, а также аварийное отключение оборудования. Наиболее опасные коммуникации должны иметь опознавательную окраску и знаки безопасности.

11.3 Анализ вредных и опасных факторов

На пивоваренном заводе имеются следующие опасные и вредные производственные факторы, характерные для пивоваренных заводов:

1. физические:

-повышение уровня шума, доходящее до 85 - 102 дБА в компрессорном отделении, насосной станции, венткамере, в цехе розлива;

-повышенные уровни вибрации до 90 - 100 дБА при работе воздушных вентиляторов, компрессоров;

-вращающиеся и движущиеся части машин и механизмов;

-пониженная температура воздуха в рабочей зоне бродильного цеха;

-повышенная влажность воздуха (70 - 80% в бродильном и цехе розлива).

2. химически - токсические (крепкие щелочи):

-раздражающие (кальцинированная сода, санитарно - моющие средства).

3. психофизические - физические перегрузки.

11.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности

Электробезопасность – это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

К мероприятиям по предупреждению электротравматизма относятся:

1) заземление электротехнического оборудования;

2) ограждения токоведущих частей, находящихся под напряжением в действующих электроустановках;

3) вывешивание предупредительных плакатов на дверцах электрошкафов, электросборок, извещающих об опасности электрического напряжения;

4) обеспечение персонала, обслуживающего электрооборудование, индивидуальными средствами защиты (диэлектрические перчатки, инструмент с изолирующими ручками, указатель напряжения, диэлектрические коврики и т. д.).

5) проведение обучения и инструктирования по безопасности труда.

Также необходимо определить класс помещения по электробезопасности согласно ПУЭ.

Внутреннее электроснабжение завода будет осуществляться четырех-проводной системой трехфазного переменного тока напряжением 380/220В с глухо-заземленной нейтралью.

Варочный цех относится по электробезопасности к «особо опасному» помещению, так как он характеризуется: высокой температурой (> 35^оС); наличием условий для одновременного прикосновения к металлическому корпусу электрооборудования с заземленными частями и конструкциям зданий и оборудования. В связи с этим проектом предусматриваются следующие мероприятия по обеспечению безопасности:

- недоступность токоведущих частей оборудования для случайного прикосновения (изоляция проводов, защитные ограждения, блокировки, расположение проводов на недоступной высоте, использование предупредительных подписей и плакатов);

- устройство защитного заземления, зануления, защитного отключения;

- применение средств индивидуальной защиты (индикаторы напряжения, инструменты с изолированной ручкой, переносные заземлители, диэлектрические боты, галоши, коврики);

- применение пониженного напряжения в цепях управления электроприборами не более 36, 12 вольт в помещениях особо опасных и с повышенной опасностью.

Электрооборудование и пусковые устройства применяются в пылеводонепроницаемом исполнении. Изоляция должна обладать сопротивлением не менее 0,5 МОм. Сопротивление заземляющих устройств согласно ПУЭ (правила управления электроприборами) не превышает 4 Ом, емкости более 50 м³ должны быть заземлены не менее чем в 2 - х диаметрально - противоположных местах.

Контроль качества изоляции проводится в соответствии с ПУЭ и “Правилами технической эксплуатации электроустановок”.

В подработочном отделении варочного цеха при определённых технологических операциях возникают и накапливаются заряды статического электричества. Заряды накапливаются на оборудовании и материалах, а сопровождающие электрические разряды могут явится причиной пожаров и взрывов, нарушения технологических процессов, точности показаний электрических приборов и средств автоматизации.

Основным способом предупреждения возникновения электростатического заряда является постоянный отвод статического электричества от технологического оборудования с помощью заземления. Каждую систему аппаратов и трубопроводов заземляют не менее чем в двух местах.

Для предупреждения образования статического электричества на элементах металлических конструкций, трубопроводах разного назначения, расположенных на расстоянии менее 10 см параллельно друг другу, применяются замкнутые контуры, состоящие из металлических заземлённые перемычек через каждые 20 м и менее.

Перед вводом в помещения подземные металлические коммуникации присоединены к заземлителям. Кроме того, на ближайших двух опорах все наземные коммуникации присоединены к заземлителям с сопротивлением не более 10 Ом.

Молниезащита на предприятии будет выполнена стержневыми молниеотводами, обеспечивающими эффективную «зону защиты».