4. Система компенсации давления ру ввэр-1000; назначение, состав, принцип работы.

Назначение СКД:

1. Создание первоначального давления в контуре при пуске блока.

2. Поддержание давления в 1 контуре реактора в стационарном режиме работы блока в допустимых пределах и для ограничения давления в переходных аварийных режимах.

Состав СКД:

- компенсатор давления (КД)

- бак барботер (ББ: V_ББ = 30м³, V_воды = 20м³)

- линии связи и арматура

Элементы СКД:

[1] - от холодной нитки петли №1 (29ºС)

[2] - от горячей нитки петли №4 (320ºС)

[3] - от подпиточных насосов (включаются при отключении ГЦН)

[4] - вспомогательная линия сброса в спецканализацию

[5] - к импульсным предохранительным устройствам (ИПУ) срабатывают при Р = 18,6МПа

[6] - от ИПУ

[7] - линия подачи азота высокого давления (20 ата) для создания первоначального давления в контуре для запуска ГЦН

[8] - подача азота низкого давления (1,5-2 ата) для разбавления газов над поверхностью воды в ББ

[9] - газовые сдувки в спецгазоочистку (СГО)

[10] - подача воды из баков чистого конденсата при заполнении ББ

[11] - дренажная линия для осушения ББ

[12] - тех. Вода промконтура

КД – это вертикальный цилиндрический сосуд Н = 11800 мм, D = 3 м, V_КД = 79 м³, V_воды = 55 м³. Паровая часть КД находится при t_s, температура создаётся и поддерживается от встроенных ТЭН (Σ N_ТЭН = 2520 кВт). В нижней части обечайки на фланцевых соединениях монтируется 28 блоков ТЭН каждый из которых состоит из 9 ТЭН.

Крышка люка КД и фланцевые разъёмы блоков ТЭН уплотняются двумя прокладками (никелевой и асбестографитовой). Есть система контроля плотности прокладок. Замер уровня в КД осуществляется через уравнительные сосуды.

ИПУ: всего 3 ИПУ ( 2 работают, 1 контрольный) каждое ИПУ состоит из 1 главного клапана, 2-х управляющий клапанов, 2-х запорных ручных вентилей.

В случае отказа электрической схемы ИПУ работают как обычный пружинный.

ББ предназначен для приёма и конденсации:

– проточек пара через ПК ИПУ КД при их неплотности с расходом до 250 м³/час

– паровоздушной смеси, поступающей в КД в режиме перехода с азотной подушки на паровую и при продувке его парового объёма

– пара, срабатывающего через ПК КД при их проверке или срабатывании с расхдом не более 150 кг/с (в течении 9 сек. при давлении в коллекторе 20-115 кгс/см²)

Пар от КД по трубопроводу поступает в парораспределительные коллекторы (2 шт) с соплами под слой воды номинального уровня воды в ББ. Проходя слой воды, пар конденсируется. Выделившееся тепло отводится водой промконтура. Для исключения образовния гремучих смесей производится непрерывная продувка газового объёма ББ азотом с расходом 1-2 нм³/час.

Есть две разрывные мембраны (7 – 8,75 ата) в верхней части ББ.

Работа СКД:

Создание первоначального давления в контуре больше 20 ата за счёт азотной подушки в газовом объёме КД для запуска ГЦН. Дальнейший разогрев осуществляется за счёт работы ГЦН, по мере приближения воды к t_s при Р = 20 ата азот заменяется водным паром в КД.

Поддержание давления в допустимых пределах осуществляется следующим образом, если Р ↑, то часть воды из 1 контура выдавливается в КД, эта вода начинает сжимать паровой объём и пар при сжатии конденсируется и освобождается избыточный объём для воды.

Если Р в 1 контуре ↑ быстро и за счёт конденсации не удается снизить рост, тогда по линии [1] подаётся относительно холодная вода в паровой объём КД и разбрызгивается там. Это приводит к более интенсивной конденсации пара и ↓ Р.

При ↓ Р подаётся сигнал на включение дополнительных нагревателей в КД, за счёт работы этих подогревателей вода испаряется следовательно ↑ Р в КД и следовательно ↑ Р в 1 контуре.

Если же Р повысилось до критической величины (180 ата) тогда сброс пара идёт по линии [5] на ИПУ. ИП устройства открываются и пар поступает в ББ.

В водяном объёме ББ пар конденсируется и теплота конденсации отводится охлаждающей водой промконтура. Для защиты ББ от превышения Р на Е его горловых устанавливаются защитные мембраны.

Автоматическое регулирование СКД охватывает:

– давление 1 контура (над АЗ)

– уровень теплоносителя в КД

– скорость разогрева-расхолаживания КД

Поддержание давление 1 контура в нормальном режиме и горячем останове обеспечивается регулятором давления (всережимный регулятор давления 1 контура) точность поддержания ±1,5 кгс/см²

Регулятор давления поддерживает давление 1 контура воздействуя на ТЭНы и на «быстродействующие» клапаны впрыска.