Лабораторна робота № 8 Визначення ефективності технологічного процесу лущення зерна плівчастих культур
Мета роботи.
У результаті проведення роботи студент повинен: знати різні способи лущення зерна плівчастих культур, методи і методики визначення ефективності ведення процесу; вміти лущити зерно плівчастих культур, опрацювати результати та отримати характеристики, зробити висновки.
Завдання на виконання роботи.
1. Вивчити технологію відокремлення плівок зерна плівчастих культур при виробництві комбікормів.
2. Засвоїти методику оцінки ефективності технологічного процесу лущення зерна.
Установки, прилади, лабораторний посуд, реактиви.
Набір сит, ваги технічні, молоткова дробарка, лущильник, пневмосепаратор, зерно плівчастих культур тощо.
Теоретичні відомості.
В комбікормах для молодняку сільськогосподарських тварин, хутрових звірів і риби повинна бути мінімальна кількість сирої клітковини, тому при використанні зерна ячменю і вівса в складі цих комбікормів їх попередньо лущать, відокремлюючи плівку. В нелущеному зерні ячменю є 5,5 % сирої клітковини, а в зерні вівса – 10,3 % . В основному продукті після лущення дозволяється вміст сирої клітковини не більше: і вівсі – 5,3 %, в ячмені – 3,5 %. Вилучення основного продукту повинно бути не менше 55 % для вівса і 80 % для ячменю. Для лущення рекомендується використовувати зерно об’ємною масою не менше 490 кг/м3 для вівса і 605 кг/м3 для ячменю.
Відомі два способи відокремлення плівок при виробництві комбікормів:
обробка зерна в спеціальних лущильних машинах з подальшим відвіюванням плівки в пневмосепараторах;
подрібнення в молоткових дробарках з подальшим просіюванням на ситах, де сходовим продуктом отримують плівку.
Ефективність технологічного процесу лущення оцінюють за наступними показниками.
Вилучення основного продукту:
,
%, (8.1)
де Мо.п. – маса основного продукту, кг,
Мз – маса зерна, яке лущили, кг.
Коефіцієнт лущення:
- при лущенні зерна в спеціальних машинах:
,
% , (8.2)
де п1 – кількість нелущених зерен в суміші до лущення, шт.,
п2 – кількість нелущених зерен в суміші після лущення, шт.
Кількість нелущених зерен визначають візуально в наважці провіяного продукту масою 10 г;
- при відокремленні плівок від зерна шляхом його подрібнення з подальшим просіюванням:
,%,
(8.3)
де СК1 – вміст сирої клітковини в вихідному зерні, %,
СК2 – вміст сирої клітковини в основному продукті, %.
Вилучення мучки визначають за формулою:
,
%, (8.4)
де Мм – маса мучки, кг.
Вилучення крупного зерна при попередньому сепаруванні:
,
% , (8.5)
де МКР.ФР. – маса зерна, відокремлена сходом сита 2а – 2,2х20, кг.
Порядок виконання роботи.
1. Визначення об’ємної маси зерна ячменю і вівса:
;
.
2. Наважку зерна ячменю і вівса масою 100 г пропускають через лущильник, час обробки 1 хв. Отримані продукти розділяють на пневмосепараторі і визначають ефективність процесу. Дослідження виконують двічі, збільшивши експозицію лущення до 2 хв.
Вилучення основного продукту:
- ячмінь
;
- овес
.
Коефіцієнт лущення:
- ячмінь
;
- овес
.
3. Зерно ячменю і вівса (по 1 кг) просіюють на ситі з продовгуватими отворами 2,2х20 мм. Сходову і проходову фракції направляють окремо в лущильник, час обробки 1 хв. Отримані продукти просіюють на ситі з діаметром отворів 1,4 – 1,5 мм, відокремлюючи проходом мучку, сходові продукти направляють в пневмосепаратор.
Вилучення основного продукту:
- ячмінь
;
- овес
.
Коефіцієнт лущення:
- ячмінь
;
- овес
.
Вилучення мучки:
- при лущенні крупного зерна
;
- при лущенні дрібного зерна
.
Вилучення крупного зерна при попередньому сепаруванні:
.
4. За результатами досліджень необхідно побудувати діаграми на рис. 8.1.
Ячмінь Овес
Рис. 8.1 Залежність вилучення основного продукту від різних факторів впливу на процесс лущення
Аналіз одержаних результатів. Висновки і рекомендації.
Запитання для самоперевірки.
1. Що таке лущення та яке його призначення?
2. Які способи лущення ви знаєте?
3. За якими показниками оцінюють ефективність технологічного процесу лущення?
Рекомендована література: [2, 3, 8].