- •2.1 Огарок
- •2.2 Отработанный электролит
- •2.3 Марганцевый концентрат
- •2.4 Шлам электролизных ванн
- •2.5 Флокулянт типа «Магнофлок 10»
- •2.6 Соль Шлиппе
- •2.7 Цинковая пыль
- •2.8 Железная стружка
- •3.1 Агитатор с механическим перемешиванием «Манн»
- •3.2 Сгуститель
- •2.9 Железный купорос
- •3.3 Элеватор
- •3.4 Шаровая мельница
- •Фильтр «Дифенбах»
- •Транспортёр ленточный
- •3.7 Фильтр-пресс рамный
- •3.8 Теплообменник «Alfa Laval»
- •3.9 Дозатор весовой автоматический непрерывного действия транспортерный типа
- •3.11 Дозатор объемный дш св 320
- •3.12 Автоматическая установка приготовления полимеров «фаб-Мини»
- •3.13 Фильтр – пресс «Ларокс»
- •Нейтральное выщелачивание и сгущение
- •Выщелачивание и сгущение цинковой пульпы в промывочных сгустителях
- •Высокотемпературное выщелачивание цинковой пульпы
- •Трех стадийная медно-кадмиевая очистка от примесей
- •5.4.1 Первая стадия медно-кадмиевой очистки
- •5.4.2 Вторая стадия медно-кадмиевой очистки
- •5.4.3 Третья стадия медно-кадмиевой очистки
- •5.6 Переработка медно-кадмиевого кека по непрерывной схеме с получением медного кека и кадмиевой губки
Выщелачивание и сгущение цинковой пульпы в промывочных сгустителях
Нижний слив нейтральных сгустителей с помощью насосов периодически прокачивается в мешалку НСНС, ёмкостью 80 м3. Насосы нижнего слива нейтральных сгустителей оснащены частотными преобразователями, обеспечивающими плавный пуск; время прокачки сгустителей регулируется на компьютере управления в зависимости от соотношения Ж:Т.
Состав нижнего слива нейтральных сгустителей:
- цинка - 20 – 2 6%
- меди - 1 – 3 %
- железа - 19 – 27 %
- Ж:Т - не менее 1,5:1
В мешалке НСНС рН пульпы поддерживается автоматически, согласно заданного режима в пределах 1,5-2,5. На трубопроводе подачи отработанного электролита установлен исполнительный механизм, работающий от сигнала рН в мешалке НСНС.
На участке установлена панель Provicom ST – 316 АСУ ТП «Delta V» при помощи которой можно увеличить или уменьшить время работы или простоя насоса прокачки нижних илов сгустителя.
Периодически насосами КНЗ 8/32 пульпа из мешалки НСНС через распределительные трубопроводы подается в промывочные сгустителя № 10, 11, 12. Для отмывки в сгустителя подаются фильтрат фильтр-прессов «Нетч», бедно-кадмиевый раствор и вода в зависимости от баланса растворов. Поток растворов регулируется в зависимости от содержания твердого в верхних сливах промывочных сгустителей.
Верхний слив промывочных сгустителей (ВСПС) № 10, 11 через переливные карманы поступает в бак-сборник ВСПС №1 объемом 80 м3, а верхний слив промывочного сгустителя № 12 поступает в бак-сборник ВСПС №2 объемом 50 м3. Периодически насосами КНЗ 8/32 ВСПС подается в заливной желоб на нейтральное выщелачивание.
Состав верхнего слива промывочных сгустителей (ВСПС)
рН - 1,8 – 3,5
медь - не более 3000 мг/л
железо++ - не более 300 мг/л
сурьма - не более 40 мг/л
цинк - не менее 120 г/л
мышьяк - не более 80 мг/л
твёрдое - не более 80 г/л
Нижний слив промывочных сгустителей (НСПС) № 10, 11, 12 автоматически с помощью насосов КНЗ 8/32 прокачивается в мешалку НСПС №1 емкостью 60 м3. Режим прокачки устанавливается технологом цеха (старшим мастером, мастером) с расчётом на получение Ж:Т нижнего слива 1,0 – 1,8:1 во избежание перегруза сгустителей. Перегруз так же контролируется амперметром, установленным на приводе сгустителя.
Состав нижнего слива промывочных сгустителей (НСПС)
Ж:Т - 1,0 – 1,8:1
рН - 3,5 – 4,5
медь - 1,5 – 2,0 %
железо - 25 – 30 %
цинк - 16 – 20 %
В мешалке НСПС №1 рН пульпы поддерживается автоматически, согласно заданного режима, в пределах 3,5-4,5. Отработанный электролит подается по трубопроводу, на который установлен исполнительный механизм, работающий от сигнала рН в мешалке НСПС №1; в эту же мешалку в зависимости от баланса растворов подается вода для отмывки цинковых кеков.
Пульпа из мешалки НСПС № 1 автоматически прокачивается в мешалку фильтр-прессов «Нетч». Фильтрация цинковой пульпы производится на фильтр-прессах «Нетч». Учёт откачки пульпы ведётся в электронной форме с записью в журнале рапортов.
Состав цинковой пульпы в мешалке НСПС:
цинк кисло-растворимый - не более 1,5 %
цинк воднорастворимый - не более 5 %
рН - 3,5 – 4,5
Ж:Т - не более 2,0:1
температура - 50 – 80 0С.
Низ агитаторов нейтрального выщелачивания во избежание скопления твердого и крупной песковой фракции периодически, 3-4 раза в смену, сливается в песковую ванночку и пескоуловитель.
По мере накопления пески и пульпа из песковой ванночки и пескоуловителя насосами КНЗ 8/32 прокачиваются в агитатор довыщелачивания № 9 (или № 10), для дальнейшего выщелачивания в кислой среде.
Агитатор № 9 (№ 10) снабжен механическим перемешиванием, число оборотов - 80 – 100 в минуту; объем агитатора 100 м3. В агитаторе № 9 (№ 10) рН пульпы поддерживается автоматически, согласно заданному режиму, в пределах 1,0 – 2,5. Отработанный электролит подаётся по трубопроводу, на которой установлен исполнительный механизм, который работает от сигнала рН агитатора № 9 (№ 10).
Пульпа проходит определённое время выщелачивания и через сливной карман сливается самотёком через распределительные трубопроводы в промывочные сгустителя № 10, 11, 12.
Низ агитатора № 9 (№ 10) во избежание скапливания твёрдого или крупной песковой фракции, периодически, 1 – 3 раза в смену сливается в бункер приема крупной песковой фракции цинковой пульпы.
Промывочный сгуститель представляет собой цилиндрический чан с коническим днищем, с диаметром 15 м и площадью сгущения 176 м2. Сгуститель оборудован подвесным перегребным механизмом с центральным приводом. В центре днища имеется выпуклое отверстие для сгущенной пульпы. В промывочных сгустителях № 10, 11, 12 проходит процесс отстаивания и осветления пульпы.
