- •Кафедра «Конструирование и производство приборов»
- •38 01 01 Механические и электромеханические приборы и аппараты,
- •38 02 02 Биотехнические и медицинские аппараты и системы,
- •52 02 01 Технология и оборудование ювелирного производства
- •Часть 1
- •Содержание
- •Инструкция
- •3. Требования по охране труда во время работы
- •1 Общие требования
- •2. Требования по охране труда перед выполнением лабораторной работы
- •4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5. Требования безопасности по окончании работы
- •Инструмент и принадлежности к работе
- •Основные теоретические сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 2
- •Инструмент и принадлежности к работе
- •Основные теоретические сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Устройство приспособления и базирование детали
- •Устройство микроскопа бми
- •Измерение диаметра отверстия
- •Измерение координат центров отверстий с помощью головки двойного изображения
- •Измерение координат центров отверстий с помощью угломерной окулярной головки
- •Порядок выполнения работы
- •Окончание таблицы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 4 анализ точности станочного приспособления
- •Основные теоретические сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 5
- •Основные теоретические сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 6
- •Общие сведения о зажимных механизмах приспособлений
- •Влияние усилия зажима на погрешность формы деталей
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Лабораторная работа № 7 исследование параметров электростатических приспособлений
- •Требования техники безопасности
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Проектирование контрольных приспособлений
- •Инструмент и принадлежности к работе
- •Основные теоретические сведения
- •Отклонения формы цилиндрических поверхностей
- •Контроль круглости цилиндрических поверхностей
- •Прямой метод измерения
- •Разностный метод измерений
- •Суммарные отклонения формы и расположения поверхностей
- •Измерение радиального и торцевого биений
- •Обозначения баз
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы
- •Литература
Требования техники безопасности
1. К работе на электростатическом станочном приспособлении допускаются лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности и изучившие данную инструкцию.
2. Блок питания и плита ЭКУ должны быть надежно заземлены.
3. Запрещается работать на электростатических приспособлениях, имеющих повреждения высоковольтного кабеля или сквозные (до полупроводящего тела) повреждения диэлектрического покрытия.
4. Запрещается голыми руками определять степень закрепления деталей на приспособлении. Проверку закрепления деталей следует производить путем приложения сдвигающих усилий в пределах 5 кгс/см2 (0,5 МПа) посредством диэлектрической палочки.
5. При загорании сигнальной лампочки «перегрузка» на блоке питания работу прекратить, выключив тумблер «Сеть». Для выявления и устранения неполадок обратиться к инженеру или преподавателю.
6. Запрещается вскрывать блок питания.
7. Высоковольтные соединения должны быть полностью затянуты соединительными гайками, законтрены, и в процессе работы они не должны давать искрения.
Порядок выполнения работы
1. Перед началом работы проверить приспособление на отсутствие на его покрытии внешних механических повреждений, забоин, складок и т. д., препятствующих установке деталей.
Если будут обнаружены участки с оголенным полупроводящим телом, то немедленно сообщить инженеру или преподавателю. Работать с таким приспособлением запрещается (см. п.3 требований безопасности).
2. Перед установкой деталей поверхность диэлектрического покрытия протереть салфеткой.
3. Закрепляемые детали должны быть очищены от грязи, стружки, обезжирены и не иметь заусенцев.
4. Последовательно измерить все предложенные детали и определить площадь опорной поверхности каждой из них. Полученные данные занести в табл. 7.3.
Таблица 7.3. Результаты измерений
№ пп. |
Материал детали |
Площадь опорной поверхности Sак, м2 |
Усилие притяжения детали Fпр, Н |
Усилие сдвига детали Fсдвига, Н |
Приме-чание |
||||||
№ опыта |
Среднее значение |
№ опыта |
Среднее значение |
||||||||
1 |
2 |
3 |
|
1 |
2 |
3 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Получить экспериментальные данные, необходимые для построения графика зависимости усилия притяжения детали от площади опорной поверхности. С этой целью:
а) подобрать, в порядке возрастания площади опорной поверхности, детали из одного материала;
б) собрать установку, как показано на рис. 7.3, а;
в) по показывающему прибору 5 с помощью рукоятки регулятора 14 (см. рис. 7.2.) установить заданное напряжение питания U = 200 В;
г) закрепление подобранных деталей на приспособлении производить при отключенном положении тумблера высокого напряжения блока питания. Детали установить на опорной поверхности, прижимая их усилием не менее 50 Н, одновременно приводя в соприкосновение с контактной пленкой;
д) включить рабочее напряжение и проконтролировать включение с помощью индикаторной лампочки, установленной на блоке питания;
е) проверить закрепление деталей на приспособлении при помощи диэлектрической палочки и, пытаясь сдвинуть, определить надежность их контакта;
ж) при искрении контактных соединений необходимо выключить рабочее напряжение, устранить зазор, произвести включение и повторную проверку;
и) нагружая платформу 1 (cм. рис. 7.3, а) аттестованными грузами, определить момент отрыва детали от поверхности плиты. Результат записать в табл. 7.3;
к) отключить рабочее напряжение на блоке питания, разгрузить платформу 1 и опустить деталь на поверхность электростатической плиты;
л) повторить действия, изложенные в п. 5, г – 5, к для каждой подобранной детали. Полученные данные занести в табл. 7.3;
м) построить график зависимости Fпр = f(Sак) для различных материалов (по указанию преподавателя).
6. получить экспериментальные данные, необходимые для построения графика зависимости усилия сдвига детали от площади опорной поверхности. С этой целью:
а) собрать установку, как показано на рис. 7.3, б.
б ) последовательно выполнить действия, изложенные в п. 5, а, 5, в – 5, ж;
в) нагружая платформу 1 (см. рис. 7.3, б) аттестованными грузами, определить момент начала движения детали по поверхности электростатической плиты. Результаты записать в табл.7.3;
г) отключить рабочее напряжение на блоке питания, разгрузить платформу 1, затем повторить действия по п. 5, г – 5, е, 6, в по три раза для каждой подобранной детали. Полученные данные занести в табл. 7.3. Деталь отделять от плиты с помощью неметаллического ножа-съемника;
д) построить график зависимости Fсдвига = f(Sак) для различных материалов (по указанию преподавателя).
7. получить экспериментальные данные, необходимые для построения графика зависимости усилия притяжения детали от питающего напряжения. С этой целью:
а). собрать установку, как показано на рис. 7.3, а;
б) установить по показывающему прибору 5 (см. рис. 7.2) требуемое напряжение питания Uпит =200 В;
в) установить деталь на приспособлении, выполнив действия, описанные в п. 5, г – 5, к.
г) изменяя (уменьшая) с заданным шагом напряжение питания (например, через ∆U = 20 В), определить усилие притяжения детали для каждого значения Uпит. Эксперимент повторить по три раза. Полученные данные занести в табл. 7.4;
д) построить график зависимости Fпр = f(Uпит).
Таблица 7.4. Результаты измерений
Напряжение питания, В |
Усилие притяжения детали Fпр, Н |
Среднее значение Fпр, Н |
Примечание |
||
1 |
2 |
3 |
|||
|
|
|
|
|
|
