Устройство приспособления и базирование детали
Приспособление состоит из неподвижной кондукторной плиты 2, в которой размещены четыре кондукторные втулки 7, четырех ножек 1 и винтового зажимного механизма, состоящего из винта 3 и гайки 9 (рис. 3.2).
Базирование детали производится следующим образом. Расстояние а между нижним торцом втулки и поверхностью заготовки 4 обеспечивается двумя концевыми мерами длины 5 одинакового размера, которые одновременно являются установочной базой. Направляющей базой является планка 6 и опорной базой - наружная поверхность одной из ножек 1, касающихся планки. Закрепление детали осуществляется прижимом 8 с помощью винтового зажимного механизма.
Рис. 3.2. Кондукторное приспособление
Устройство микроскопа бми
Большой инструментальный микроскоп модели БМИ–1 (рис. 3.3) предназначен для измерения линейных и угловых размеров деталей, основных параметров наружных резьб, а также шаблонов, фасонных резцов, вырубных штампов и т.п.
Микроскоп БМИ–1 (рис. 3.3) имеет литое чугунное основание 5, на котором на шариковых направляющих установлен стол 6, перемещающийся в двух взаимно перпендикулярных направлениях с помощью микрометрических винтов 7 и 8, имеющих цену деления отсчетных устройств 0,005 мм и диапазон измерения 0 – 25 мм.
Устанавливая на специальную подставку плоскопараллельные концевые меры длины можно увеличивать диапазон измерения в продольном направлении до 150 мм, и, (проделывая аналогичные операции) в поперечном направлении – до 50 мм.
Рис. 3.3. Большой инструментальный микроскоп БМИ – 1
Стол 6 микроскопа можно повернуть на любой угол с помощью маховика 9, предварительно ослабив стопор 18. Для отсчета угла поворота стола служат шкала с 360 делениями и ценой деления 1º, нанесенная на его ободе, и шкала нониуса с величиной отсчета 3'.
Вращая маховик 13, можно наклонять стойку микроскопа вокруг оси, на углы до 12,5° в правую и левую стороны для установки ее на угол подъема измеряемой резьбы. Угол поворота стойки отсчитывают по устройству 14.
Для фокусировки микроскопа служат маховички 11, перемещающие кронштейн 10 с тубусом микроскопа по вертикальным направляющим стойки 16. Сфокусированное положение фиксируют винтом, находящимся с правой стороны стойки ниже маховичков 11 (на рис. 4.3 этот винт не виден). Точную фокусировку осуществляют вращением рифленого кольца 12.
Сзади, в нижней части прибора, располагается источник света (лампа), закрытый кожухом 15, лучи от которого проходят через стекло, вставленное в стол прибора, и освещают измеряемый объект снизу. Интенсивность лучей регулируют поворотом рифленого кольца, связанного с диафрагмой.
Угломерная окулярная головка 1 (см. рис. 3.3) применяется для различных линейных и угловых измерений, в том числе основных параметров наружных резьб. Головка имеет два окуляра: окуляр 2 визирного микроскопа и окуляр 4 угломерного отсчетного микроскопа. Каждый окуляр имеет 10–кратное увеличение.
В поле зрения окуляра 2 видна сетка с перекрестием (центральным крестом) и ряд параллельных штриховых линий. Под углом 30° к штриховым линиям проведены сплошные линии, - их используют при измерении углов наклона боковых сторон профиля резьбы.
В поле зрения окуляра 4 видна градусная шкала, по которой отсчитывают углы поворота сетки с перекрестием. Освещается шкала светом, отраженным от зеркальца 17 (источником света является лампочка, крепящаяся на кронштейне). Градусную шкалу вместе сеткой с перекрестием поворачивают с помощью маховика 3.
Предел допускаемой основной погрешности градусной шкалы угломерной головки равен 1¢.
Головка двойного изображения для измерения расстояний между центрами отверстий состоит из корпуса с раздваивающей призмой и окуляра. При несовпадении геометрической оси отверстия и оптической оси объектива призма дает действительное и мнимое изображение объекта.
При измерении деталь следует устанавливать на предметном столике так, чтобы проверяемые размеры располагались параллельно направлениям движения стола. За ось ОХ принимается ось продольного перемещения, а за ось ОY – ось поперечного перемещения.
В этом случае, когда все размеры детали либо параллельны, либо перпендикулярны друг другу, их величины подсчитываются как разности показаний измерительных приспособлений прибора:
ℓx = xi – xj или ℓy = yi – yj.
Если не все проверяемые размеры параллельны или взаимно перпендикулярны, а имеют различные направления, измерение размеров следует производить путем определения координат двух точек, определяющих размер, например: хi, yi и xj, yj, а затем расстояние между ними подсчитывается по формуле:
.
В случае, когда измеряемые размеры превосходят пределы измерений по шкалам микровинтов, для расширения пределов измерения применяются концевые меры длины, а отсчет показаний прибора производится по формулам
xi = (xмj + xкi) – xмo; yi = (yмj + yкi) – yмo,
где xмj и yмj – показания микровинтов;
xкi и yкi – размеры концевых мер длины.