Тема 7: Торговое немеханическое оборудование, оборудование для механизации и автоматизации трудоёмких операций в торговле.

Задание 1

Выбор типов, расчет потребности и определение эффективности использования средств механизации.

На основе приведенных данных (таблица 1) необходимо:

1. определить виды подъемно-транспортного оборудования,

2. рассчитать потребность в подъемно-транспортном оборудовании для складов оптовой базы,

3. рассчитать экономическую эффективность применения на складе средств механизации,

4. определить виды оборудования для хранения товаров на складах,

5. рассчитать потребность в стеллажах и поддонах для складов базы.

Таблица 7.1. Исходные данные

Показатели	Варианты
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Годовой объем грузооборота по поступлению и отпуску, подлежащий переработке электропогрузчиком, тыс. т.	46,3	81,1	26,7	57,9	41,4	38,6	36,6	36,0	28,5	39,8
2. Коэффициент неравномерности грузооборота	1,2	1,15	1,1	1,15	1,2	1,1	1,2	1,15	1,1	1,15
3. Максимальная масса одного грузового места, поступающего на склад, т	0,9	0,75	0,85	1,7	1,2	1,5	0,7	1,8	1,3	0,8
4. Время на выполнение одного цикла, сек.	55	60	50	50	40	60	55	60	50	45
5. Количество ручных тележек, ед.	9	11	6	9	9	9	9	6	6	8
6. Среднегодовая численность раб.-грузчиков до внедрения механизации	6	8	7	6	7	6	9	8	7	6
7. Максимальное количество товаров, подлежащих хранению, м.куб.	1280	1880	910	1280	850	760	720	700	650	870
8. Доля товаров, хранящихся на стеллажах, %	55	45	60	55	60	45	40	60	55	50

Таблица 7.2. Технико-эксплутационная характеристика электропогрузчиков.

Показатели	ЭП-205	ЭПВ-1,25	ЭП- 02М	ЭП103-2,8	ЭПВ-1021-30
	1	2	3	4	5
1.Номинальная грузоподъемность, т.	2,0	1,25	1,6	1,0	1,0
2.Наибольшая высота подъема грузов, мм	2800	2750	2800	2800	3000
3.Наибольшая скорость передвижения с грузом, км/ч.	11,5	7,0	10,5	12,0	7,5
4. Масса, кг.	3600	2850	2970	2780	2290
5. Цена (ориентировочная), тыс. руб.	18960	9750	11700	10600	22890

1. Склады работают в одну смену 5 рабочих дней в неделю,

2. Количество часов в смену – 8,

3. Количество нерабочих дней в году – 122,

4. Коэффициент использования электропогрузчиков по грузоподьемности 0.7, по времени –0.8,

5. Коэффициент неравномерности поступления товаров на склад ( по нормам технологического проектирования):

• по продовольственным товарам – 1,2

• по непродовольственным товарам – 1,3

6. Количество ручных тележек после внедрения электропогрузчиков –3,

7. Стоимость ручной тележки – 15 млн. руб.

Методические указания по выполнению задания:

1). Определить тип электропогрузчика для данного варианта. Для этого следует изучить характеристики электропогрузчиков по табл.2, учитывая при этом массу одного грузового места, поступающего на склад.

2). Рассчитать потребность в электропогрузчиках для механизации погрузочно-разгрузочных работ на складе.

Количество электропогрузчиков, необходимых для выполнения заданного объема погрузочно-разгрузочных работ определяется по формуле:

М=

где М – потребное количество оборудования, единиц

О – годовой грузооборот, подлежащий перевозке электропогрузчиком, тонн

Пэ – эксплутационная производительность электропогрузчика за 1 час, тонн/час

Тр – время работы склада в день, часов

С – количество смен работы склада в сутки, смен

Днр – количество нерабочих дней оборудования в году ( выходные, праздничные и время нахождения механизма текущем в ремонте), дни

Кн – коэффициент неравномерности грузооборота.

Часовая эксплуатационная производительность электропогрузчика определяется по формуле:

= × П × × ,

где – эксплутационная производительность электропогрузчика за час, тонн/час,

– номинальная грузоподъемность электропогрузчика, тонн (см. табл. 2),

П – число циклов, совершенных электропогрузчиком за 1 час,

– коэффициент использования грузоподъемности электропогрузчика,

– коэффициент использования электропогрузчика по времени.

Число циклов рассчитывается по формуле:

П=

где т – продолжительность одного цикла, сек.

При расчете количества электропогрузчиков число округляется до целых.

4). Подобрать необходимое технологическое оборудование, для чего изучить техническую характеристику стеллажей и поддонов (табл. 7.3).

При подборе технологического оборудования следует иметь в виду, что высота складов – 6 м.

Таблица 7.3.Характеристика оборудования для хранения товаров на складах.

Наименование и тип оборудования	Основные размеры, мм			Емкость хранения, м.куб.
	Длина	ширина	высота
Стеллаж односторонний СТ – 1м	1320	860	4000		3,18
Стеллаж двухсторонний СТ –2м	1320	1705	4000		6,36
Поддон плоский 2П2	800	1200	-		0,96
Поддон плоский 2П4	1000	1200	-		1,2
Поддон ящичный ЦВ 64	800	1200	-		0,53
Поддон стоечный ЦВ 65

5). Рассчитать потребность в стеллажах и поддонах.

Необходимое количество стеллажей для хранения рекомендуется рассчитать по следующей формуле:

=

где Ас – количество стеллажей,

Ос – количество товаров, подлежащих хранению на стеллажах, м.куб.

Ес – емкость стеллажа, м.куб.

Каждый стеллаж состоит из одной крайней и одной или более приставной секции.

В таблице 3 указаны размеры и емкость секции стеллажа.

Необходимое количество поддонов для хранения рассчитывается аналогично.