- •Isbn9965-777-80-2
- •Содержание
- •Введение
- •1 Свойства хрома и его соединений
- •1.1 Физико-химические свойства хрома
- •1.2 Металлические системы хрома
- •1.3 Оксидные системы хрома
- •2 Производство хромовых руд
- •2.1 Мировые запасы хромовой руды
- •2.2 Добыча хромовых руд в мире
- •2.3 Запасы и добыча хромовых руд в Казахстане
- •2.4 Металлургическая характеристика хромовых руд Донского гоКа
- •2.4.1 Минералогия руд
- •2.4.2 Строение руд
- •2.4.3 Гранулометрический состав руд
- •2.4.4 Химический состав руд
- •2.4.5 Поведение руд при нагревании
- •2.4.6 Поведение руд при выплавке высокоуглеродистого феррохрома
- •2.4.7 Поведение руд при выплавке низкоуглеродистого феррохрома
- •2.5 Сравнение качества отечественных и зарубежных хромовых руд
- •3 Окускование хромовых руд
- •3.1 Агломерация хромовых руд
- •3.2 Брикетирование хромовых руд
- •3.3 Технологии окомкования хромовых руд
- •3.3.1 Технология src-Premus
- •3.3.2 Опыт производства окатышей в Казахстане
- •3.3.3 Технология Оутокумпу
- •Руда, концентрат, мелкий кокс
- •4 Производство хромистых сплавов
- •4.1 Мировое производство хромистых сплавов
- •4.2 Производство феррохрома в Казахстане
- •4.2.1 Актюбинский завод ферросплавов
- •4.2.2 Аксуский завод ферросплавов
- •5 Области применения хрома
- •5.1 Феррохром
- •5.2 Хромсодержащие сплавы
- •5.3 Хромовый порошок
- •5.4 Хромали
- •5.5 Хромели
- •5.6 Нихромы
- •5.7 Хромистые стали
- •5.8 Жаропрочные стали
- •5.9 Жаропрочные сплавы
- •5.10 Жаростойкие стали
- •5.11 Жаростойкие сплавы
- •5.12 Хромирование
- •5.13 Хроматы
- •5.14 Огнеупоры
- •6 Производство высокоуглеродистого феррохрома
- •6.1 Состав и свойства высокоуглеродистого феррохрома
- •6.2 Физико-химические основы процесса получения
- •6.3 Шлаковый режим при выплавке углеродистого феррохрома
- •6.4 Ведение плавки
- •6.4.1 Технологические расстройства хода печи и их устранение
- •6.4.2 Повышение содержание серы, углерода в сплаве и оксида магния в шлаке
- •6.4.3 Неполный выход металла и шлака
- •6.5 Выпуск и разливка металла
- •6.6 Выплавка низкохромистого углеродистого феррохрома
- •6.7 Технико-экономические показатели выплавки высокоуглеро-дистого феррохрома
- •6.8 Современные способы производства углеродистого феррохрома в мире
- •6.8.1 Выплавка углеродистого феррохрома в герметичных печах с подогревом шихты по технологии «Outokumpu»
- •6.8.2 Выплавка углеродистого феррохрома на предварительно восстановленных окатышах по технологии src-Premus
- •Предварительный нагрев
- •100% Мелкая руда
- •60% Мелкий кокс
- •6.8.3 Выплавка углеродистого феррохрома в печах постоянного тока
- •7 Производство ферросиликохрома
- •7.1 Состав и применение ферросиликохрома
- •7.2 Физико-химические основы процесса получения ферросиликохрома
- •7.3 Технология выплавки ферросиликохрома двухстадийным методом
- •7.3.1 Печи для производства ферросиликохрома
- •7.3.2 Электрический режим выплавки ферросиликохрома
- •7.3.3 Технология выплавки ферросиликохрома
- •7.3.4 Технологические расстройства хода печи и их устранение
- •7.3.5 Выпуск и разливка ферросиликохрома
- •7.4 Технико-экономические показатели выплавки ферросиликохрома
- •8 Производство низкО- и среднеуглеродистого феррохрома
- •8.1 Состав и свойства средне- и низкоуглеродистого феррохрома
- •8.2 Физико-химические основы процесса получения феррохрома силикотермическим методом
- •8.2.1 Восстановление хрома и железа
- •8.2.2 Поведение углерода
- •8.2.3 Поведение вредных примесей
- •8.3 Основные требования к исходным материалам
- •8.4 Технология получения низко- и среднеуглеродистого феррохрома печным способом
- •8.4.1 Ведение плавки
- •8.4.2 Выпуск металла и шлака из печи
- •8.4.3 Действие при возникновении отклонений от нормального хода
- •8.5 Технология получения низкоуглеродистого феррохрома внепечным способом (методом смешения)
- •8.5.1 Преимущества метода смешения
- •8.5.2 Шихтовые материалы
- •8.5.3 Получение рудоизвесткового расплава
- •8.5.4 Смешение расплавов
- •8.6 Технология производства среднеуглеродистого феррохрома кислородно-конвертерным способом
- •8.6.1 Физико-химические основы процесса обезулероживания феррохрома
- •8.6.2 Оборудование конвертера
- •8.6.3 Ход продувки
- •8.6.4 Показатели выплавки среднеуглеродистого феррохрома кислородно-конвертерным способом
- •8.6.5 Конвертерное производство срднеуглеродистого
- •8.7 Минералогический состав и свойства шлаков производства низко- и среднеуглеродистого феррохрома
- •8.8 Показатели выплавки рафинированных марок феррохрома
- •9 ТехнологИя получения азотированного феррохрома
- •9.1 Применение и сортамент азотированного феррохрома
- •9.2 Растворимость азота в жидком феррохроме
- •9.3 Разновидности процессов азотирования феррохрома в жидком состоянии
- •9.4 Промышленные технологии получения азотированного феррохрома
- •10 Технология получения металлического хрома и феррохрома алюминотермическим способом
- •10.1 Применение и сортамент металлического хрома
- •10.2 Физико-химические основы процесса получения хрома
- •10.3 Технология получения металлического хрома
- •10.3.1 Внепечной способ выплавки металлического хрома
- •10.3.2 Электропечной способ выплавки металлического хрома
- •10.4 Минералогический состав шлаков выплавки металлического хрома
- •10.5 Технико-экономические показатели выплавки металлического хрома
- •10.6 Технология алюминотермического феррохрома
- •11 Технология получения хромистых лигатур
- •11.1 Хромомолибденовая лигатура
- •11.2 Хромомедная лигатура
- •11.3 Хромомарганцевые лигатуры
- •12 Экология производства хрома, хромистых ферросплавов и неорганических соединений
- •12.1 Пылегазовые выбросы и утилизация вторичных материалов
- •12.2 Обезвреживание хромсодержащих промышленных сточных вод
- •12.3 Пожаровзрывоопасные свойства хрома и хромистых ферросплавов
- •12.4 Токсичные свойства хромистых ферросплавов и хромовых соединений
- •Список использованных источников к главе 1
- •К главе 2
- •К главе 3
- •К главе 4, 5
- •К главе 6
- •К главе 7
- •К главе 8
- •К главе 9
- •К главе 10
- •К главе 11
- •К главе 12
2 Производство хромовых руд
2.1 Мировые запасы хромовой руды
В земной коре хрома довольно много – 0,02%. Выявленные ресурсы хромовых руд оценены в 47 странах мира и составляют 15,4 млрд. т (табл. 2.1), 76% которых сосредоточено в Северной провинции ЮАР, 9% – в Актюбинской области Казахстана и 6% – в Зимбабве. Значительными выявленными ресурсами хромитов располагают также США, Гренландия, Финляндия, Индия, Филиппины и Турция – 6% суммарно.
Подтвержденные запасы хромовых руд разведаны в 27 странах и на 1.01.2007 г. составляли 2,5 млрд. т. Для минерально-сырьевой базы хроморудной промышленности характерна высокая степень концентрации: в трёх странах - ЮАР, Казахстане и Зимбабве сосредоточено до 92% мировых подтверждённых запасов хромитов, почти 6% запасов приходится на Индию, Финляндию, Филиппины, Турцию и Албанию, а доля остальных 20 стран составляет всего 2,6%, в том числе России – 0,76% (табл. 2.1, рис. 2.1).
Хромовые руды сосредоточены, главным образом, в магматических месторождениях двух геолого-промышленных типов: стратиформном, или пластообразном, и подиформном, или альпинотипном; экзогенные – аллювиальные, элювиально-делювиальные, прибрежно-морские россыпи хромитов и остаточные месторождения латеритных кор выветривания имеют ограниченное промышленное значение. На стратиформные месторождения приходится 87% мировых подтвержденных запасов хромитов, на подиформные – 12%, на россыпи – менее 1%.
Рисунок 2.1 – Запасы хромовых руд в мире, млн. т
Таблица 2.1 – Выявленные ресурсы, подтвержденные запасы хромовых руд на 1.01.2007 г. (млн. т) и средние содержания триоксида хрома в них, %
Страны |
Ресурсы |
Запасы |
Доля в мире, % |
Содержание Cr2O3, % |
Европа |
200,5 |
71,7 |
2,76 |
... |
Албания |
40,9 |
8,6 |
0,15 |
32,2 |
Греция |
16,0 |
3,2 |
0,13 |
18 |
Финляндия |
86,1 |
41,1 |
1,70 |
26 |
Россия |
55,2 |
18,3 |
0,76 |
30,5 |
|
|
|
|
|
Азия |
1923,9 |
488,0 |
20,19 |
... |
Афганистан |
20,0 |
6,5 |
0,27 |
42,4 |
Вьетнам |
24,5 |
20,8 |
0,86 |
3,25 |
Индия |
180,0 |
57,0 |
2,36 |
44,6 |
Иран |
52,0 |
8,5 |
0,35 |
48 |
Казахстан |
1316,0 |
317,6 |
13,14 |
50,2 |
Китай |
10,5 |
5,2 |
0,21 |
35 |
Турция |
105,0 |
25,9 |
1,07 |
38,3 |
Филиппины |
202,7 |
36,9 |
1,53 |
26,5 |
Япония |
0,4 |
0,0 |
0,00 |
26 |
|
|
|
|
|
Африка |
12558,5 |
1839,2 |
76,11 |
... |
Зимбабве |
986,0 |
70,0 |
2,90 |
43,2 |
Мадагаскар |
57,0 |
8,7 |
0,36 |
32 |
ЮАР |
11500,0 |
1760,0 |
72,83 |
37 |
|
|
|
|
|
Америка |
655,3 |
24,3 |
1,01 |
... |
Бразилия |
71,9 |
15,0 |
0,62 |
22,3 |
Венесуэла |
38,3 |
0,0 |
0,00 |
2,73 |
Гренландия |
169,0 |
0,0 |
0,00 |
22,5 |
Канада |
26,2 |
3,7 |
0,15 |
21 |
Куба |
10,0 |
3,1 |
0,13 |
32 |
США |
337,5 |
2,5 |
0,10 |
11,5 |
|
|
|
|
|
Океания и Австралия |
232,6 |
2,0 |
0,08 |
... |
Итого |
15570,8 |
2416,6 |
100,00 |
... |
Более 85% мировых подтверждённых запасов хромовых руд залегают на больших глубинах. Запасы хромитов в основном для подземной добычи разведаны в ЮАР, Зимбабве, Турции, Албании, России, Казахстане. Запасы хромитов для открытой добычи учтены на эксплуатируемых месторождениях Финляндии, Бразилии, Индии, Мадагаскара и на относительно мелких объектах Ирана, Пакистана, ОАЭ, Омана и ряда других стран.
Обеспеченность добычи хромовых руд их подтверждёнными запасами, рассчитанная по уровню производства 2007 г. (см. табл. 2.1 и 2.2) с учётом потерь при обогащении и соотношения Cr2O3 в сырой и товарной руде, как в целом по миру, так и в странах, располагающих крупнейшими месторождениями хромитов, – в ЮАР, Казахстане, Зимбабве, а также на Филиппинах – превышает 100 лет. Обеспеченность Финляндии составляет более 55 лет, Индии – 53, Мадагаскара – 42, Бразилии – 34, Албании – 30, Ирана – 24, Турции – 17 лет.
Месторождения хромитов ЮАР расположены в пределах крупнейшего в мире расслоенного лополита Бушвельд общей площадью 67 тыс. кв. км., протягивающегося на 480 км в широтном и на 250 км в меридиональном направлении. Все эксплуатируемые месторождения располагаются по периферии лополита. В Северо-Западной провинции, в районе городов Рюстенбург и Бритс, находится Западный хромитовый пояс длиной 160 км, а в провинциях Мпумаланга и Северная, в районе г.г. Стилпурт и Лейденбург – Восточный пояс длиной 112 км. Кроме того, примерно в 100 км к западу от основной части Западного пояса известно несколько хромовых месторождений, среди которых как минимум одно эксплуатируемое – Сирюс в 50 км к северо-северо-востоку от одноимённого города.
Хромитоносные горизонты тяготеют к нижней части расслоенного Бушвельдского массива, к так называемой Критической зоне мощностью 1200 м. В нижней части этой зоны выявлено до 25 рудных пластов, из которых промышленное значение имеют пять-шесть. Выдержанные по мощности рудные пласты прослеживаются по падению и простиранию на десятки километров. Мощности их в Западном хромитовом поясе колеблются от 1,3 до 1,6 м. В Восточном поясе обычная мощность пластов хромитов – 1,0-1,2 м (на месторождении Торнклиф – до 1,8 м).
Общее количество месторождений хромитов, расположенных по периферии Бушвельдского комплекса, – около 70, более 20 из них разрабатываются. Оценки запасов хромовых руд Бушвельдского комплекса за последние 12 лет колебались от 960-1040 млн. т до 3000-3100 млн. т.
Качество трансваальских руд низкое. В значительной мере это относится к их агрегатному состоянию: доля кусковой руды, наиболее предпочтительной для плавки на феррохром, в суммарной добыче (и запасах) хромитов составляет только 25-30%, тогда как рыхлые тонкозернистые, пылевидные разности, препятствующие газовыделению и нормальному ходу плавки, – более 70% Содержание Cr2O3 в добытой руде составляет на рудниках Западного хромитового пояса 34%, Восточного – 37%. Средневзвешенное содержание Cr2O3 в целом по Бушвельдскому комплексу составляет 37,1%. Выделяемая грохочением кусковая руда содержит 39% Cr2O3, а оставшиеся мелкие фракции, содержащие в среднем 36% Cr2O3, обогащаются с получением 45%-ного концентрата. Среднее содержание Cr2O3 в товарной хромовой руде ЮАР – с учётом реального соотношения кусковой руды и концентрата – оценивается в 42%. Отношение Cr2O3/FeO колеблется от 1,38 в концентрате из отходов производства платины до 1,5-1,6 в кусковой руде из хромитов нижнего пласта.
Низкое соотношение Cr2O3/FeO не позволяет получать ферросплавы с содержанием хрома более 52-55%, а в сплаве, получаемом из отходов обогащения платиновых руд пласта UG2, оно не превышает 48%. Низкое содержание хрома не препятствует успешному использованию южноафриканского чардж-хрома в производстве нержавеющей стали.
Казахстан располагает крупнейшими запасами хромитов (второе место в мире после ЮАР), среднее содержание Cr2O3 в которых (50,2%) намного выше, чем в рудах практически всех других стран. Казахстанским рудам свойственны также низкие содержания железа и вредных примесей – фосфора и серы, и они могут использоваться во всех сферах применения без каких-либо ограничений. Более подробное описание запасов хромовых руд Казахстана описано в главе 2.3.
Будущее мировой феррохромовой промышленности связано с ЮАР и Казахстаном, которые выделяются крупнейшими запасами хромовых руд, а Казахстан ещё и уникальным их качеством. На прочие страны приходится менее 12% подтверждённых мировых запасов хромитов, и их характеристика в настоящем издании приведена ниже лишь в общем виде.
