- •1. Понятие структуры макромолекулы
- •2. Химическое строение полимеров
- •4.Конфигурация макромолекул
- •5. Конформация, размеры и форма макромолекул
- •6. Надмолекулярная структура аморфных полимеров
- •7. Надмолекулярная структура кристаллическ полимеров
- •8. Ориентированное состояние полимеров
- •9. Исслед. Структуры мм спектральными методами
- •10. Методы исследования надмолекулярной структуры полимеров
- •11.Полимеризация полимеров. Основные стадии
- •12. Радикальная полимеризация. Реакции радикалов
- •13. Поликонденсация, ее отличие от полимеризац.
- •14. Мономеры для получения поликонденсационных полимеров. Способы проведения синтеза полимеров
- •15. Термодинамическая и кинетическая гибкость мм
- •16. Конфигурационные эффекты в химическом поведении макромолекул
- •18. Внутримолекулярные превращения полимеров
- •19. Полимераналогичные превращения
- •20. Реакции, привод. К увеличению молекулярной массы
- •21. Химическая деструкция полимеров
- •22. Окислительная деструкция полимеров
- •23. Термо- и фотодеструкция полимеров
- •24. Радиационная и механическая деструкция
- •25. Старение и стабилизация полимеров
- •26. Основные отличия между истинными р-рми и …
- •27. Набухание полимеров
- •28. Основные показатели процесса набухания
- •29. Фазовое равновесие в системе полимер-растворитель
- •30. Свойства растворов полимеров
- •31. Коллоидные системы. Типы студней
- •32. Пластификация полимеров
- •33. Смесовые полимеры. Одно- и двухфазные смеси
- •34. Наполненные полимерные композиции
- •35. Термомеханические кривые аморфных полимеров. Влияние молекулярной массы и конфигурации макромол..
- •36.Особенности термомеханических кривых для сетчатых и кристаллических полимеров
- •37.Стеклообразное состояние полимеров. Теория стеклов
- •38. Влияние структуры полимера на температуру стеклования
- •39. Высокоэластическое состояние. Особенности высокоэластичных линейных полимеров
- •40. Вязкотекучее состояние. Режим установившегося течения
- •41. Механизм течения полимеров
- •42. Влияние структуры полимера на темп. Текучести
- •43. Фазовые переходы 1-го рода. Кристаллизация полимеров и плавление кристаллов
- •44. Механизм кристаллизации
- •45. Влияние структуры полимера на кристаллизацию
- •46. Механические свойства полимеров. Упругие характеристики
- •47. Деформационные свойства стеклообразных полимер.
- •49. Деформационные свойства кристаллических полимеров
- •50. Механизм разрушения полимеров. Теория Гриффита
- •51. Долговечность и динамическая усталость полимеров
- •52. Теплофизические свойства полимеров
- •53. Электрические свойства
- •54. Электрическая прочность полимеров.
- •55.Основные технологические характеристики полимерных материалов.
- •56. Литье под давлением
- •57 Экструзия.
- •58. Прессование.
- •59. Экструзионно-выдувное формование
- •60. Подготовка полимерного сырья
- •61. Технология нанесения покрытий
- •62. Технологии переработки вспененных материалов.
- •63.Технология рециклинго-полимерных амортизированных изделий.
- •64. Технология получения листовых полуфабрикатов из полимерных материалов.
24. Радиационная и механическая деструкция
Радиационная деструкция- это вид разрушения макромолекулы при воздействии на блочные полимеры потоков частиц с высокой энергией электронов, нейтронов, протонов и т. д. Энергия таких излучений составляет 9-10 эВ и превышает энергию связи между атомами в макромолекуле(), поэтому происходит разрыв межмолекулярных и внутри молекулярных связей с образованием продуктов различного состава. В зависимости от дозы облучения, интенсивности потока, состава полимера, температуры окружающей среды возможны различные механизмы деструкции. Некоторые полимеры деструктируют с образованием низкомолекулярных компонентов, другая группа сшивается с образованием неплавкого нерастворимого продукта. Облучение высокими энергетическими потоками используется в технологии получения изделий из полимерных материалов с большой стойкостью к воздействию атмосферных факторов.
Механическая деструкция — это реакция разрыва цепи, протекающая под влиянием различных механических воздействий, которым подвергается полимер при его переработке (измельчение, вальцевание, смешение, продавливание вязких растворов или расплавов полимеров через капиллярные отверстия и др. ) и при эксплуатации изделий. Разрыв изолированной макромолекулы при механическом воздействии (механокрекинг) происходит, если приложенное напряжение больше энергии химической связи между атомами основной цепи (4-6 н/связь). Ввиду различной подвижности сегментов полимера отдельные структурные элементы испытывают различные напряжения. В какой-то точке это напряжение может превысить критическое, равное прочности химической связи цепи, вследствие чего эта связь рвется.В процессе механодеструкции происходит постепенное снижение степени полимеризации до определенного предела, называемого пределом деструкции.
В аморфно-кристаллических полимерах ввиду высокой дефектности кристаллов при механическом воздействии первоначальным актом является разрушение кристаллических областей (своеобразное плавление), а затем разрушение аморфной структуры.
Для большинства полимеров скорость механодеструкции снижается с ростом температуры и при температуре, близкой к температуре текучести, практически не наблюдается.
На протекание механодеструкции большое влияние оказывает среда, в которой происходит процесс. Особенно интенсивно протекает деструкция в среде кислорода из-за образования пероксидных радикалов, которые принимают участие в дальнейших реакциях окисления.
25. Старение и стабилизация полимеров
Старение полимеров. Под старением полимерных материалов понимается самопроизвольное необратимое изменение важнейших технических характеристик, происходящее в результате сложных химических и физических процессов, развивающихся в материале при эксплуатации и хранении. Причинами старения являются свет, теплота, кислород, озон и другие немеханические факторы. Старение ускоряется при многократных деформациях; менее существенно на старение влияет, влага. Различают старение тепловое, световое, озонное и атмосферное.
Сущность старения заключается в сложной цепной реакции, протекающей с образованием свободных радикалов (реже ионов), которая сопровождается деструкцией и структурированием полимера. Обычно старение является результатом окисления полимера атмосферным кислородом. Если преобладает деструкция, то полимер размягчается, выделяются летучие вещества; при структурировании повышаются твердость, хрупкость, наблюдается потеря эластичности. При высоких температурах (200 — 500°С и выше) происходит термическое разложение органических полимеров.
Стабилизация. Переработка полимеров всегда связана с их частичным разрушением, и задача технолога-переработчика состоит в том, чтобы по возможности замедлить химические процессы, приводящие к разрушению полимера. Это можно сделать двумя путями: применением очень чистых мономеров и добавлением специальных веществ, называемых стабилизаторами. Соединения, применяемые в качестве стабилизаторов, явл. замедлителями цепных реакций распада полимера, акцепторами свободных радикалов.
В настоящее время большинство полимеров перерабатывается с добавкой стабилизаторов, которые в условиях эксплуатации полимерных изделий предотвращают их старение
Стабилизация в широком смысле слова заключается в сохранении исходных свойств полимеров при самых различных воздействиях.. Для каждого полимера должны применяться свои специфические стабилизаторы.
1) подавление цепных реакций, развивающихся в процессе термо- и термоокислительного распада;
2) создание условий, при которых образующиеся при распаде вещества препятствуют более глубокому разложению полимера;
3) создание условий, при которых распад протекает обратимо. На практике в большинстве случаев используется первый метод.
