34. Наполненные полимерные композиции

Наполненные пластики – название наиболее представительной по номенклатуре и объёму потребления группы КПМ. В качестве дисперсных наполнителей полимерной матрицы таких материалов применяют твёрдые, жидкие и газообразные вещества. Выбор наполнителя, его содержание и распределение в матрице зависят от задач, решаемых при создании КПМ. Главными из них являются достижение нужных свойств и снижение стоимости материала, а также возможность регулирования свойств изделия. Номенклатуру наполненных пластиков образуют группы материалов конструкционного и специального назначения с дополнительными функциональными свойствами.

1) Компоненты в твердой фазе

а) Дисперстные

- Конструкционные плас. - Металлонаполненные плас.

- Графитопласты - Саженаполненные каучуки

- Порошковые фено- и аминопласты - Смеси полимеров

- Текстурированные кристаллические полимеры

б) Волокнистые

- Смеси полимеров - Органосиликатные материалы

- Углеродопласты, боропласты - Волокниты

- Древесные плиты - Нетканые материалы

- Стеклопластики, асбестопластики, углеродопласты

в) Слоистые

- Стеклопластики, асбестопластики, углеродопласты

- Текстолиты

- Дублированные пластик на тканевой основе

- Гетинаксы - Древесно-слоистые пласт. - Металлопласты

2) Компоненты в жидкой фазе

а) С сообщающимися порами

- Студни полимеров - Антимикробные полим материалы

- Ионообменные смолы - Противокоррозионные пластики

б) С закрытыми порами

- Противокоррозионные пластики

- Полимерные компаунды - Микрокапсулы

3) Компоненты в газовой фазе

а) С закрытыми порами

- Микрокапсулы - Сотопласты

- Пластики с полым наполнителем - Пенопласты

б) С сообщающимися порами: - Сотопласты - поропласты

35. Термомеханические кривые аморфных полимеров. Влияние молекулярной массы и конфигурации макромол..

Для аморфных линейных полимеров высокого молекулярного веса термомеханическая кривая имеет три участка (рис.), соответствующих трем физическим состояниям. Первый участок (/) соответствует стеклообразному состоянию, для которого характерны малые деформации при небольших значениях напряжения ,

второй (//) — высокоэластическому состоянию, с большими обратимыми деформациями. На эти деформации накладывается деформация течения, которая с повышением температуры увеличивается. При достаточно высоких температурах относительные перемещения цепей как единого целого настолько облегчаются, что наступает так называемое истинное течение полимера. Полимер переходит из высоко эластического состояния в вязкотекучее. Этот переход сопровождается резким увеличением деформации (участок ///). Температура перехода из высокоэластического состояния в вязкотекучее (температура текучести Т_т,) не является определенной точкой; это средняя температура той области, в которой развивается истинное течение полимера.

Влияние мол. веса полимера на температуру текучести.

По мере увеличения молекулярного веса кривая смещается в сторону более высоких температур, т. е, температура стеклования полимера повышается. При некотором значении молекулярного веса температура перехода «расщепляется» С дальнейшим увеличением молекулярного веса температура стеклования остается постоянной, а температура текучести продолжает увелич-ся, следовательно, разность Т_т—Т_с, характеризующая температурной диапазон эластичности, тем больше, чем больше молекулярный вес полимера. С увеличением молекулярного веса температура текучести аморфных линейных полимеров всегда повышается, что следует учитывать при их переработке.