- •1. Понятие структуры макромолекулы
- •2. Химическое строение полимеров
- •4.Конфигурация макромолекул
- •5. Конформация, размеры и форма макромолекул
- •6. Надмолекулярная структура аморфных полимеров
- •7. Надмолекулярная структура кристаллическ полимеров
- •8. Ориентированное состояние полимеров
- •9. Исслед. Структуры мм спектральными методами
- •10. Методы исследования надмолекулярной структуры полимеров
- •11.Полимеризация полимеров. Основные стадии
- •12. Радикальная полимеризация. Реакции радикалов
- •13. Поликонденсация, ее отличие от полимеризац.
- •14. Мономеры для получения поликонденсационных полимеров. Способы проведения синтеза полимеров
- •15. Термодинамическая и кинетическая гибкость мм
- •16. Конфигурационные эффекты в химическом поведении макромолекул
- •18. Внутримолекулярные превращения полимеров
- •19. Полимераналогичные превращения
- •20. Реакции, привод. К увеличению молекулярной массы
- •21. Химическая деструкция полимеров
- •22. Окислительная деструкция полимеров
- •23. Термо- и фотодеструкция полимеров
- •24. Радиационная и механическая деструкция
- •25. Старение и стабилизация полимеров
- •26. Основные отличия между истинными р-рми и …
- •27. Набухание полимеров
- •28. Основные показатели процесса набухания
- •29. Фазовое равновесие в системе полимер-растворитель
- •30. Свойства растворов полимеров
- •31. Коллоидные системы. Типы студней
- •32. Пластификация полимеров
- •33. Смесовые полимеры. Одно- и двухфазные смеси
- •34. Наполненные полимерные композиции
- •35. Термомеханические кривые аморфных полимеров. Влияние молекулярной массы и конфигурации макромол..
- •36.Особенности термомеханических кривых для сетчатых и кристаллических полимеров
- •37.Стеклообразное состояние полимеров. Теория стеклов
- •38. Влияние структуры полимера на температуру стеклования
- •39. Высокоэластическое состояние. Особенности высокоэластичных линейных полимеров
- •40. Вязкотекучее состояние. Режим установившегося течения
- •41. Механизм течения полимеров
- •42. Влияние структуры полимера на темп. Текучести
- •43. Фазовые переходы 1-го рода. Кристаллизация полимеров и плавление кристаллов
- •44. Механизм кристаллизации
- •45. Влияние структуры полимера на кристаллизацию
- •46. Механические свойства полимеров. Упругие характеристики
- •47. Деформационные свойства стеклообразных полимер.
- •49. Деформационные свойства кристаллических полимеров
- •50. Механизм разрушения полимеров. Теория Гриффита
- •51. Долговечность и динамическая усталость полимеров
- •52. Теплофизические свойства полимеров
- •53. Электрические свойства
- •54. Электрическая прочность полимеров.
- •55.Основные технологические характеристики полимерных материалов.
- •56. Литье под давлением
- •57 Экструзия.
- •58. Прессование.
- •59. Экструзионно-выдувное формование
- •60. Подготовка полимерного сырья
- •61. Технология нанесения покрытий
- •62. Технологии переработки вспененных материалов.
- •63.Технология рециклинго-полимерных амортизированных изделий.
- •64. Технология получения листовых полуфабрикатов из полимерных материалов.
64. Технология получения листовых полуфабрикатов из полимерных материалов.
Каландрование применяют для непрерывного формования разл. пленочных или листовых полимерных материалов, нанесения на пов-сть листовых материалов рельефного рисунка, дублирования предварительно отформованных ленточных заготовок, армирования полимерных материалов тканями или сеткой при т-ре выше т-ры текучести или т-ры плавления. Осуществляют на агрегатах непрерывного действия, осн. частью к-рых является многовалковый каландр (рис. 6). Полимерная или резиновая композиция непрерывно поступает на каландр с питательных вальцов или экструдера. При каландровании материал проходит через зазор между парой валков только один раз. Для получения листа заданной толщины и с гладкой пов-стью каландр делают многовалковым, что позволяет последовательно пропускать материал через два или три зазора разного размера. В процессе каландрования полимерных материалов в зазоре между валками подвергается интенсивной деформации сдвига, в нем в направлении движения развиваются значительные эластические деформации, которые фиксируются в изделии послед. охлаждением. Продольная ориентация обусловливает значит. анизотропию св-в материала (каландровый эффект). Каландровые агрегаты могут быть снабжены дополнит. устройствами для одно- или двухосной ориентации пленки.
Рис. 6. Производство изделий каландрованием: 1 - смеситель; 2 - вальцы; 3 - детектор металла; 4-5-образный наклонный каландр; 5 - охлаждающие барабаны; 6-толщиномер; 7-устройство для обрезания кромок; 8-закаточное устройство.
Прокатку применяют для обработки листовых термопластичных полуфабрикатов с целью придания им требуемых размеров поперечного сечения или повышения мех.св-в в направлении прокатки. В отличие от каландрования ее осуществляют на валковых машинах, валки к-рых вращаются навстречу друг другу с одинаковой скоростью, при т-рах, не превышающих т-ры стеклования и т-ры плавления. В зазоре между валками происходит уплотнение материала и ориентация его в направлении прокатки вследствие развивающихся в материале вынужденных эластических деформаций.
