Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпоры производство полимеров.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

24 Охарактеризуйте основные методы калибровки трубной продукции.

Калибрование изделия. Как правило, трубы калибруют по их наружному диаметру, поскольку это важно для стыкования и соединения при дальнейшем использовании. Тонкостенные шланги и капилляры калибруют также и по внутреннему размеру. Калибровка по наружному диаметру осуществляется раздуванием трубы либо сжатым воздухом, подаваемым внутрь через отверстие в дорне (рис. 1), втулкой и трубой (рис. 2).

Рис. 1. Схема калибрования трубы внутренним давлением Δq: 1 - головка; 2 - экран; 3 - калибрующая втулка; 4 - корпус с охлаждающей водой; 5 - трос; 6 - пробка

Рис. 2. Схема вакуумкалибровки трубы: 1 - головка; 2 дорн; 3 изделие; 4 калибрующая втулка; 5 полости охлаждения

В первом случае внутри трубы необходимо размещать пробку, прикрепленную к дорну тросом, во втором - усложнить устройство калибратора для чередования по длине калибрующей втулки участков охлаждения и вакуумирования. Раздувание сжатым воздухом позволяет создавать внутри трубы высокое давление. Этот способ калибровки используют при производстве труб диаметром более 100 мм и толщиной стенки более 5 мм. Применение пробки ухудшает качество внутренней поверхности трубы и увеличивает силу ее трения при калибровке. Вакуумная калибровка исключает появление дефектов на внутренней поверхности трубы изделия, но в силу того, что предельное значение давления раздува Δq не превышает 0,05 МПа, ее используют для тонкостенных шлангов и реже - труб. При калибровке по внутреннему диаметру калибратор (рис. 3) крепится непосредственно к дорну головки. По трубке, проходящей через дорн, в него подается охлаждающая вода. Труба, протягиваемая по калибратору, охлаждается и разглаживается.

Рис. 3 Схема действия калибровки по внутреннему диаметру трубы: 1- головка; 2 - калибратор; 3 - трубка для холодной воды; 4 изделие.

  1. Назовите виды дефектов и способы их устранения при производстве гладких труб.

Дефекты

Причины возникновения

Способы устранения

Шероховатость поверхности

внутренней

Высокая температура расплава или близкое расположение запорной пробки

от головки (при калибровании избыточным давлением)

Снизить температуру формующей го-

ловки и последней зоны цилиндра или

снизить скорость процесса

удлинить трос запорной пробки;

Наружный

диаметр

больше

допускаемого

Недостаточное охлаждение в калибрующей насадке; чрезмерное давление воздуха во внутренней полости трубы; увеличенный внутренний диаметр калибрующей насадки, не соответствую- щий режиму и материалу

Увеличить поступление охлаждающей

воды или снизить ее температуру; снизить давление сжатого воздуха; поставить калибрующую насадку с меньшим внутренним диамером.

Наружный

диаметр

меньше

допус-каемого

Недостаточное давление воздуха на внутренней поверхности трубы; недо-

статочное охлаждение в калибрующей насадке при одновременно увеличенной скорости отвода трубы;

уменьшенный внутренний диаметр калибрующей насадки, несоответствующий режиму и материалу

Увеличить давление сжатого воздуха;

уменьшить скорость отвода и увеличить поступление охлаждающей воды

в насадку; поставить калибрующую насадку с большим внутренним диаметром