- •1.Определите перспективы развития технологий переработки полимерных материалов
- •2. Укажите основные требования, предъявляемые к конструкциям изделий из полимерных материалов
- •3.Укажите алгоритм создания изделий из полимерных материалов. Охарактеризуйте основные этапы.
- •4.Приведите классификацию конструкций изделий из полимерных материалов.
- •3. По назначению:
- •5.Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям монолитных изделий.
- •6.Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям корпусных деталей
- •7.Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям пластмассовых емкостей.
- •9) Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям деталей уплотнений.
- •8) Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям деталей трубопроводов.
- •10) Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям резьбовых деталей из пластмасс.
- •11) Проведите анализ требований, предъявляемых к конструкциям деталей зубчатых, червячных и ременных передач.
- •12) Опишите особенности применяемых в конструкциях изделий общетехнических полимерных материалов. Приведите примеры.
- •13) Опишите особенности применяемых в конструкциях изделий теплостойких и высокопрочных полимерных материалов. Приведите примеры.
- •14) Приведите классификацию и дайте характеристику современных методов переработки полимерных материалов.
- •15.Перечислите и охарактеризуйте основные технологические свойства полимерных материалов.
- •16.Укажите особенности рабочих процессов при пластикации полимерных материалов в одночервячном экструдере.
- •17.Охарактеризуйте устройство одночервячного экструдера.
- •18.Укажите особенности зонной структуры червяка экструдера.
- •19.Определите особенности конструкции двухчервячных экструдеров.
- •20.Определите особенности конструкции дисковых и поршневых экструдеров.
- •21.Укажите основные особенности устройства формующих головок экструзионного оборудования.
- •22 Укажите особенности экструзионной технологии производства трубных изделий из полимерных материалов
- •24 Охарактеризуйте основные методы калибровки трубной продукции.
- •Назовите виды дефектов и способы их устранения при производстве гладких труб.
- •26 Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения рукавной пленки.
- •Назовите виды дефектов и способы их устранения при производстве экструдированных пленок.
- •29.Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения плоских пленок.
- •О хлаждение на метал. Валках воздушно-контактным способом:
- •В одяное охлаждение – экструзия в водяную баню:
- •30. Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения листовой продукции
- •31. Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения погонажной продукции
- •Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения кабельной продукции
- •33. Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения изделий методом экструзионно-выдувного формования.
- •Охарактеризуйте устройство литьевого термопластавтомата с червячной пластикацией
- •Охарактеризуйте особенности устройства холодноканальных литьевых прессформ.
- •36. Охарактеризуйте особенности устройства горячеканальных литьевых прессформ
- •37. Охарактеризуйте особенности оформления холодноканальной литниковой системы.
- •38. Охарактеризуйте основные методы литья под давлением полимерных материалов.
- •39. Перечислите и охарактеризуйте основные стадии технологии литья под давлением термопластичных полимеров.
- •40. Перечислите виды брака и проанализируйте причины его возникновения для технологии литья под давлением термопластичных полимеров.
- •Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения плоских изделий методом каландрования.
- •Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения изделий методом ротационного формования.
- •43. Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения плоских изделий методом термоформования.
- •44.Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения плоских изделий методом вакуум- и пневмоформования.
- •45) Проанализируйте особенности технологии получения изделий из армированных полимерных материалов
- •46.Технология производства и особенности оборудования для получения изделий из порошковых полимерных материалов методом спекания.
- •47. Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения изделий из порошковых полимерных материалов методом оплавления.
- •48.Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения изделий методом сварки.
- •49.Охарактеризуйте технологию производства и особенности оборудования для получения изделий методом склеивания.
12) Опишите особенности применяемых в конструкциях изделий общетехнических полимерных материалов. Приведите примеры.
Полиэтилен низкой плотности — легкий, прочный, гибкий материал с низкой газо- и водопроницаемостью, хороший диэлектрик. В определенных условиях обладает высокой химической стойкостью к органическим растворителям и агрессивным средам. Применяется для изготовления пленок, ламинированных и упаковочных материалов, для изоляции проводов и кабелей, при изготовлении детских игрушек, изделий бытового назначения, медицинских изделий, для изготовления бутылок и других видов упаковочных изделий (банки, коробки).
Полиэтилен высокой плотности по сравнению с ПЭНП характеризуется более высокой теплостойкостью, огнестойкостью, повышенными показателями физико-механических характеристик при растяжении и изгибе. Применяется для изготовления трубопроводов, коррозионно-устойчивой аппаратуры, емкостей, в производстве автомобильных бензобаков, в электротехнике и электронике, при изготовлении тары для транспортировки мясной и рыбной продукции, в медицинской технике.
Полипропилен. Высокомолекулярный продукт полимеризации пропилена. В зависимости от условий полимеризации структура полипропилена может меняться. Выпускаемый в промышленности полимер является смесью разнообразных структур с различным содержанием изотактической части, что сказывается на его свойствах. ПП — более жесткий материал, чем полиэтилен, его температура плавления выше.
АБС-пластики получают эмульсионной сополимеризацией стирола с акрилонитрилом в присутствии латекса каучука. По сравнению с ударопрочными марками полистирола АБС-пластики обладают повышенной теплостойкостью, ударной прочностью и химстойкостью. Выпускаются в гранулированном виде, белыми или окрашенными. Есть около 20 типов марок, предназначенных для изготовления определенных изделий с повышенными требованиями к свойствам.
Полиметилметакрилат. Термопластичный материал, получаемый полимеризацией метилметакрилата или его сополимеризацией с другими мономерами акрилового ряда; производится в листовом, гранулированном и порошкообразном виде. Отличается исключительно высокой прозрачностью, высокой температурой размягчения, хорошими механическими свойствами, которые могут существенно возрастать при вытяжке. К его недостаткам следует отнести склонность к поверхностному растрескиванию, а также чувствительность механических характеристик к концентраторам напряжений, в частности к отверстиям.
Жесткий ПВХ (винипласт) обладает достаточно высокой механической прочностью, значительными водо- и химстойкостью, хорошими диэлектрическими характеристиками. К числу недостатков относятся низкая ударная прочность и невысокая температура эксплуатации (не выше 70-80 °С). Применяется в производстве листов, труб, профильных изделий, пленки. Рецептура включает полимер, стабилизаторы, смазки, красители (пигменты), наполнители.
Эластичный ПВХ (пластикат) характеризуется высокой эластичностью в широком диапазоне температур (-60 - +100 °С), хорошими диэлектрическими характеристиками, высокой водо-, бензо- и маслостойкостью. Недостатком пластикатов является склонность пластификаторов к миграции и выпотеванию, а также возможность их экстрагирования жидкими средами, что ведет со временем к потере эластичности и ухудшению морозостойкости.