36. Охарактеризуйте особенности устройства горячеканальных литьевых прессформ

Форма состоит из двух частей: холодной матрицы, в которой происходит формообразование изделий, и значительно более сложной горячей части. Обогреваемые горячие каналы формы постоянно заполнены расплавленным материалом. Горячеканальная часть формы оснащена усовершенствованными предкамерными узлами впрыска с точечным впуском.

Усовершенствование состоит в использовании автономно управляемых игольчатых клапанов с индивидуальным пневматическим или иным приводом. В заданный момент игольчатый клапан перекрывает впускное отверстие, что не только прекращает течение расплава, но и позволяет практически исключить образование на поверхности изделия неровностей от литников. При работе инжекционный узел литьевой машины постоянно сомкнут с формой, действие её игольчатых клапанов согласовано с движением пластикатора.

37. Охарактеризуйте особенности оформления холодноканальной литниковой системы.

Холодноканальная литниковая система педставляет собой совокупность каналов, по которым расплав полимера доставляется от узла пластикации к оформляющим гнёздам литьевой формы. Полимер, заполняющий каналы литниковой системы, образует технологические отходы производства, усложняющие и удорожающие его, поэтому объём литников минимальный. Конструкция литниковой системы должна обеспечивать одновременность заполнения формующих гнёзд, лёгкое отделение формуемого изделия от литника и не должна быть причиной образования в изделии стыков, спаек и дефектов поверхности.

Литниковая система состоит из трёх основных элементов: центрального литника 1, разводящих 2, 3 и впускного литника 4.

38. Охарактеризуйте основные методы литья под давлением полимерных материалов.

Инжекционный метод - требуемый объем расплава накапливается и материальном цилиндреЛМ и затем под высоким давлением впрыскива­ется, инжектируется, в форму за короткийинтервал времени. Этот метод позволяет получать изделия сложной конфигурации, с различной толщиной стенок, как из термопластов, так и из терморе­активных пластиков, допускает использование многогнёздныхформ с различной литниковой системой.

Интрузионный метод — применяется при червячном способе пластикации дли по­лучения толстостенных изделий. Его суть - вращением червяка расплав в режиме экструзии подается в пресс-форму и заполняет ее, после этого черняк останавливается и осевым движением подпитывает форму, компенсируя естественную усадкуостывающего расплава.

Инжекционно-прессовый метод используется для получения изделий значитель­ных по площади прессования, когда заполнение формы сопровождается существенным падением давления расплава в ее периферийных частях, что вызывает эффект разнопрочности изделия. Сущность технологии состоит в том, что давление на рас­плав в форме создается не только усилием инжекции, но и за счет прессового механизма узла смыкания.

Инжекционно-газовое литьеРасплав полимера инжектируется в форму, заполняя ее на 70-95%, затем в форму через специальное сопло, или через ниппель в форме подается под давлением газовая смесь, которая «раздувает» расплав, увеличивая тем самым толщину слоя полимера, образовавшегося при его соприкос­новении с холодной стенкой формы, и способствуя заполнению конструктивныхуглублений. После образования изделия газовая смесь удаляется из формы в приемнике, пластификатор впрыскивает остаток расплава, за­печатывающий форму.

Многослойное литье. Даёт возможность получать многоцветные изде­лия, изделия, состоящие из различных видов пластмасс (поверхность из ПЭВП, а основной объем из вспененного полисти­рола), использовать вторичное полимер­ное сырье для внутренних, неответствен­ных частей деталей, производить изделиягибридной конструкции и др. Многослойное литье осуществляется несколькими способами.

Сэндвич-литье заключается в попеременной подаче в литьевую форму полимер­ных расплавов из двух пластикаторов

Соинжекционнюе литье требует применения сопла специаль­ной конструкции, называемого также разделительной головкой. Эта техно­логия позволяет получать изделия с числом слоев больше 2, с полным или частичным разделением цветов.

Литье в многокомпонентные формы позволяет получать изделия с четким разделением цветов, а также детали гиб­ридной конструкции, в ко­торых из каждого полимерного ма­териала исполнена центральная или пе­риферийная часть. В этом случае инжекционные узлы выполняют традицион­ные функции, а конструкция детали определяется устройством литьевой формы.

Ротационное литьё. В цикл производства изделия ротационным литьем введена дополнительная операция размыкания формы и удаления (установки) вставки, что не способствует высокой производительности метода.