56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.

Ускорение научно- технического прогресса, повышение технического уровня производства, производимой и осваиваемой продукции (повышение ее качества), инновационная политика; структурная перестройка экономики, ее ориентация на производство товаров народного потребления, конверсия оборонных предприятий и отраслей, совершенствование воспроизводственной структуры капитальных вложений (приоритет реконструкции и технического перевооружения действующих предприятий), ускоренное развитие наукоемких, высокотехнологичных отраслей.

57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.

Ремонтное хозяйство — это совокупн общезаводских и цеховых подразделений, осущ комплекс меропр. по ремонту, уходу и надзору за состоянием обор-я, в результате чего решаются задачи:

1) обеспечивается постоянная рабочая готовность всего обор-я;

2) удлиняется межремонтный срок обор-я;

3) повышается произв-сть труда ремонтных рабочих и снижаются затраты на ремонт.

Ремонтное хозяйство возглавляется главным механиком, в ф-ции которого входят:

♦ паспортизация и аттестация обор-я;

♦ разработка технол. процессов ремонта и их оснащения;

♦ планирование и выполнение работ по тех. обслуж-нию и ремонту обор-я;

♦ модернизация обор-я;

♦ совершенствование организации труда работников.

Различают три формы организации ремонта: централизованную (все виды ремонта и тех. обслуживания производит ремонтно-механический цех пр-тия), децентрализованную (ремонт и тех. обслуживание обор-я производится силами цеховых ремонтных баз. Здесь же изготавливают новые и восстанавливают изношенные дета­ли и узлы) и смешанную (организацию ремонта трудоемкие работы, такие, как кап. ремонт и модернизация оборудования, производятся в ремонтно-мех-м цехе пр-тия, а тех. обслуж-ние и текущий ремонт обор-я осущ-ся в цеховых ремонтных базах). Чаще всего применяются три метода организации ремонта.

1. Ремонт по потребности, т. е. по мере остановки станка. Это может вызвать срыв выполнения планового задания, брак продукции и т. д. Увеличиваются время и затраты на ремонт оборудования в свя­зи с износом сопряженных деталей. При этом методе работу ремонтно-механического цеха невозможно планировать.

2. Метод по дефектным ведомостям, выполняется осмотр обор-я и составляется дефектная ведомость, в которой отражается, что и когда надо ремонтировать.

3. Базируется на системах планово-предупр. ремонта (ППР) и тех. обслуж-ния и ремонта (ТОР). Они представляют собой совокупность орга-нно-тех-ких мероприятий по уходу, надзору, обслуж-ю и ремонту обор-я, по заранее составленному плану.

Система ППР включает три вида ремонта: малый (М), средний (С) и кап-й (К). В основном она применяется для уста­ревшего оборудования. Для нового, дорогостоящего оборудования рекомендуется система ТОР, включающая два вида ремонта: текущий (Т) и капитальный (К). Основной же упор в ней сделан на техническое обслуживание оборудования. Текущий и малый ремонты — это минимальные по объему ремонты, при которых заменяются и восстанавливаются отдельные части (детали, узлы) обор-я, выполняется регулировка его механизмов. При среднем ремонте производится частичная разборка агрегата изношенных деталей и узлов. Кап. ремонт — это наибольший по объему и сложности вид ремонта. При нем полностью разбирается оборудование, заменяются все изношенные детали и узлы.