- •1. Предмет и содержание курса «Организация производства», его место в системе экономических дисциплин.
- •3. Генеральный план предприятия, принципы его разработки и технико-экономические показатели.
- •4. Общая и производственная структуры предприятия. Факторы, определяющие производственную структуру.
- •5. Структура основного производства.
- •6. Типы производственных структур предприятия (технологический, предметный предметно-технологический), целесообразность и особенность их применения.
- •7. Основные тенденции развития производственной структуры предприятия и пути ее совершенствования. Показатели производственной структуры предприятия.
- •8. Формы организации промышленного пр-ва (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование), их виды и хар-ка. Показатели оценки уровня различных форм организации пр-ва.
- •9. Сущность производственных процессов, их классификация.
- •11. Производственный цикл и его структура.
- •10. Принципы рациональной организации производственного процесса.
- •12. Определение длительности производственного цикла. Экономич значение и пути сокращения длительности производственного цикла.
- •13. Последовательный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при последовательном виде движения предметов труда.
- •14. Параллельный вид движения предметов труда. Опред длительности технологич цикла. Построение графика длительности технологич цикла при параллельном виде движения предметов труда.
- •16. Массовое пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •17. Серийное пр-во, его технико-экономич хар-ка.
- •18. Единичное пр-во, его технико-экономич хар-ка. Организация и область применения непоточного метода пр-ва.
- •19. Партионный метод организации пр-ва.
- •20. Расчет оптимального размера партии.
- •21. Поточный метод организации производства, его сущность и область применения.
- •22. Классификация поточных линий.
- •23. Синхронизация операций при проектировании и освоении поточных линий. Полная и частичная синхронизация.
- •24. Расчет параметров поточных линий.
- •25. Автоматизированным метод организации производства, его сущность и область применения. Виды автоматических линий, расчет их параметров.
- •26. Гибкое автоматизированное производство. Понятие и оценка гибкости системы. Гибкий транспортно-складской модуль. Расчет вместимости склада гпс.
- •27. Понятие и виды производственной мощности предприятия. Факторы, влияющие на производственную мощность предприятия.
- •28. Опред действительного фонда времени работы оборудования при различных процессах пр-ва.
- •29. Методика расчета производственной мощности. Особенности расчета производственной мощности в различных типах пр-ва.
- •30. Баланс производственной мощности, расчет ее среднегодовой величины.
- •31. Понятие и определение «узких» и «широких» мест, пути их ликвидации.
- •32. Показатели использ производственной мощности, их расчет. Пути улучшения использ производственной мощности.
- •33. Организационно-технические предпосылки обеспечения ритмичной работы и равномерного выпуска продукции. Методы определения ритмичности производства.
- •34. Содержание и задачи оперативно-производственного планирования. Этапы оперативно-производственного планирования.
- •35. Классификация и сравнительный анализ систем оперативно-производственного планирования.
- •36. Особенности оперативно-календарного планирования в различных типах производства.
- •37. Оперативное регулирование производства и его организация.
- •38. Сущность и задачи научно-технической подготовки производства.
- •39. Содержание и этапы конструкторской подготовки производства.
- •40. Задачи и содержание технологической подготовки производства. Выбор оптимальной технологии.
- •41. Планирование технической подготовки производства. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •42. Качество продукции: основные понятия.
- •43. Классификация показателей качества промышленной продукции.
- •44. Методы определения значений показателей качества продукции
- •45. Методы оценки уровня кач-ва пр-ции.
- •46. Организация и виды технического контроля качества.
- •47. Сущность и значение сертификации продукции. Сертификация систем качества.
- •48. Сущность и экономическая эффективность стандартизации. Международная стандартизация.
- •49. Значение и задачи инструментального хозяйства. Структура органов управления инструментального хозяйства.
- •50. Классификация и индексация технологической оснастки.
- •51. Планирование потребности предприятия в технологической оснастке.
- •52. Опред расходного фонда инструмента при различных типах пр-ва.
- •53. Организация работы центрального инструментального склада. Определение запасов инструмента по системе «максимум-минимум».
- •54. Организация работы инструментально-раздаточных кладовых. Определение оборотного фонда инструмента.
- •55. Организация работы инструментального цеха. Организация заточки, ремонта и восстановления инструмента.
- •56. Пути повышения эффективности работы инструментального хозяйства.
- •57. Значение, особенности и задачи ремонтного хозяйства предприятия. Состав и функции ремонтного хозяйства.
- •58. Планирование ремонта и обслуживания оборудования. Формы организации ремонта.
- •59. Системы планово-предупредительного ремонта (ппр), технического обслуживания и ремонта оборудования (тОиР). Принципы их организации.
- •61. Виды ремонта.
- •62. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта (ппр).
- •64. Значение, задачи энергетического хозяйства. Структура энергохозяйства на предприятии.
- •65. Виды потребляемой энергии. Системы энергоснабжения.
- •66. Планирование потребности в энергии.
- •68. Основные направления рационализации потребления энергии.
- •69. Состав, значение и задачи транспортного хозяйства. Классификация транспортных средств.
- •70. Маршруты перевозок грузов.
- •71. Выбор и расчет потребности в транспортных средствах.
- •72. Технико-экономические показатели работы транспортного хозяйства и основные направления совершенствования работы внутризаводского транспорта.
- •73. Задачи складского хозяйства. Организация складских операций.
- •74. Основные показатели складской деятельности.
- •75. Классификация складов. Расчет общей и полезной площади склада.
- •76. Цели, задачи материально-технического обеспечения производства. Организационная структура омтс, его связь с другими подразделениями предприятия.
- •77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
- •78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
- •79. Производственные запасы материальных ресурсов и их нормирование.
- •80. Организация снабжения материальными ресурсами производственных цехов и участков. Расчет лимита материальных ресурсов.
- •82. Задачи и место службы сбыта в системе маркетинга. Структура и функции службы сбыта, ее взаимодействие с другими подразделениями предприятия.
- •83. Планирование и организация сбыта продукции.
- •85. Проектирование организации производства.
- •86. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •87. Организационное совершенствование производственных систем.
- •88. Оценка организационного уровня производства.
- •89. Разработка плана организационного совершенствования.
77. План материально-технического снабжения предприятия. Расчет потребности предприятия в материальных ресурсах.
План материально-технич снабжения - это совокупн расчетных документов, в которых обоснована потребность пр-тия в материальных ресурсах и определены источники их покрытия. Он сопоставляется в форме баланса МТС. План МТС разрабатывается на основе:
- производственной программы;
- нормативов запасов материальных ресурсов;
- норм расходов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, комплектующих изделий;
- планов: капитального строительства, реконструкции, подготовки пр-ва новых изделий, работ по ремонту и эксплуатации оборудования, зданий, сооружений, бытовых объектов и т.д.;
- остатков материальных ресурсов на начало и конец планируемого периода;
- установленных и вновь налаживаемых связей с поставщиками;
- цен на все виды материально-технических ресурсов.
Потребность в материальных ресурсах опред след расходами:
- основное пр-во, включая пр-во комплектующих изделий и запасных частей;
- изготовление технологической оснастки и инструмента;
- изготовление нестандартизированного оборудования и модернизация оборудования;
- проведение НИР и ОКР (с учетом изготовления опытных образцов и экспериментальных работ);
- реконструкция цехов, участков;
- ремонтно-эксплуатационные нужды;
- капитальное строительство;
- работы социально-культурной и бытовой сфер;
- создание запасов.
78. Формы и методы организации поставок материальных ресурсов на предприятие.
Поставки мат. рес-сов на пр-тие осущ-ся через хозяйственные связи. Хоз.связи - совокупность экон., орг. и правовых взаимоотношений, кот. возникают между поставщиками и потребителями средств пр-ва. Хоз. связи между пр-тиями м. б. прямыми и опосредованными (косвенными), длительными и краткосрочными.
Прямые - связи, при кот. отношения по поставкам продукции устан-ся между предприятиями-изготовителями и предприятиями-поставщиками прямо, непосредственно.
Опосредованные - связи, когда между этими пр-тиями имеется хотя бы один посредник (дистрибьютер, джоббер, агент, брокер). Дистрибьюторы и джобберы — это фирмы, осуществляющие сбыт на основе оптовых закупок у крупных пром. пр-тий — производителей готовой продукции. Агенты и брокеры — это фирмы или отдельные предприниматели, осуществляющие сбыт продукции пром. пр-тия на основе комиссионного вознаграждения. Прямые хоз. связи для пр-тий яв-ся наиболее экономичными и прогрессивными, т. к. они, исключая посредников, уменьшают издержки обращения, документооборот, укрепляют взаимоотношения между поставщиками и потребителями. Поставки продукции становятся более регулярными и стабильными. Опосред. хоз. связи менее экономичны. Они требуют доп. затрат на покрытие расходов дея-ти посредников между пр-тиями-потребителями и пр-тиями-изготовителями. С класс-цией связей на прямые и косвенные связано их деление по формам орг-ции поставок продукции. Различают транзитную и складскую формы поставок.
Транзитная форма снабжения - мат. рес-сы перемещаются от поставщика к потребителю прямо, минуя промежуточные базы и склады посреднических организаций.
Складской форма - мат. рес-сы завозятся на склады и базы посреднических организаций, а затем с них отгружаются непосредственно потребителям. Для технико-экономического обоснования выбора формы снабжения используется формула:
Рmax ≤ К (Птр – Пскл) / (Сскл – Стр),
где Pmax — макс. кол-во мат-ла, кот. экон-ки целесообразно получить от складских орг-ций, натур. ед. изм.; К — коэф-т исп-ния произв. фондов и содержания произв. запасов, %; Птр и Пскл — ср. величина партии поставки соответ-но при транзитной и складской формах снабжения, натур. ед. изм.; Ст и Сскл — величина расходов по доставке и хранению мат-лов соответ-но при транз. и склад. формах снабжения, % к цене.
