75. Типовые процессы.

Типовой технологический процесс - это технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Такая общность позволяет в свою очередь разработать общность содержания и последовательности выполнения большинства технологических операций и переходов для всей группы изделий, что имеет неоспоримые преимущества технического и экономического характера. Каждый типовой технологический процесс основывается при этом на применении наиболее совершенных способов обработки, которые обеспечивают достижение наивысшей производительности при наименьших затратах труда. Типовой технологический процесс предусматривает выделение в группе однотипных изделий, изготовляемых в конкретных производственных условиях, типового представителя группы. В качестве представителя выбирают изделие, для изготовления которого требуется наибольшее количество основных и вспомогательных операций, характерных для изделий, входящих в эту группу. Процесс, разработанный для типового представителя, может быть положен в основу процесса для любого другого изделия, входящего в группу.

В ходе указанной работы предусматривают типизацию технологических процессов по трем направлениям. Первое - связано с типизацией обработки отдельных поверхностей, второе - с обработкой типовых сочетаний поверхностей, третье - с обработкой заготовок. Эти направления, реализуемые на уровне классификации, направлены на представление всего многообразия заготовок, поверхностей и их сочетаний к минимальному количеству типов, для которых следует разрабатывать типовые технологические процессы. Каждый из таких процессов может быть в свою очередь разработан в нескольких вариантах применительно к конкретным производственным условиям для выбора оптимального варианта.

Наибольшее значение для типизации технологических процессов имеет классификация заготовок. Различают следующие основные признаки их классификации: конфигурацию заготовок, их размеры, точность обработки и качество поверхностных слоев, материал заготовок. Кроме того, необходим учет и дополнительных признаков, к которым относят объем выпуска продукции и конкретную производственную обстановку (наличие оборудования и инструментов, систему организации производства и др.). В основе построения технологической классификации лежат классы заготовок. Класс представляет собой совокупность заготовок, характеризуемых общностью технологических задач, объединяемых признаками классификации. Наибольшее распространение получила классификация, предусматривающая 14 классов - валы, втулки, диски, рычаги, плиты, зубчатые колеса и другие заготовки, имеющие общий машиностроительный характер. Допускается создание дополнительных классов, характерных для отдельных отраслей промышленности (например, турбинные лопатки). В свою очередь классы разделяются на подклассы, группы и подгруппы, что позволяет в итоге создать тип заготовок. К одному типу относятся заготовки, для которых можно составить общую карту типового процесса. Деталь, представленная, относится к классу валов, подклассу ступенчатых валов без центрального отверстия (вид), соответствующего диапазона диаметров и длин, с точностью, например, 6-8-го квалите- та. Тип вала представляется эскизом и имеет обозначение в виде трехзначной цифры, в которой первая обозначает вид, вторая - размерную группу, третья - порядковый номер типа в данном виде. Типовые технологические процессы представляются специальной документацией, которая включает в себя классификатор заготовок и собственно типовой процесс. Использование такой документации существенно упрощает разработку технологических процессов. Размерные группы деталей связаны с размерными рядами станков, на которых эти детали могут быть обработаны.