33. Коагуляция аэрозолей и их получение. Коагуляция гидрозолей и уз – пропитка. Степень дегазации жидкостей.

Аэрозолями называют дисперсные системы из тонко измельч. твердых или жидких в-в, взвешенных в газовой фазе. В виде тумана, дыма, пыли. На такие частицы УЗ поля оказыв. сильное коагулирующее ( укрупняющее) воздействие. Сущности акустического метода осаждения аэрозолей заключ. в укрупнении мельчайших частиц под влиянием попеременно-чередующихся разряжений и сгущений звуковых волн. Для аэрозолей с τ частиц от 0,8-2мкм

самое лучшее коагулирующее действие оказывает УЗ поле с частотой порядка 16 кГц. Акустический способ позволяет проводить очистку газов промышленных предприятий осаждая из отходящих газов частицы пыли d от 0.005-10мкм. Особенно важны такие фильтры для химических, металлургических и цементных заводах.

Коагуляция гидрозолей это процесс осаждения, обеспечивающий под действием УЗ поля мельчайших частиц взвешенных в жидкости. Наиболее эффективно этот процесс происходит с использованием УЗ колебаний с частотой 175 кГц. Таким же путем проводят процессы получения аэрозолей которые необходимы хим. промышленности.

Тех. маш. проводит УЗ очистку нескольких групп деталей: 1-их размеры

20-30мм (винты, гайки, шайбы) 2- размеры 30-100м, 3-более 100мм.

Процессы пропитки протекают в жидких средах, основаны главным образом на действии переменного давления, которое действует и проявляется непосредственно или через вторичные эффекты – кавитацию, или через радиационное давление, звуковой ветер и т.д. В результате этих явлений при введении УЗ колебаний в пропитывающий раствор (например в жидких лак)

скорость и глубина проникновения его в деталь увеличится. При пропитке некоторых изделий используется капиллярный эффект. Когда под действием сил поверхностного напряжения , пропитывающая жидкость проникает внутрь по капиллярным каналам заполняя воздушные промежутки.

УЗ дегозация жидкости. УЗ колебания проходя через жидкость вызывают появление пузырьков газа, причиной появления пузырьков газа в более крупные и легковсплывающие, происходит за счет растяжения возникающих при прохождении этих колебаний через жидкость. Степень дегозации жидкости оценивает. соотношение объема газа выдел. под действием УЗ колебаний , к объему жидкости подверг. озвучиванию. Уменьшение величины эффективного звукового давления, которое связано с развитием кавитационнго процесса, но в этом случаем может быть равновесие в системе

воздух-поверхность-жидкость Это значит, что не зависимо от времени УЗ озвучивания жидкости может наступить момент когда количество воздуха удаленного из жидкости будет одинаково с поступлением воздуха в жидкость из окружающей среды.

34. Циклограмма сборки машины и типовая технологическая инструкция сборки.

Циклограмма сборки – графическое представление, последовательности выполнения операций, приемов или переходов ТП сборки и затрат времени на их выполнение. Поэтому анализ циклограмм сборки позволяет определить не только общее время цикла сборки, но и наметить пути его сокращения.

Анализ существ. путем сокращения времени при использовании циклограмм может быть:

а) сокращение затрат времени на выполнение отдельных операций сборки за счет изменения вып. режимов устройств и оборудований.

б) совмещение во времени отдельных операций, переходов или приемов.

Два этих варианта практически являются основными, которые позволяют наметить пути сокращения времени отдельных операций и сборки в целом.

Последовательность сборки в основном определяется конструкцией машины или изделия, а также компоновкой деталей в сборочных узлах и соединениях

Методами достижения точности возможно осуществлять когда сборочная единица или ее операция представлены в виде технологической схемы.

Деталь или ранее собранная сборочная единица с которой начинают сборку машины и присоединяются к ней детали или сб. единицы, называется базовой сборочной единицой. На циклограммах сборочная деталь и узлы показываются прямоугольниками. Одновременно на схеме сборки указываются места регулировки, пригонки и др. Использование таких циклограмм целесообразно применять в любом производстве.

Выполнение такой циклограммы инженеру технологу требуется в дополнении разработать типовые технологические инструкции, в которых должны быть описаны последовательность и необходимость вып. их на данной операции, к ним относятся:

- инструкции о посадке и установке шариковых и роликовых подшипников;

- инструкции по гидравлическому испытанию узлов и деталей;

- инструкции по запрессовке и распрессовке деталей и узлов с использованием масла под высоким давлением

- инструкции при посадке деталей путем нагрева или охлаждения

- инструкции при использовании пластмассовых прослоек или др. необходимых материалов

- инструкция по выполнению операции балансировки

- методик или инструкций при проведении испытаний узла или машины

Схема сборки должна выполняться полностью с условиями, которые указаны в технологических инструкциях для всех операций и в этом случаем предписывается выполнение нормированной ведомости.