11. Системы слежения за величиной межэлектродного промежутка при ээо, материалы для электродов - инструментов.

Материалы для электродов-инструм: для обраб углеродистых и инструм сталей использ углеграфитные и медные электроды- инструм. Для черновой обраб этих материалов примен электр-инструм изгот из алюминиевых сплавов и чугуна а при обработке сквозных отверстий - из латуни. Электроды-инструм из меди и композиционных материалов на основе меди с добавлением вольфрама, нитрида бора и т.д. могут быть использованы практически на всех режимах ЭЭО обеспечивая высокую производительность обрабатывая изделия из практически любого материала.

12 Структура и содержание тп сборки

ТП подготовки сборки производства включают:

1. Разработка ТП обработки деталей, комплектующих машины или изделия

2. Проектирование тех. Оснастки

3. Проектирование и изготовление спец. Оснастки и не стандартного оборудования

4. Выполнение необход. Расчетных планировок в цехах.

ТП сборки представляет собой часть производственного процесса непосредственно связ. С последующим соединением, взаимной ориентацией и фиксацией деталей и узлов в изделии для получения готового изделия, удовлетворяющего установленным требованиям заказчика или потребителя.

В качестве операц. Переходов:

1. Соединение деталей по средствам соприкосновения их сборочных баз

2. Проверка точности собираемых узлов и дет в них и внесение соотв. Исправлений или изменений путем регулировки, пригони или подбора.

3. Фиксация положения деталей и узлов, обеспечивающих правильность выполнения или целевого назначения при работе машины

К ТП относятся операции, связанные с проверкой правильности работы отдельных мех. узлов или машины в целом. К ним относятся:

1. Точность и плавность движения

2. Бесшумность

3. Надежность работы смазочной системы

К классу относ.:

1. Очистка

2. Промывка

3. Разгерметизация

4. Окраска

5. Отделка поверхностей

13. Механизм образования соед. Материалов при уз сварке. Недостатки процесса

При УЗ сварке соед. Поверхности прижимаются при относительно небольшом давлении и норм. Температуре друг к другу и подвергаются колебательному сдвигу одна относ другой с УЗ частотой (10-30 кГц) и малой амплитудой перемещения. В результате действия поперечных сдвиговых колебаний на зону контакта соединение поверхностей происходит пластическая деформация, дробление хрупких окисных пленок на трущихся поверхностях и образование крошечных кристаллов которые прочно связывают заготовки.

Недостатки: Затруднена сварка заготовок небольших толщин. Недостаточная сущность механизма осуществления процесса, что затрудняет управление ими требует проведения эксперим. Исследований.

14. Последовательность разработки тп сборки.

1) В зависимости от программы выпуска изделия устанавливается целесообразная организационная форма сборки, установленный ритм и такт выпуска.

2) Производится технологический анализ сборочных т рабочих чертежей с позиции отработки и улучшения технологичности создаваемой конструкции.

3) Проводится размерный анализ конструкции собираемого изделия с выполнением соотв. Размерных расчетов, устанавливаются и уточняются оптимальные способы обеспечения точности сборки, опред необход число деталей и узлов не пригодных для взаимозаменяемости в процессе выполнения сборки.

4) Определяется целесообразная в данных условиях производства степень взаимозаменяемости и дифференциации в процессе сборки

5) Устанавливается последовательность соед. Всех сборочных единиц и деталей изделия

6) Опред. Наиболее производ, технологически целесообразные и экономически выгодные процессы соед узлов и деталей

7) Разраб. И проектируются спец. Технолог. Оснастка, а также необход. Стандартные приспособления и инструменты.

8) Проводится техническое нормирование сборочных работ и рассчитываются экономические показатели процесса сборки.

9) Оформляется тех. документация разработанного ТП сборки