- •Раздел 1. Организация основного производства
- •4.2. Факторы, предопределяющие производственную структуру предприятия
- •4.3. Пути совершенствования производственной структуры предприятия
- •5.2.Принципы организации производственных процессов
- •5.3. Организация производственного процесса
- •Организация производственного процесса во времени
- •Виды движения предметов труда и расчёт длительности производственного цикла
- •Организация производственного процесса в пространстве
- •6.2 Типы производства
- •6.3.Методы организации производства
- •6.4.Организация поточного производства
- •6.5. Особенности организации автоматизированного производства
- •7.2. Проектно-конструкторская подготовка производства
- •7.3. Технологическая подготовка производства
- •7.4. Организационно- экономическая подготовка производства
- •7.5.Содержание процесса промышленного освоения новой продукции
- •Раздел 2. Организация технического обслуживания производства
- •2.2. Определение потребности в инструменте
- •2.3. Направления совершенствования организации инструментального хозяйства
- •3.2. Формы и методы организации ремонта и технического обслуживания оборудования
- •3.3. Ремонтные нормативы
- •4.2. Энергообеспечение предприятия. Функции энергетического хозяйства
- •4.3. Планирование потребности в энергии
- •5.2. Организация перевозок грузов. Определение грузооборота
- •6.2. Определение грузовместимости и площади складских помещений
- •6.3. Тарное хозяйство
- •7.2. Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •7.4. Разработка плана организационного совершенствования
7.2. Проектно-конструкторская подготовка производства
Проектно-конструкторская подготовка производства (ПКПП) включает проектирование новой продукции и модернизацию ранее производившейся в соответствии с ЕСКД (Единой системой конструкторской документации), а также разработку проекта реконструкции и переоборудования предприятия или его подразделений.
Содержание и объём ПКПП зависят от цели её проведения (модернизация или разработка новой продукции), типа производства, сложности и характера продукции.
Основными этапами ПКПП являются:
разработка технического задания;
разработка технического предложения;
составление эскизного проекта;
разработка технического проекта;
разработка рабочей документации на опытные образцы, установочные серии для серийного или массового производства.
Требования, предъявляемые к проектированию новой и модернизации основной продукции:
совершенствование качества продукции – повышение её мощности, надёжности, долговечности, прочности, лёгкости, улучшения внешнего вида и т.п.;
повышение уровня технологичности конструкции, т.е. облегчение процесса изготовления продукции и возможность применения прогрессивных методов изготовления при заданном объёме производства;
снижение себестоимости новой продукции, за счёт упрощения и совершенствования конструкции, замены дорогих материалов более дешёвыми, снижения эксплуатационных затрат;
использование при проектировании продукции существующих стандартов и унифицированных полуфабрикатов;
эргономические требования.
7.3. Технологическая подготовка производства
Технологическая подготовка производства (ТПП) – второй этап технической подготовки производства. Она осуществляется на основе регламентации стандартов ЕСТПП.
ТПП – это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделий заданного уровня качества при установленных сроках, объёме выпуска и затратах.
Основными этапами ТПП являются:
разработка маршрутной и подетальной операционной технологии;
проектирование специального инструмента и другой технологической оснастки;
экспериментальная проверка технологических процессов и технологической оснастки: инструмента, приспособлений, штампов, моделей и т.п.;
наладка и сдача технологических процессов в рабочем режиме непосредственно в производственных цехах.
Основными требованиями, которые предъявляются к разрабатываемым технологическим процессам являются:
прогрессивность процесса;
применение наиболее производительных технологических методов в соответствии с имеющимся на предприятии оборудованием;
соответствие техпроцессов типам производства;
максимальная автоматизация и механизация процессов обработки деталей;
высокая производительность труда, низкая себестоимость изготовления изделий, др.
Важное значение в проведении работ по ТПП имеет разработка и применение типовых технологических процессов.
Типизация предполагает ограничение числа применяемых технологических операций посредством отбора и внедрения на однохарактерных работах наиболее эффективных и проверенных на опыте процессов.
Разработанный техпроцесс оформляется в виде комплекта технологической документации, утверждается и обязателен для исполнения.
Проектирование (разработка) технологии заканчивается выбором одного из нескольких возможных вариантов, который в конкретных условиях окажется наиболее целесообразным, например, имеющим более низкую технологическую себестоимость, т.е. сумму издержек непосредственно связанных с технологическим процессом.
