- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
Диаметр ПРИ играет большую роль при бурении геологоразведочных скважин. От этого параметра зависят, с одной стороны, количество и качество получаемого кернового материала, а с другой, — расход ресурсов — энергии и материалов и, наконец, скорость бурения.
Как было показано ранее, механическая скорость углубки скважины при бурении твердосплавной коронкой является функцией параметров ряда величин — формулы (7.13) или (7.15). Известно, что необходимую скорость резания можно получить за счет частоты вращения диаметра ПРИ — формула (7.14). При одинаковой частоте вращения vM выше у ПРИ ббльшего диаметра, так как в этом случае реализуется более высокая скорость резания vp (рис. 15,а). Но такая зависимость проявляется до определенного значения vp. Следовательно, для того, чтобы сохранить рациональное значение vp при значительном диаметре ПРИ, как видно из выражения (7.14), надо снижать частоту вращения, а это противоречит зависимости vM -f(n), определяемой выражением (7.13).
Кроме того, с увеличением диаметра ПРИ связывается увеличение числа резцов и, соответственно, уменьшение удельной нагрузки на резец Gy при постоянном уровне усилия подачи G0, величина которого практически не достигает рациональных значений, необходимых для эффективного разрушения породы. Этим можно объяснить необычные на первый взгляд закономерности изменения vM в зависимости от диаметра ПРИ режуще-скалыва- ющего действия (рис. 15, б). При одном и том же уровне усилия подачи механическая скорость бурения больше для коронок, имеющих меньший диаметр, что противоречит закономерности, показанной на рис. 15, а, но согласуется с выражением (7.17). Вполне бчевидно, что увеличение числа резцов в коронках большего диаметра не компенсирует снижения эффективности разрушения породы, так как с этим связано снижение удельных нагрузок на породоразрушающие элементы и глубины их внедрения h.
Известно, что величина G0 ограничивается прочностью элементов бурового снаряда, недостаточной жесткостью бурильных труб, возможностью искривления скважины и другими факторами. Скорость перемещения резцов по забою тоже имеет рациональные
значения. Кроме того, с увеличением диаметра коронки увеличивается объем разрушаемой породы, а следовательно, и расход энергии, а также увеличивается расход резцов на единицу углубки скважины за счет ббльшего пути их движения (по окружности, имеющей ббльший диаметр). Вот почему эффективность работы коронок
а
{Гм,
см/мин
Рис.
7.5.
Зависимость скорости бурения vM
от
частоты вращения и, осевой нагрузки
Go
и
диаметра коронки Х>к
при бурении твердосплавными коронками:
1—Dk-46
мм;
2
— Ок * 59
мм; 3
— Dk
=
76
мм
Рис.
7.6.
Зависимость скорости бурения vM
алмазными коронками от их диаметра £к
и скорости резания vp:
1—Dк-46
мм; 2—Ок-76
мм
оказывается тем ниже, чем больше их диаметр и меньше частота вращения при одинаковой скорости резания, что подтверждается фактическими данными (рис. 7.6). Анализируя эту зависимость, можно сделать важный вывод, что при равной окружной скорости вращения достигается ббльший эффект в случае работы коронки меньшего диаметра, но с большей частотой вращения, значение которой определяется выражением (исходя из равенства окружных скоростей)
(7.22)
где лм — частота вращения коронки соответственно малого и большого диаметра; D6) DM — большой и малый диаметры.
Отсюда видно, что при уменьшении диаметра ПРИ должна увеличиваться частота вращения не только для сохранения рациональной окружной скорости, но и получения дополнительного эффекта за счет частоты вращения в единицу времени (табл. 7.3).
Таблица 7.3.
Параметр бурения |
|
|
Диаметр коронок» мм |
|
|
|||
|
|
46 |
|
|
76 |
|
||
Окружная скорость, м/с |
0,266 |
0,495 |
0,719 |
0,268 |
0,452 |
0,941 |
||
Частота вращения, об/мин |
128 |
238 |
346 |
67 |
128 |
238 |
||
Механическая скорость, см/мин |
1,61 |
2,90 |
4,75 |
0,97 |
1,85 |
3,85 |
||
Как видно из табл. 7.3 при близких значениях окружных скоростей, но при разной частоте вращения, механическая скорость бурения у коронок разного диаметра существенно отличается. Таким образом, из краткого анализа рассматриваемого вопроса можно сделать ряд практически важных выводов.
Одним из основных резервов повышения эффективности бурения скважин является использование ПРИ малого диаметра, так как это позволяет реализовать форсированные режимы бурения на действующем буровом оборудовании, характеризующимся, в первую очередь, большой частотой вращения.
Увеличение окружной скорости коронки рациональнее осуществлять не за счет увеличения ее диаметра, а за счет увеличения частоты вращения.
