- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
Глава 18.
РАБОТЫ ПРИ СООРУЖЕНИИ СКВАЖИН С ПОВЕРХНОСТИ ЗЕМЛИ § 1. Строительно-монтажные работы
Характер и содержание работ при сооружении бурового комплекса или установке бурового агрегата на точке определяются типом применяемого оборудования и природными условиями выполнения работ. В общем случае выполняют следующие работы: подготовка подъездных путей; подготовка площадки под буровую и сооружение циркуляционной системы; подвозка бурового оборудования; сооружение или установка буровой вышки и бурового здания; монтаж бурового оборудования; оснащение буровой вышки спускоподъемными устройствами; освещение буровой установки; монтаж отопительной системы в зимнее время; монтаж энергетической системы. Все эти работы выполняют в строгом соответствии с правилами техники безопасности, охраны труда, пром- санитарии и охраны окружающей среды. Часть из этих работ выполняют последовательно, часть — параллельно, а часть — заблаговременно специальной монтажной бригадой.
Подготовку подъездных путей и площадки для размещения буровой установки, циркуляционной системы и привышечных сооружений производят заблаговременно по утвержденному графику. Объем работ, выполняемых при этом, определяется условиями рельефа местности, свойствами грунта и типом буровой установки.
Общие требования в этом случае сводятся к следующему: размеры площадки должны обеспечить размещение вышки, привышечных сооружений и циркуляционной системы; площадка должна быть строго горизонтальна; расположение площадки должно соответствовать положению скважины в пространстве с учетом типа станка; затраты средств и времени на сооружение площадки и циркуляционной системы должны быть минимальны.
Все основные решения, связанные с сооружением буровой установки, предусматриваются типовыми проектами организации труда рабочих буровой бригады на буровых станках разных типов. В этих проектах определяются размеры отводимой площади и расположение всех объектов на ней (рис. 18.1).
Расположение оборудования внутри бурового здания также стандартизировано и выполняется с учетом требований и условий, определяемых методикой разведки и техникой безопасности (рис. 18.2, 18.3). В частности, при бурении наклонных скважин ось шпинделя станка должна совпадать с осью скважины.
Рис.
18.1.
Схема размещения привышечпых сооружений:
1
—
буровая вышка; 2
— крупноблочное буровое здание; 3,4
—
циркуляционная система; 5
—
ограждение отстойника; б —дорога; 7
—
емкость для воды; £ —контейнер для
инструмента; 9
—
емкость для угля; 10
—
стеллажи для труб; II—
электрокабель; 12
—
противопожарный инвентарь; 13
—
электромагнитный пускатель; 14
—
площадка под ГСМ; /5 —якорь для крепления
растяжек; /б —площадка для укладки
керна; /7—туалет; 1S
—
вагон-общежитие; /9—трансформаторная
будка
Проходы между устанавливаемыми в буровом здании агрегатами должны обеспечить безопасное выполнение всех операций в процессе бурения скважины и комфортные условия труда в соответствии с техникой безопасности и охраной труда.
Сооружение площадки на ровном месте сводится к ее планированию бульдозером. В горных условиях делается выемка склона, подчас с привлечением буровзрывных работ. Кроме того, в таких условиях обязательно предварительно прокладывают дорогу.
В лесистой местности делают вырубку леса по согласованию с лесничеством и с уплатой за лесопорубки. На сельскохозяйственных угодьях буровые сооружают также с разрешения соответствующих организаций и с уплатой за потраву культур, поэтому бурение скважин в таких условиях лучше осуществлять, когда нет посевов.
Строительно-монтажные работы (СМР) выполняет, как правило, специальная бригада. Содержание выполняемых работ определяется рельефом местности и характером земной поверхности.
В нормальных условиях слабопересеченной местности используются передвижные или самоходные буровые установки, смонти-
15 17
16 15 7 ft 13
11
11
10
Рис.
18.2.
Схема
расположения бурового оборудования
при сооружении скважин на глубину 600
м:
/
— шкаф для чистой одежды; 2 —стол
бурового мастера; 3
—
буровой станок; 4
—трансформатор; 5 -магнитно-пусковая
станция; 6 — труборазворот РТ-1200; 7
—основание мачти МРУГУ-З; S
—
печь; 9
—
кронштейн для трубных ключей; 10
—
подсвечник; // — верстак слесарный; 12
—
полка для инструмента; 13
—
боковая опора мачты МРУГУ-З; 14
—
аптечка; IS
—
ящики с песком; 16
—
буровой насос; 17
—
шкаф-сушилка; 18
—
умывал! ник; 19
—
огнетушитель
рованные на санях, колесном или гусеничном ходу. Монтаж таких установок при бурении неглубоких скважин (до 500 м) сводится к подъему буровой мачты, ее раскреплению и размещению на площадке привышечных объектов.
При бурении глубоких скважин и применении буровых вышек перевозка и монтаж буровой установки усложняются. Обычно буровое оборудование монтируют в буровом здании, а вышку сооружают заблаговременно и разбирают на элементы после окончания работ. В особо благоприятных случаях буровую вышку перевозят без разборки —в вертикальном или горизонтальном положении. Из горизонтального в вертикальное положение вышка переводится с помощью трактора.
Установленную в нужном положении вышку (или мачту) раскрепляют растяжками, концы которых прикрепляют к якорным устройствам (рис. 18.4).
В особо сложных условиях — трудно проходимой местности (горы, болота, тайга) — буровую установку транспортируют в разобранном виде. Монтажные работы на точке бурения в этом случае сводятся к сборке бурового оборудования, буровой вышки и здания.
Буровой станок устанавливают на прочном основании, не дающем осадки. Следует помнить, что изменения положения станка
Гас.
1S.3.
Схема
расположения бурового оборудования
при сооружении скважин на глубину до
1200 м:
1
—
монорельс; 2
—
электродвигатель насоса; 3
— буровой
насос; 4
— ящик
с песком; 5
— буровой станок; 6
—
подсвечник; 7
—
кронштейн для трубных ключей; S
—
верстак; 9
— печь; 10
—
труборазворот РТ-1200, 7/ —пускатель
труборазворота; 12
—
аптечка; 13
—
диэлектрический коврик; 14
—
магнитно-пусковая станция; 15
—
умывальник; 16
— бачок
для питьевой воды; 17
—
стул; 13
—
стол; 19
—
кушетка; 20
—
шкаф
для
чистой одежды; 21
—
стеллаж; 22
—
шкаф-сушилка
при бурении может привести к отклонению ствола скважины от заданного направления.
При бурении скважин глубиной более 800—1000 м буровой станок должен быть установлен на фундамент. Для этого на месте установки роют шурф глубиной до 1,5 м. Поперечное сечение фундамента зависит от размеров устанавливаемого станка. После сооружения фундамента монтируют строго горизонтально станок.
В случае бурения вертикальной скважины обязательно проверяют положение шпинделя по отвесу, пропущенному через блок вышки и шпиндель. Отвес должен проходить по центру шпинделя станка. Только при соблюдении этого условия станок закрепляют на основании.
При заложении наклонной скважины ось шпинделя станка должна быть совмещена с осью задаваемой скважины. Заданное
направление скважины прокладывают с помощью компаса или специального угломерного устройства. Делать это следует с большой точностью, так как даже малое начальное отклонение шпинделя станка приведет к большому отходу скважины от заданного направления. После того как положение шпинделя станка выверено, станок прочно закрепляют. Затем устанавливают шпиндель с помощью углового уровня под требуемым углом наклона и также закрепляют.
Насос монтируют прямо на полу буровой, прикрепляя скобами. При установке насоса также надо следить за параллельностью валов насоса и двигателя. С целью экономии места современные станки и насосы выпускаются вместе с двигателями, закрепляемыми на общей раме.
После монтажа оборудования вышку оснащают грузоподъемным канатом (талевой системой) и приспособлениями для СПО, кон-
Рис.
1S.S.
Схема
расположения бурового оборудования
при бурении скважин с продувкой воздухом:
/
— компрессор; 2
— воздухосборник; J
—
воздухопровод; 4
—
холодильник; S
— влагоотделитель; 6
— крапы
для выпуска конденсата; 7
— вентиль для сброса части воздуха; 8
— вентиль для регулирования подачи
воздуха в скважину; 9
—
расходомер; 10
—
манометр; //—термометр; /2 —вентиль для
перекрытия воздухопровода; 1J
— вентиль для перекрытия гидравлической
магистрали; 14,
1S
—
нагнетательные шланги; /б —зумпф для
промывочной жидкости; 17
—
всасывающий шланг насоса; 18
— насос;
19,20
—
электромоторы; 21
—
буровой станок; 22
— выкидной трубопровод; 2J
— отсасывающий вентилятор
трсшыю-измерительной аппаратурой, монтируют осветительную сеть, а в зимнее время — отопительную систему и производят обвязку насоса. При значительном удалении насоса от устья скважины нагнетательную линию часто собирают из труб со стояком, расположенным вблизи от бурового станка. К концу стояка присоединяют нагнетательный шланг, второй конец которого соединяют с гусаком переходника-сальника.
При бурении скважин с применением в качестве очистного агента воздуха или пены в монтажную схему включают дополнительно оборудование для бурения с продувкой (рис. 18_5). В этом случае скважины можно бурить с промывкой, с продувкой воздухом или газожидкостной смесью при аэрации промывочной жидкости.
При бурении горизонтальных скважин с поверхности земли (при крутых склонах возвышенностей) применяют две монтажные схемы расположения оборудования и вспомогательных средств. При первой схеме (рис. 18.6, а) буровой станок располагают справа от устья скважины. Для осуществления СПО при этой схеме у устья укрепляется один блок, а на некотором удалении по оси скважины —два блока. По второй схеме станок устанавливают
Рис.
18.6.
Схемы расположения бурового оборудования
при бурении горизонтальных скважин с
поверхности земли:
/
— станок; 2 — рабочее место бурильщика;
J — магнитная станция; 4
— насос; S
— желоб; 6
— зумпф для промывочной жидкости;
7—кронблок; S
—
бурильная труба; 9 — направляющие
ролики; 10
— скважина
слева
от устья скважины (рис. 18.6, б),
у устья укрепляется два блока, а на
некотором расстоянии по оси скважины
— один. Достоинством второй схемы
является то, что бурильщик в этом случае,
управляя лебедкой, стоит лицом к устью
скважины.
