- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
Бурение скважин в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах сопряжено с целым рядом осложнений, снижающих эффективность применения алмазных коронок. В таких условиях усиливаются вибрации снаряда, быстро выходят из строя коронки, интенсивнее разрушается керн, возникают обвалы, поглощается промывочная жидкость и т. д.
С целью устранения отрицательных явлений при бурении по трещиноватым породам прибегают к ограничению некоторых параметров режима бурения, в частности, к уменьшению частоты вращения и осевой нагрузки, сокращению продолжительности рейса. Но эти меры приводят к снижению механической скорости бурения и увеличению затрат времени на СПО, а в целом —к снижению производительности труда. Поэтому в таких условиях рекомендуется применение следующих мер: подбор наиболее рациональных конструкций алмазных коронок или применение алмазных долот; подбор наиболее рациональных параметров режима бурения; применение хорошо сбалансированной колонны бурильных труб, специальных промывочных жидкостей — эмульсионных или глинистых растворов, антивибрационных смазок, обратной промывки забоя скважины или комбинированных схем циркуляции промывочной жидкости, сжатого воздуха, двойных колонковых снарядов и ССК. При использовании перечисленных мер решают две основные задачи: повышение производительности труда и получение представительного керна (по количеству и качеству).
Подбор рациональных конструкций коронок и буровых снарядов для бурения в осложненных геологических условиях возможно осуществлять только при тщательном изучении этих условий. Для оценки трещиноватости пород в геологии используют извлекаемый керн и наблюдения за поглощением промывочной жидкости. При Слабой трещиноватости керн формируется в виде цельных столбиков, по которым можно оценить количество трещин в интервале
м и их характер. Чем больше степень трещиноватости Гр, тем больше кусочков породы приходится на 1 м керна. При количестве кусочков до 10 шт/м трещиноватость считается незначительной, при количестве более 30 шт/м —сильной. В соответствии с этим показателем и подбирают технику и технологию бурения скважин.
Бурение по трещиноватым породам наиболее успешно осуществляют стандартными коронками с овализованными или полированными алмазами, импрегнированными коронками, а также специальными толстостенными коронками с двойными колонковыми снарядами.
С учетом конструкции алмазных коронок, рекомендуемых для бурения в осложненных геологических условиях, подбирают и рациональные параметры режимов бурения. При использовании стандартных коронок следует вести бурение с пониженными частотой вращения и осевой нагрузкой (до 50% от нормальных условий). При использовании коронок с овализованными или полированными алмазами частота вращения снижается незначительно, а осевую нагрузку повышают на 20—35% по сравнению с величиной при бурении нормальными стандартными коронками в связи с увеличением контактной поверхности зерен алмазов. При бурении коронками с утолщенной матрицей осевая нагрузка также увеличивается и тем больше, чем выше степень трещиноватости пород, а частота вращения при этом снижается. Общие рекомендации, таким образом, сводятся к следующему. При невысокой трещиноватости (Гр = 10 шт/м) бурение можно вести на форсированном режиме; при Тр = 20-5-30 шт/м — принимают средние значения параметров; при Гр = 30 шт/м частота вращения снаряда не должна превышать, как правило, 180—200 об/мин.
Количество подаваемой в скважину промывочной жидкости при бурении в трещиноватых породах обычно увеличивают, что повышает износостойкость коронок и механическую скорость бурения, но при этом может уменьшиться выход керна. В связи с этим для сохранения керна прибегают к снижению интенсивности промывки в ущерб другим показателям.
