- •Часть I сооружение
- •Глава 1
- •§ 1. Общие сведения о твердосплавном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструкции, типоразмеры и области применения твердосплавных коронок
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры долот с твердосплавным вооружением
- •Глава 2
- •§ 1. Общие сведения об алмазном породоразрушающем инструменте и его конструктивных элементах
- •§ 2. Конструктивные параметры породоразрушающего инструмента
- •§ 3. Конструкции и типоразмеры коронок с резцами из естественных алмазов
- •§ 4. Конструкции коронок с резцами из синтетических алмазов и сверхтвердых материалов
- •§ 5. Алмазные долота
- •§ 6. Алмазные расширители
- •Глава 3
- •§ 1. Общие сведения о шарошечном породоразрушающем инструменте
- •§ 2. Конструктивные элементы Породоразрушающего инструмента шарошечного типа
- •§ 3. Типоразмеры шарошечного породоразрушающего инструмента
- •Глава 4
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Коронки для бурения с гидроударниками
- •§ 3. Коронки для бурения с пневмоударннкамн
- •§ 4. Долота для ударно-вращательного бурення скважин
- •§ 5. Расширители для калибровки и разбуривания скважин при бурении с гидроударниками
- •Глава 5
- •§ 1. Колонковые и шламовые трубы
- •§ 2. Переходники
- •§ 3. Кернорватели
- •§ 4. Бурильные трубы
- •§ 5. Утяжеленные бурильные трубы
- •§ 6. Переходники-сальники
- •Глава 6
- •§ 2. Вспомогательный буровой инструмент для работы с буровыми снарядами и трубами
- •§ 3. Вспомогательный буровой инструмент и устройства для осуществления спуско-подъемных операций
- •§ 4. Стальные канаты и приспособления для их закрепления
- •Глава 7
- •§ 1. Технологические процессы, выполняемые при бурении скважин и их общая характеристика
- •§ 2. Геолого-техническне условия бурения скважин
- •§ 3. Куримость горных пород
- •§ 4. Общие закономерности в процессах бурення скважин и факторы их определяющие
- •§ 5. Основные параметры режимов бурения сквалаш
- •§ 6. Влияние диаметра породоразрушающего инструмента на эффективность процесса бурения
- •§ 7. Методика отработки породоразрушающего инструмента
- •Глава 8
- •§ 1. Общме сведения
- •§ 2. Параметры режима и технология бурения твердосплавными коронками
- •§ 3. Отработка коронок и технология бурения с удалением продуктов разрушения промывкой
- •§ 4. Технология бескернового бурения
- •Глава 9
- •§ 1. Общие сведения об условиях работы алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 2. Общие принципы обоснования и расчета параметров режима бурения алмазным породоразрушающим инструментом
- •§ 3. Технология бурения алмазными коронками в трещиноватых, раздробленных и перемежающихся по твердости породах
- •§ 4. Технология бурения алмазными долотами
- •§ 5. Общие вопросы процесса отработки алмазного породоразрушающего инструмента
- •§ 6. Технологические процессы, выполняемые
- •§ 1. Параметры режима бурения шарошечным породоразрушающим инструментом
- •§ 2. Принципы отработки породоразрушающего инструмента шарошечного типа и технологические процессы бурения
- •§ 3. Продолжительность рейса
- •Глава 11
- •§ 1. Общие сведения об условиях ударно-вращательного бурения скважины
- •§ 2. Технология ударно-вращательного бурения скважин с применением гидроударников
- •§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
- •§ 4. Технология ударно-вращательного способа бурения скважнн с применением пневмоударника
- •Глава 12
- •§ 2. Борьба с осложнениями
- •§ 3. Технология бурення скважин в осложненных условиях
- •Глава 13
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Бурение скважнн с местной циркуляцией жидкости, создаваемой с помощью сжатого воздуха
- •§ 4. Курение скважин с комбинированной циркуляцией промывочной жидкости
- •§ 5. Бурение скважин с обратной циркуляцией жидкости и гидротранспортом керна
- •§ 6. Бурение скважин снарядами со съемным керноприемннком
- •§ 1. Общие сведения о бурении скважин с продувкой воздухом
- •§ 2. Технологический инструмент и технические средства, применяемые при бурении с продувкой
- •§ 3. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в нормальных условиях
- •§ 4. Бурение скважин с продувкой воздухом в осложненных условиях
- •§ 5. Технология бурения скважин с продувкой воздухом в многолетнемерзлых породах
- •§ 6. Бурение скважин с применением газожидкостных смесей
- •Глава 15
- •§ 2. Технологические средства, используемые при бурении горизонтальных и восходящих скважин
- •§ 3. Технологические режимы бурения скважин с получением керна
- •§ 4. Технологические режимы бескернового бурения
- •§ 5. Технология отработки породоразрушающих инструментов
- •Глава 16
- •§ 1. Требования, предъявляемые к образцам пород или пробам полезных ископаемых
- •§ 2. Факторы, определяющие условия получения образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 3. Способы и средства получения представительных образцов пород или проб полезных ископаемых
- •§ 1. Способы и средства повышения представительности керна при колонковом бурении скважин
- •§ 2. Колонковые снаряды для получения образцов легко разрушаемых пород или полезных ископаемых
- •§ 3. Конструктивные элементы (узлы) двойных колонковых снарядов
- •§ 4. Двойные колонковые снаряды с несъемным кернопрнемником
- •§ 5. Колонковые снаряды для получения образцов пород п проб газа
- •§ 6. Средства для получения шламовых проб
- •§ 7. Средства получения образцов пород или проб полезных ископаемых при бескерновом бурении
- •§ 8. Определение момента встречи залежей полезных ископаемых
- •Глава 18.
- •§ 2. Забурнвание и оборудование устья скважины
- •§ 3. Спускоподъемные операции
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •Глава 19
- •§ 2. Строительно-монтажные работы
- •§ 3. Оборудование устья скважины
- •§ 4. Спускоподъемные операции
- •Глава 20
- •§ 2. Комплектация бурильных труб
- •§ 3. Борьба с вибрацией бурового снаряда
- •Глава 21
- •§ 2. Реализация расчетной осевой нагрузки
- •§ 3. Реализация расчетных значений частоты вращения п интенсивности удаления продуктов разрушения
- •Глава 22
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Геолого-методический раздел проекта
- •§ 3. Технический раздел проекта
- •§ 4. Технологический и технико-экономический разделы проекта
- •§ 5. Геолого-техническиП наряд и документация при бурении скважин
- •Глава 23 бутовой инструмент
- •§ 1. Технологический буровой инструмент
- •§ 2. Вспомогательный ftyponoft инструмент
- •Глава 24
- •§ 1. Технологические процессы бурения скважин
- •§ 2. Технологические параметры режима ударно-канатного бурения
- •Глава 25
- •§ 1. Подготовка рабочего места и установка станка
- •§ 2. Забуриванне и бурение скважин
- •§ 3. Обсадка скважин трубами
- •§ 4. Ликвидация скважин
- •§ 5. Проектирование буровых работ при ударно-канатном способе сооружения скважин
- •Часть III
- •Глава 26
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Сооружение неглубоких скважин вручную
- •§ 3. Механизация процессов ударного н вращательного бурения неглубоких скважин
- •Глава 2 7
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Буровой инструмент
- •§ 3. Технология бурения скважин
- •Глава 28
- •§ 1. Сооружение скважин с применением вибрационного способа бурения
- •§ 2. Сооружение скважнн с применением способа бурення задавлпванием бурового снаряда
- •§ 3. Сооружение неглубоких скважин с применением комбинированного способа бурения
§ 3. Ударно-вращательное буренне с применением обычного породоразрушающего инструмента
Первые попытки использовать высокочастотные импульсные нагрузки для повышения эффективности вращательного способа бурения твердосплавными и дробовыми коронками с получением керна были сделаны на кафедре техники разведки Томского политехнического института в 1955—1956 гг. Бурение осуществлялось дробью и твердосплавными коронками при частоте вращения 38, 75 и 148 об/мин, частоте вибраций 300—2000 ударов в минуту и силе одиночного удара 450—500 даН. Механическая скорость бурения при этом возрастала в 1,5—2 раза. В 70-х годах эти исследования были продолжены при бурении алмазными ПРИ. В качестве источника импульсных нагрузок при этом использовался высокочастотный гидроударник ГВ-5 и специально сконструированный доцентом В. П. Рожковым электромагнитный ударник. По результатам исследований, проведенных на кафедре техники разведки ТПИ (рис. 11.3), были сделаны следующие выводы.
Область применения УВБ алмазными коронками с высокочастотным гидроударником зависит от конструкции коронок, зернистости алмазов и от их качества:
бурение коронками, оснащенными естественными алмазами эффективно в кристаллических породах VII—X категорий по буримости и .неэффективно в породах с высокой пластичностью и динамической твердостью;
бурение коронками, оснащенными синтетическими алмазами эффективно в породах средней и ниже средней твердости, независимо от их пластичности и динамической твердости.
Вращательное бурение серийными твердосплавными коронками типа СМ-4, СТ-1 и СА-2 с наложением высокочастотных импульсных нагрузок эффективно в породах ниже средней твердости (до VI—VII категорий по буримости).
На основании накопленного опыта СКБ НПО «Геотехника» рекомендует ориентировочные режимы ударно-вращательного бу-
Гис. 11.3. Зависимость механической скорости бурения vM от частоты вращения п н осевой нагрузки Go при бурении в аплите (а) и грано-спените (6) алмазными коронками:
1 — вращательное бурение; 2 — ударно-вращаггельное бурение
рения некоторыми типами алмазных коронок с применением гидроударной машины ГВ-5 (табл. 113).
Таблица 11J. Рекомендуемые параметры режима ударно-вращательного бурения
Характеристика пород (категория по буримости) |
Тип коронки |
Осевая нагрузка С0да11 |
Частота оборотов я, об/мин |
Расход жидкости Q, л/мин |
|||
|
|
|
При диаметре скважин, мм |
|
|||
|
|
59 |
76 |
59 |
76 |
59 |
76 |
Упруго-пластичные (V— VIII) |
СА5; СМ5; КС-76 |
1100 |
1400 |
450 |
346 |
100-120 |
140-150 |
Упруго-хрупкие, не вызывающие запо- лирования алмазов (IX—XI) |
01АЗ; 01А4; 07АЗ; 04ДП; 06ДП |
1200 |
1500 |
500- 800 |
500- 800 |
110-120 |
140-150 |
Характеристика
пород (категория по буримости)
Тип коронки
Осевая
нагрузка С0даН
Частота
оборотов и, об/мин
Расход
жидкости Q,
л/мин
При
диаметре скважин, мм
59
76
54
76
54
76
Упруго-хрупкие,
вызывающие заполи- рование ачма- зов
(IX—XII)
02ИЗ;
И
4; И5;
01
АЗ;
01А4
—
—
200- 800
150-
160
40/-120*
80/150*
Трещиноватые
(V-XII)
СА;
14АЗ;
12ИЗ; 02И4;
350-
1350
500-
1800
200— 300
150-
240
40/120*
80/150*
I’jc\ofl
жидкости
на коронку (в числителе) и на гидроударник
(в знаменателе)
При слишком большом количестве жидкости, подаваемой на забой и необходимой для работы гидроударника, ее излишки сбрасывают с помощью специального делителя или сверлением отверстия диаметром 5—8 мм в переходнике на колонковую трубу.
